CN206046659U - 一种热带钢工作辊轴结构 - Google Patents

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李娜
李艳红
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张洪亮
葛春钰
刘普龙
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Abstract

一种热带钢工作辊轴结构,包括工作辊轴,工作辊轴的两侧分别安装在轴承箱中,工作辊轴传动侧与主电机传动轴连接,工作辊轴操作侧小轴与机械抓手小车的液压杆连接;所述工作辊轴操作侧小轴为锥形,工作辊轴操作侧小轴靠近轴承箱一端为锥形的大直径端,靠近液压杆一端为小直径端。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:一种热带钢工作辊轴结构,将工作辊轴操作侧小轴设计为锥形,工作辊轴操作侧小轴靠近轴承箱一端为锥形的大直径端,靠近液压杆一端为小直径端,可以保证工作辊轴操作侧小轴在工作辊高速旋转、震颤过程中不发生断裂,延长工作辊使用寿命。

Description

一种热带钢工作辊轴结构
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种热带钢工作辊轴结构。
背景技术
规范热带钢工作辊正确使用,设定将工作辊轴与主电机传动轴相连接端称之为工作辊轴传动侧,另一端称之为工作辊轴操作侧。常规工作辊轴操作侧小轴长度,总要设计超出轴承箱一定长度,超出轴承箱总长一般在150~200mm。但有的热带钢轧机工作轧辊设计,特定轧辊装机设计限定,要求工作辊轴操作侧小轴超出轴承箱设计长达370~400mm,工作辊安装在轧机上时,超长的工作辊轴操作侧小轴形成了“悬臂轴”,该“悬臂轴”在轧辊高速悬转过程中,因受长时间周期旋转、震颤产生轴头疲劳,时常在靠近轴承箱卡环槽位置发生轴根部断裂,导致工作辊无法使用报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热带钢工作辊轴结构,保证工作辊轴的操作侧小轴在工作辊高速旋转、震颤过程中不发生断裂,延长工作辊使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种热带钢工作辊轴结构,包括工作辊,工作辊的两侧轴分别安装在轴承箱中,工作辊轴的传动侧与主电机传动轴连接,在工作辊轴的操作侧的端部设有操作侧小轴,操作侧小轴的端部设有法兰;所述操作侧小轴为锥形,操作侧小轴靠近轴承箱一端为锥形的大直径端,靠近法兰一端为锥形的小直径端。
所述操作侧小轴长L=370mm-400mm。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种热带钢工作辊轴结构,将工作辊轴的操作侧小轴设计为锥形,工作辊轴的操作侧小轴靠近轴承箱一端为锥形的大直径端,靠近法兰一端为锥形的小直径端,可以保证工作辊轴操作侧小轴在工作辊高速旋转、震颤过程中不发生断裂,延长工作辊使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种热带钢工作辊轴结构的结构示意图。
图中:1-工作辊、2-轴承箱、3-固定卡环、4-液压杆、5-机械抓手小车、6-主电机、7-操作侧小轴、8-工作辊轴的传动侧、9-工作辊轴的操作侧、10-法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明:
如图1所示,一种热带钢工作辊轴结构,包括工作辊1,工作辊1的两侧轴分别安装在轴承箱2中,工作辊轴的传动侧8与主电机6传动轴连接,在工作辊轴的操作侧9的端部设有操作侧小轴7,操作侧小轴7的端部设有法兰10;所述操作侧小轴7为锥形,操作侧小轴7靠近轴承箱2一端为锥形的大直径端,靠近法兰10一端为锥形的小直径端。
所述操作侧小轴7长L=370mm-400mm。
见图1,工作辊两侧轴安装轴承箱位置的两侧设置有凹槽,该凹槽一方面用于安装定位轴承箱用的固定卡环,另一方面可以作为安装调运工作辊的吊槽。
操作侧小轴7主要是在安装工作辊1时,对工作辊1进行安装定位时使用。见图1,安装工作辊1时,通过吊槽调运,操作侧小轴7通过端部法兰10与机械抓手小车5的液压杆连接,通过机械抓手小车5对工作辊定位。但是由于特定轧辊装机设计的限定,机械抓手小车5的行程M以及液压杆4的长度N都是固定不可改变的,因此为了适应机械抓手小车5的行程M以及液压杆4的长度N,本实用新型中的操作侧小轴7的长度L设为370mm-400mm。
工作辊1在工作状态为高速悬转,而超长的工作辊轴操作侧小轴7形成了较长的“悬臂轴”,本实用新型将操作侧小轴7设计为锥形,可以有效防止超长的“悬臂轴”因受长时间周期旋转、震颤产生轴头疲劳,从根部断裂,延长了工作辊的使用寿命。

Claims (2)

1.一种热带钢工作辊轴结构,包括工作辊,工作辊的两侧轴分别安装在轴承箱中,工作辊轴的传动侧与主电机传动轴连接,在工作辊轴的操作侧的端部设有操作侧小轴,操作侧小轴的端部设有法兰;其特征在于,所述操作侧小轴为锥形,操作侧小轴靠近轴承箱一端为锥形的大直径端,靠近法兰一端为锥形的小直径端。
2.根据权利要求1所述的一种热带钢工作辊轴结构,其特征在于,所述操作侧小轴长L=370mm-400mm。
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