CN204041747U - 一种压力旋转阀非驱动端的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力旋转阀非驱动端的固定装置,包括设置在腔体内的轴承,所述轴承位为双向定位轴承,轴承一端与转子连接,轴承另一端设有轴承压盖,所述轴承压盖的内部为台阶状的凹槽结构,轴承压盖上还设有沿圆周分布的通孔。该压力旋转阀非驱动端的固定装置能稳定整个设备的生产,同时减少压力旋转阀的检修频率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种压力旋转阀,具体讲是一种压力旋转阀非驱动端的固定装置。
背景技术:
压力旋转阀是整个装置精制区域RPF系统中的关键设备,其使用寿命将直接影响到整个装置的生产负荷及产品的各项质量指标。现有技术的压力旋转阀设备的转子采用圆柱滚子轴承,不能起到定位的作用,由于没有固定端,转子在设备的腔体里面自由窜动,造成设备的故障率比较高,对整个装置的满负荷生产运行形成一个瓶颈。因转子在壳体内自由的轴向窜动,对轴承及轴封造成了一定的影响,严重的缩短了轴承、轴封的使用寿命,增加了该设备的检修频率,影响了整个装置的产量。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种提高压力旋转阀使用寿命的压力旋转阀非驱动端的固定装置,该压力旋转阀非驱动端的固定装置能稳定整个设备的生产,同时减少压力旋转阀的检修频率,降低产品的生产成本,节能降耗。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种压力旋转阀非驱动端的固定装置,包括设置在腔体内的轴承,所述轴承位为双向定位轴承,轴承一端与转子连接,轴承另一端设有轴承压盖,所述轴承压盖的内部为台阶状的凹槽结构,轴承压盖上还设有沿圆周分布的通孔。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:设计双向定位轴承,最大程度的加大轴承宽度,以获得最大的轴向载荷,加上轴承压盖的配合,让转阀的转子在腔体里面不能轴向窜动,减少压力旋转阀的检修频率,延长了设备的使用寿命。
作为优选,还包括与双向定位轴承配合的紧定套。
进一步的,所述轴承内圈的最大阶梯轴的轴径尺寸为320mm,轴承内圈的最小台阶孔的孔径尺寸为180mm,轴承宽度为110mm。
附图说明:
附图为本实用新型的轴承压盖的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种压力旋转阀非驱动端的固定装置,包括设置在腔体内的轴承,所述轴承位为双向定位轴承,轴承一端与转子连接,轴承另一端设有轴承压盖1,所述轴承压盖1的内部为台阶状的凹槽结构,轴承压盖1上还设有沿圆周分布的通孔2,所述轴承内圈的最大阶梯轴的轴径尺寸为320mm,轴承内圈的最小台阶孔的孔径尺寸为180mm,轴承宽度为110mm,还包括与双向定位轴承配合的紧定套,最大程度的加大轴承宽度,以获得最大的轴向载荷,并采用紧定套的安装方式,具体轴承的载荷数据:静载荷:2130KN;动载荷:1280KN;轴向载荷:59KN。本实用新型对现有的压力旋转阀设备没有任何改动,在现有设备尺寸的条件下获得了最大的轴向载荷,延长了设备的使用寿命。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种压力旋转阀非驱动端的固定装置,包括设置在腔体内的轴承,其特征在于:所述轴承位为双向定位轴承,轴承一端与转子连接,轴承另一端设有轴承压盖,所述轴承压盖的内部为台阶状的凹槽结构,轴承压盖上还设有沿圆周分布的通孔。
2.根据权利要求1所述的压力旋转阀非驱动端的固定装置,其特征在于:还包括与双向定位轴承配合的紧定套。
3.根据权利要求1所述的压力旋转阀非驱动端的固定装置,其特征在于:所述轴承内圈的最大阶梯轴的轴径尺寸为320mm,轴承内圈的最小台阶孔的孔径尺寸为180mm,轴承宽度为110mm。
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CN201420484607.7U CN204041747U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种压力旋转阀非驱动端的固定装置 |
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Publications (1)
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CN201420484607.7U Active CN204041747U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种压力旋转阀非驱动端的固定装置 |
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2014
- 2014-08-26 CN CN201420484607.7U patent/CN204041747U/zh active Active
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GR01 | Patent grant |