CN201335054Y - 一种液压缸连接装置 - Google Patents

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CN201335054Y CNU2008202316564U CN200820231656U CN201335054Y CN 201335054 Y CN201335054 Y CN 201335054Y CN U2008202316564 U CNU2008202316564 U CN U2008202316564U CN 200820231656 U CN200820231656 U CN 200820231656U CN 201335054 Y CN201335054 Y CN 201335054Y
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Abstract

本实用新型涉及一种液压缸连接装置,液压缸连接板与支座两根立柱之间采用涨套锥销固定连接。销轴通过与其头部锥度配合的固定锥套和与其尾部锥度配合的活动涨套,将其锁定在液压缸连接板及支座两根立柱的销轴孔内,一端带有翼板的活动涨套通过连接螺栓固定在支座立柱上。由于将液压缸与支座改为涨套与锥销结合的连接方式,使更换液压缸的时间仅用2小时,减少了更换的工作量及维修成本,确保了生产的顺利进行。

Description

一种液压缸连接装置
技术领域
本实用新型属于液压设备领域,尤其涉及一种热连轧厂精轧机导卫移出液压缸连接装置。
背景技术
热连轧厂轧机更换工作辊时,入出口导卫装置需从轧辊处移开,以方便工作辊的拉出与装入,导卫装置采用的是液压移出机构,由液压缸经过曲柄连杆机构将入口侧导卫装置移进或移出,以保证方便快速换辊。由于液压缸与其支座相连接的销轴过长,且没有润滑点;加之连接部位是处于轧制线以下的,此处水气很大,环境恶劣,凡是接触空气的部分都几乎被锈蚀,因此当需要更换液压缸时,连接销轴很难退出,造成拆卸困难,往往只好采取气割,将销轴破坏,但却不得伤及到液压缸和支座的内孔。不仅需要有较高水平的气割工人操作才行,而且更重要的是延长了液压缸的更换时间,据统计每次更换都须8小时以上的时间。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种便于拆卸更换,从而延长使用周期的液压缸连接装置。
本实用新型所采取的技术解决方案是:
一种液压缸连接装置,包括液压缸及支座,其特点是,液压缸连接板与支座两根立柱之间采用涨套锥销固定连接。涨套锥销包括固定锥套、销轴、活动涨套及连接螺栓;销轴通过与其头部锥度配合的固定锥套和与其尾部锥度配合的活动涨套,将其锁定在液压缸连接板及支座两根立柱的销轴孔内,一端带有翼板的活动涨套通过连接螺栓固定在支座立柱上。
本实用新型的有益效果为:
由于将液压缸与支座的连接由“长直销轴”改为涨套与锥销结合的连接方式,使更换液压缸的时间由每次的8小时,降低到2小时,极大地减少了更换的工作量及维修成本,确保了生产的顺利进行。
附图说明
附图为液压缸连接装置剖视图。
图中:液压缸1、液压缸连接板2、销轴3、固定锥套4、活动涨套5、连接螺栓6、支座7。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可见,液压缸1与支座7采用的是涨套锥销连接方式。其连接装置主要包括液压缸连接板2、销轴3、固定锥套4、活动涨套5、连接螺栓6和支座7。销轴3的头部和尾部均带有一定锥度,活动涨套5的一端带有翼板。液压缸连接板2插在支座7的两个立柱之间,液压缸连接2与支座7的两个立柱上均设有销轴孔,销轴3就插入在该销轴孔内。销轴3通过与其头部锥度配合的固定锥套3和与其尾部锥度配合的活动涨套5,将其锁定在液压缸连接板2及支座7的两根立柱的销轴孔内,活动涨套5的翼板通过连接螺栓6固定在支座7的立柱上。

Claims (1)

1、一种液压缸连接装置,包括支座,其特征在于,液压缸连接板与支座两根立柱之间采用涨套锥销固定连接;涨套锥销包括固定锥套、销轴、活动涨套及连接螺栓;销轴通过与其头部锥度配合的固定锥套和与其尾部锥度配合的活动涨套,将其锁定在液压缸连接板及支座两根立柱的销轴孔内,一端带有翼板的活动涨套通过连接螺栓固定在支座立柱上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101865177A (zh) * 2010-04-08 2010-10-20 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种炼铁高炉专用液压缸密封件、活塞杆装配方法
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