CN101177795A - 生产异形并列复合纤维的喷丝板 - Google Patents
生产异形并列复合纤维的喷丝板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101177795A CN101177795A CNA2007101911030A CN200710191103A CN101177795A CN 101177795 A CN101177795 A CN 101177795A CN A2007101911030 A CNA2007101911030 A CN A2007101911030A CN 200710191103 A CN200710191103 A CN 200710191103A CN 101177795 A CN101177795 A CN 101177795A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinneret orifice
- spinneret
- orifice
- spinnerets
- special
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本发明提供一种生产异形并列复合纤维的喷丝板,喷丝孔为矩形或者圆形,上面分布喷丝孔,喷丝孔成对,每对由一个方形的喷丝孔和一个异形喷丝孔组成,其中方形喷丝孔和异形喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状,但是其与方形喷丝孔接近处应为点线接触,减少了两者之间的接触面,将复合纺丝中的两种成纤高聚物的接触面进行调整,使其接触面大大减少,从而就减少了两者之间的联系力,生产出来的复合纤维进行物理或化学剥离时更加容易,节约了剥离成本,提高了织造的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产复合纤维的喷丝板,尤其是生产异形并列复合纤维的喷丝板。
背景技术
合成纤维生产过程中,喷丝板上喷丝孔的形状和搭配方式是纤维最终成行的决定因素之一,其中复合纤维又称为双组份纤维或多组份纤维,是将不止一种成纤高聚物通过复合喷丝组件进行纺丝,并在合适的喷丝位置相互结合,从而形成具有双组分或多组份的复合型纤维,并列型是最常使用的一种结构,并列型纺丝的纤维两相结构特点较为突出,两相之间的差异性得到较好的利用,通过两相之间的热性、差异性可使并列型复合纤维在热加固中获得类似天然纤维的永久弯曲,但并列型大多以半圆型结合,结合处的面积较大,这样的复合纤维在后道处理中进行剥离需要更大的外力作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于剥离处理的异形并列复合纤维的喷丝板。
为实现本发明所提供的技术方案是:
一种生产异形并列复合纤维的喷丝板,其特征在于喷丝板为矩形或者圆形,上面分布n个喷丝孔,n的具体数值由实际生产需要决定,喷丝孔之间的距离为4.0-8.0mm,喷丝孔成对,每对由一个方形的喷丝孔和一个异形喷丝孔组成,其中方形喷丝孔和异形喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,直径1.0-3.0mm,孔道深都为20-35mm,喷丝孔直径0.3-0.45mm,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状,但是其与方形喷丝孔接近处应为点线接触,减少两者之间的接触面,以不锈钢为原料加工的产品。
本发明的喷丝孔为矩形或者圆形,上面分布喷丝孔,喷丝孔成对,每对由一个方形的喷丝孔和一个异形喷丝孔组成,其中方形喷丝孔和异形喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状,但是其与方形喷丝孔接近处应为点线接触,减少了两者之间的接触面,将复合纺丝中的两种成纤高聚物的接触面进行调整,使其接触面大大较少,从而就减少了两者之间的联系力,生产出来的复合纤维进行物理或化学剥离时更加容易,节约了剥离成本,提高了织造的效率。
具体实施方式
实际生产中,喷丝板为矩形或者圆形,上面分布n个喷丝孔,n的具体数值由实际生产需要决定,喷丝孔之间的距离为4.0-8.0mm,喷丝孔成对,每对由一个方形的喷丝孔和一个异形喷丝孔组成,其中方形喷丝孔和异形喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,直径1.0-3.0mm,孔道深都为20-35mm,喷丝孔直径0.3-0.45mm,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状,但是其与方形喷丝孔接近处应为点线接触,减少两者之间的接触面,以不锈钢为原料加工的生产异形并列复合纤维的喷丝板。
本发明的制备方法为以下步骤:
①、在矩形或者圆形的喷丝板上包括若干对复合形喷丝孔,相邻两个喷丝孔之间的间距4-8mm,喷丝孔个数根据工艺设计成n(如2500对);
②、复合形喷丝孔由方形喷丝孔和异形喷丝孔组成,喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,直径1.0-3.0mm,孔道深都为20-35mm,喷丝孔直径0.3-0.45mm,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状;
③、喷丝板的分配板使用正常的并列型喷丝板的分配板,无特别要求;
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明:
实施例一
配料:不锈钢
制备方法:
①、在矩形或者圆形的喷丝板上包括若干对复合形喷丝孔,相邻两个喷丝孔之间的间距8mm,喷丝孔个数根据工艺设计成n(如2500对);
②、复合形喷丝孔由方形喷丝孔和异形喷丝孔组成,喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,直径1.0-3.0mm,孔道深都为20-35mm,喷丝孔直径0.3-0.45mm,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状;
③、喷丝板的分配板使用正常的并列型喷丝板的分配板,无特别要求;
实施例二
配料:不锈钢,其制备方法同实施例一,不同在于②步骤中异形喷丝孔是“大”字形的,其外切圆的直径为0.45mm。
综上所述,本发明的复合形喷丝板,以不锈钢为原料,两种成纤高聚物的喷丝孔头端分别为方形和异形,使两种高聚物的结合面积达到有效的控制,减少了接合力,纺丝纤维易剥离,减少用于剥离的能量,加快了剥离的速度。
Claims (2)
1.一种生产异形并列复合纤维的喷丝板,其特征在于:喷丝板为矩形或者圆形,上面分布n个喷丝孔,n的具体数值由实际生产需要决定,喷丝孔之间的距离为4.0-8.0mm,喷丝孔成对,每对由一个方形的喷丝孔和一个异形喷丝孔组成,其中方形喷丝孔和异形喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,直径1.0-3.0mm,孔道深都为20-35mm,喷丝孔直径0.3-0.45mm,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状,但是其与方形喷丝孔接近处应为点线接触,减少两者之间的接触面,以不锈钢为原料加工的产品。
2.根据权利要求1所述,其特征在于制备方法为以下步骤:①、在矩形或者圆形的喷丝板上包括若干对复合形喷丝孔,相邻两个喷丝孔之间的间距8mm,喷丝孔个数根据工艺设计成n(如2500对)②、复合形喷丝孔由方形喷丝孔和异形喷丝孔组成,喷丝孔的内部导孔截面可为圆形,直径1.0-3.0mm,孔道深都为20-35mm,喷丝孔直径0.3-0.45mm,异形喷丝孔可以是三角形、多角形或者其他形状③、喷丝板的分配板使用正常的并列型喷丝板的分配板,无特别要求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101911030A CN101177795A (zh) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | 生产异形并列复合纤维的喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101911030A CN101177795A (zh) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | 生产异形并列复合纤维的喷丝板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101177795A true CN101177795A (zh) | 2008-05-14 |
Family
ID=39404205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101911030A Pending CN101177795A (zh) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | 生产异形并列复合纤维的喷丝板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101177795A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102704000A (zh) * | 2011-03-28 | 2012-10-03 | 徐州斯尔克纤维科技股份公司 | 纺丝组件的喷丝板结构 |
CN107130309A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-05 | 江阴市庆丰化纤有限公司 | 一种混合型喷丝板及其制造工艺 |
CN114381860A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 福建省百川资源再生科技股份有限公司 | 一种亲水pet熔喷材料的制作方法 |
-
2007
- 2007-12-10 CN CNA2007101911030A patent/CN101177795A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102704000A (zh) * | 2011-03-28 | 2012-10-03 | 徐州斯尔克纤维科技股份公司 | 纺丝组件的喷丝板结构 |
CN107130309A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-05 | 江阴市庆丰化纤有限公司 | 一种混合型喷丝板及其制造工艺 |
CN114381860A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 福建省百川资源再生科技股份有限公司 | 一种亲水pet熔喷材料的制作方法 |
CN114381860B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-06-20 | 福建省百川资源再生科技股份有限公司 | 一种亲水pet熔喷材料的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201588018U (zh) | 一种生产高分子分纤母丝的装置 | |
EP1990448A3 (en) | Method for producing nano-fiber with uniformity | |
CN101177795A (zh) | 生产异形并列复合纤维的喷丝板 | |
CN202415761U (zh) | 一种复合喷丝板 | |
CN102021664A (zh) | 喷丝板 | |
CN101168857A (zh) | 月牙复合型喷丝板 | |
CN105525365A (zh) | 可拆卸式喷丝板 | |
CN201793822U (zh) | 一种用于制造氨纶纤维产品的纺丝头 | |
CN202193882U (zh) | 喷雾加湿纺丝装置 | |
CN212451764U (zh) | 一种多螺旋线静电纺丝装置 | |
CN201835015U (zh) | 一种高性能聚乙烯纤维干法纺丝用喷丝板 | |
CN203846152U (zh) | 一种分丝梳理器 | |
CN202139341U (zh) | 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 | |
CN201099707Y (zh) | 喷丝板 | |
CN201648591U (zh) | 仿蚕丝纤维喷丝板 | |
CN201473632U (zh) | 一种生产三叶复合纤维的喷丝板 | |
CN101768804B (zh) | 异收缩双组份网络复合丝 | |
CN201080511Y (zh) | 一种生产合成纤维丝的喷丝板 | |
CN103541025A (zh) | 一种喷丝板 | |
CN212771065U (zh) | 一种喷丝板 | |
CN203866423U (zh) | 中空异型复合喷丝板 | |
CN205241864U (zh) | 一种新型纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板 | |
CN214529340U (zh) | 伞状多喷头静电纺丝装置 | |
CN204644515U (zh) | 一种pbo熔体纺丝用喷丝组件 | |
CN210002707U (zh) | 一种铜包钢绞线连接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080514 |