CN201101007Y - 拉茎辊前端支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玉米收割机的支撑拉茎辊装置，是一种拉茎辊前端支撑装置，该拉茎辊前端支撑装置包括拉茎辊、导锥、轴承、拉茎辊前轴和固定座；拉茎辊的前端和导锥的后端固定安装在一起，在导锥内有空腔，拉茎辊前轴的后端位于导锥的空腔内，在拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有轴承，拉茎辊前轴的前端固定安装在固定座上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于将轴承放在了导锥内侧，因此缩短了拉茎辊的长度，减轻了拉茎辊的重量，降低了成本；而且易于拆卸，便于维护和保养。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及玉米收割机的支撑拉茎辊装置，是一种拉茎辊前端支撑装置。
二、背景技术
现有玉米收割机的拉茎辊前端支撑结构为拉茎辊1和导锥2中间采用轴承支座铆合而成，如附图1所示，轴承支座内装有轴承3、轴、油封；拉茎辊1工作时轴承支座固定于摘穗支架上，起到支撑拉茎辊1的作用；由于轴承支座在拉茎辊1和导锥2中间，是无用工作区，造成拉茎辊1整体结构长，重量大；当轴承支座内的轴承3损坏时，需要把拉茎辊铆合分解开维修，不仅费时费工，还增加了维修成本，影响了玉米收割机的正常工作。
三、发明内容
本实用新型提供了一种拉茎辊前端支撑装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有拉茎辊长度过长、重量大的问题，其结构合理而紧凑，使用方便。
本实用新型还进一步解决了现有拉茎辊前端支撑结构维修复杂的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种拉茎辊前端支撑装置，包括拉茎辊、导锥、轴承、拉茎辊前轴和固定座；拉茎辊的前端和导锥的后端固定安装在一起，在导锥内有空腔，拉茎辊前轴的后端位于导锥的空腔内，在拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有轴承，拉茎辊前轴的前端固定安装在固定座上。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
在上述空腔的中部可有凸台，在空腔内套装有能顶在凸台上的螺纹套，螺纹套的内小孔上有螺纹；拉茎辊前轴的后端位于螺纹套前端的空腔内，在拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有轴承和前支座，轴承在螺纹套与前支座之间并被螺纹套和前支座限位。
在上述拉茎辊前轴的中后部端面外缘可有拉茎辊前轴凸台，在导锥的前端外缘有凹槽，导锥通过凹槽套装在拉茎辊前轴凸台内并能转动。
上述前支座的前端面可顶在拉茎辊前轴的中部后端面上。
上述拉茎辊前轴的后端与导锥之间可安装有不少于两个的轴承，相邻轴承之间有隔套，隔套套装在空腔内。
在上述拉茎辊前轴内可有与轴承相通的进油通道，进油通道的进油端安装有进油嘴，进油通道的中部有出油口，进油通道的后端安装有堵油塞。
上述拉茎辊前轴的前端可通过螺栓和螺母固定安装在固定座上。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于将轴承放在了导锥内侧，因此缩短了拉茎辊的长度，减轻了拉茎辊的重量，降低了成本；而且易于拆卸，便于维护和保养。
四、附图说明
附图1为现有拉茎辊前端支撑结构的主视局部剖视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为拉茎辊，2为导锥，3为轴承，4为螺纹套，5为拉茎辊前轴，6为空腔，7为凸台，8为前支座，9为固定座，10为拉茎辊前轴凸台，11为隔套，12为进油通道，13为进油嘴，14为堵油塞，15为螺栓和螺母，16为螺纹。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图2所示，该拉茎辊前端支撑装置包括拉茎辊1、导锥2、轴承3、拉茎辊前轴5和固定座9；拉茎辊1的前端和导锥2的后端固定安装在一起，在导锥2内有空腔6，拉茎辊前轴5的后端位于导锥2的空腔6内，在拉茎辊前轴5的后端与导锥2之间安装有轴承3，拉茎辊前轴5的前端固定安装在固定座9上。
可根据实际需要，对上述拉茎辊前端支撑装置作进一步优化或/和改进：
如附图2所示，空腔6的中部有凸台7，在空腔6内套装有能顶在凸台7上的螺纹套4，螺纹套4的内小孔上有螺纹16；拉茎辊前轴5的后端位于螺纹套4前端的空腔6内，在拉茎辊前轴5的后端与导锥2之间安装有轴承3和前支座8，轴承3在螺纹套4与前支座8之间并被螺纹套4和前支座8限位，这样就能限制住轴承3的移动，同时，可通过连接螺纹套4上的螺纹16的专用工具对轴承3进行更换。
如附图2所示，拉茎辊前轴5的中后部端面外缘有拉茎辊前轴凸台10，在导锥2的前端外缘有凹槽，导锥2通过凹槽套装在拉茎辊前轴凸台10内并能转动，这样可以限制导锥2的径向移动。
如附图2所示，前支座8的前端面顶在拉茎辊前轴5的中部后端面上，这样，螺纹套4、轴承3、前支座8都被拉茎辊前轴5顶住，而拉茎辊前轴5固定安装在固定座9上，这样就增加了稳定性。
如附图2所示，拉茎辊前轴5的后端与导锥2之间安装有不少于两个的轴承3，相邻轴承3之间有隔套11，隔套11套装在空腔内，这样，隔套11就可以防止轴承3移动。
如附图2所示，为了便于对轴承3进行润滑，在拉茎辊前轴5内可有与轴承3相通的进油通道12，进油通道12的进油端安装有进油嘴13，进油通道12的中部有出油口，进油通道12的后端安装有堵油塞14。
如附图2所示，为了便于安装，拉茎辊前轴5的前端通过螺栓和螺母15固定安装在固定座9上。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的维修过程：当需要更换轴承3时，首先将拉茎辊前轴5从固定座9上卸开，然后从空腔6中将拉茎辊前轴5的前端抽出，在螺纹套4上有螺纹16，通过专用工具将螺纹套4上的螺纹16连接上，通过退出螺纹套4即可将轴承拆卸下来。
Claims (10)
1、一种拉茎辊前端支撑装置，其特征在于包括拉茎辊、导锥、轴承、拉茎辊前轴和固定座；拉茎辊的前端和导锥的后端固定安装在一起，在导锥内有空腔，拉茎辊前轴的后端位于导锥的空腔内，在拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有轴承，拉茎辊前轴的前端固定安装在固定座上。
2、根据权利要求1所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于空腔的中部有凸台，在空腔内套装有能顶在凸台上的螺纹套，螺纹套的内小孔上有螺纹；拉茎辊前轴的后端位于螺纹套前端的空腔内，在拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有轴承和前支座，轴承在螺纹套与前支座之间并被螺纹套和前支座限位。
3、根据权利要求1或2所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于拉茎辊前轴的中后部端面外缘有拉茎辊前轴凸台，在导锥的前端外缘有凹槽，导锥通过凹槽套装在拉茎辊前轴凸台内并能转动。
4、根据权利要求3所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于前支座的前端面顶在拉茎辊前轴的中部后端面上。
5、根据权利要求1或2所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有不少于两个的轴承，相邻轴承之间有隔套，隔套套装在空腔内。
6、根据权利要求3所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有不少于两个的轴承，相邻轴承之间有隔套，隔套套装在空腔内。
7、根据权利要求4所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于拉茎辊前轴的后端与导锥之间安装有不少于两个的轴承，相邻轴承之间有隔套，隔套套装在空腔内。
8、根据权利要求1或2所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于拉茎辊前轴内有与轴承相通的进油通道，进油通道的进油端安装有进油嘴，进油通道的中部有出油口，进油通道的后端安装有堵油塞。
9、权利要求7所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于拉茎辊前轴内有与轴承相通的进油通道，进油通道的进油端安装有进油嘴，进油通道的中部有出油口，进油通道的后端安装有堵油塞。
10、根据权利要求9所述的拉茎辊前端支撑装置，其特征在于拉茎辊前轴的前端通过螺栓和螺母固定安装在固定座上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110089274A (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-06 | 凯斯纽荷兰(中国)管理有限公司 | 用于农业系统的拉茎辊组件 |
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2007
- 2007-10-24 CN CNU2007201831084U patent/CN201101007Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN110089274B (zh) * | 2018-01-30 | 2021-11-19 | 凯斯纽荷兰(中国)管理有限公司 | 用于农业系统的拉茎辊组件 |
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