CN201099707Y - 喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷丝板,板基体上有规律地排列有若干喷丝孔,不同点是,喷丝孔截面呈Y型。该喷丝板纺丝胶液进入喷丝板时的阻力小,可提高纤维取向度,增加纤维的强度,使丝的品质提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维生产技术领域,具体地说涉及纺丝装置上的关键部件。
背景技术
喷丝板是纺丝装置上的关键部件,随着工艺的不同,对喷丝板的要求也不同,采用NaOH/尿素水溶液体系溶解纤维素纤维,由于溶解过程为物理过程,其纺丝胶体性能与普通的二硫化碳溶解工艺有着本质的区别,对喷丝板的要求更高,现有普通的喷丝板出现易堵塞、纤维取向差、纤维强度低等现象,不能满足正常生产要求。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种能使纤维取向好、纤维强度高的喷丝板。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种喷丝板,板基体上有规律地排列有若干喷丝孔,不同点是,喷丝孔截面呈Y型。
上述喷丝孔截面的Y型夹角α为10-30度。
上述喷丝孔截面的Y型夹角α优选为15-25度。
上述喷丝孔截面的Y型夹角α优选为18-22度。
上述喷丝孔截面的Y型夹角α优选为20度。
上述喷丝孔进口端口呈圆弧型。
上述喷丝板材质为玻璃。
上述喷丝板材质为耐酸耐碱玻璃。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
该喷丝板的喷丝孔进口端口呈圆弧型,减少纺丝胶液进入喷丝板时的阻力,喷丝孔截面呈Y型,可提高纤维取向度,增加纤维的强度,使丝的品质提高。
附图说明
图1是本实用新型喷丝板的结构示意图。
图2是本实用新型喷丝板的喷丝孔的剖面结构示意图。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示,一种喷丝板,板基体1上有规律地排列有若干喷丝孔2,不同点是,喷丝孔2截面呈Y型,上述喷丝孔截面的Y型夹角α为20度,上述喷丝孔2进口端口呈圆弧型,上述喷丝板基体1材质为耐酸耐碱玻璃。
实施例2
如图1、图2所示,一种喷丝板,板基体1上有规律地排列有若干喷丝孔2,不同点是,喷丝孔2截面呈Y型,上述喷丝孔截面的Y型夹角α为30度,上述喷丝孔2进口端口呈圆弧型,上述喷丝板基体1材质为耐酸耐碱玻璃。
实施例3
如图1、图2所示,一种喷丝板,板基体1上有规律地排列有若干喷丝孔2,不同点是,喷丝孔2截面呈Y型,上述喷丝孔截面的Y型夹角α为10度,上述喷丝孔2进口端口呈圆弧型,上述喷丝板基体1材质为耐酸耐碱玻璃。
实施例4
如图1、图2所示,一种喷丝板,板基体1上有规律地排列有若干喷丝孔2,不同点是,喷丝孔2截面呈Y型,上述喷丝孔截面的Y型夹角为15度,上述喷丝孔2进口端口呈圆弧型,上述喷丝板基体1材质为玻璃。
实施例5
如图1、图2所示,一种喷丝板,板基体1上有规律地排列有若干喷丝孔2,不同点是,喷丝孔2截面呈Y型,上述喷丝孔截面的Y型夹角α为25度,上述喷丝孔2进口端口呈圆弧型,上述喷丝板基体1材质为耐酸耐碱玻璃。
Claims (5)
1. 一种喷丝板,板基体上有规律地排列有若干喷丝孔,其特征在于:喷丝孔截面呈Y型。
2. 根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于:上述喷丝孔截面的Y型夹角α为10-30度。
3. 根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于:上述喷丝孔截面的Y型夹角α为15-25度。
4. 根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于:上述喷丝孔截面的Y型夹角α优选为18-22度。
5. 根据权利要求1所述的喷丝板,其特征在于:上述喷丝孔截面的Y型夹角α优选为20度。
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CN105671669A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法 |
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2007
- 2007-05-19 CN CNU2007200376621U patent/CN201099707Y/zh not_active Expired - Fee Related
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