CN201098110Y - 内窥镜清洗消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种以简单结构来提高清洗槽与装置内的气密性、使用于向内窥镜管路供给洗涤液等流体的流体供给管路进退、装卸自由的内窥镜清洗消毒装置。该内窥镜清洗消毒装置(1)，具有：具有将内窥镜(101)设置在规定位置的清洗槽(4)的装置主体(2)；以与设置在该规定位置上的内窥镜的通道口(104)相对的方式固定在清洗槽壁面上的管路连接单元(5)，管路连接单元具有：在清洗槽上开口的一端部被气密固定、供给装置主体内的流体的单元主体(52、57)；一端开口部与通道口相对，且不会与清洗槽接触、自由进退地设置在单元主体内，为了将流体供给到内窥镜的通道而朝通道口前进并与其连接的喷嘴(51、54、55)。

Description

内窥镜清洗消毒装置

技术领域

本实用新型涉及一种对内窥镜进行清洗以及消毒的内窥镜清洗消毒装置，尤其涉及一种使向内窥镜通道供给流体的喷嘴自动装卸于通道口的内窥镜清洗消毒装置。

背景技术

近年来，内窥镜在医疗领域以及工业用领域得到广泛利用。在医疗领域所使用的内窥镜，通过将细长插入部插入到体腔内，可以观察体腔内的内脏器官，或者可以根据需要使用插入到处理器具贯穿通道内的处理器具进行各种处理。

尤其是医疗领域的内窥镜，由于是以检查及治疗为目的而插入到体腔内进行使用，因此，需要对内窥镜进行清洗消毒。清洗消毒内窥镜时，使用内窥镜清洗消毒装置。将内窥镜安置在内窥镜清洗消毒装置的清洗槽内，进行清洗、消毒、冲洗以及除去水分。

另外，内窥镜内部具有送气送水管路、钳子口等多个管路。这些管路、即通道内需要通过充分的清洗液以及消毒液，可靠地进行清洗及消毒。

这样的、对内窥镜以及其内部所具有的各种通道进行清洗及消毒的内窥镜清洗消毒装置，例如有专利文献1所公开的内窥镜清洗消毒装置。

该以往的内窥镜清洗消毒装置具备朝内窥镜通道进退的管路接合部。该管路接合部借助电动机等的驱动力与内窥镜的通道电动自动连接。而且，在装置内循环的清洗液、消毒液等被送入到通道内，对该通道内进行清洗消毒。

专利文献1：日本特开2005-270142号公报

但是，在该公开的内窥镜清洗消毒装置中，需要使管路接合部进退的电动机等电气构成及其控制。在该以往的内窥镜清洗消毒装置中，对于清洗槽与管路接合部的滑动，在清洗槽上设置O型密封圈等密封构件来保持水密。因此，若由于可动的管路接合部的摩擦而导致密封构件劣化，则会造成清洗槽内的液体进入到装置内。其结果是，存在进入到装置内的液体会给各种装置类带来故障等问题。

实用新型内容

因此，本实用新型是鉴于上述点而作出的，其目的在于提供一种以简单构成、可靠保持清洗槽与装置内的气密性、使用于向内窥镜管路供给洗涤液等流体的流体供给管路进退、装卸自由的内窥镜清洗消毒装置。

本实用新型的内窥镜清洗消毒装置的特征在于，具有：具有将内窥镜设置在规定位置的清洗槽的装置主体；以与设置在该规定位置上的上述内窥镜的通道口相对的方式固定在上述清洗槽的壁面上的管路连接单元，其特征在于，上述管路连接单元具有单元主体和喷嘴，该单元主体供给上述装置主体内的流体，其在上述清洗槽上开口的一端部被气密固定，上述喷嘴的一端开口部与上述通道口相对，且不会与上述清洗槽接触、且自由进退地设置在上述单元主体内，为了将上述流体供给到上述内窥镜的通道而使该喷嘴朝上述通道口前进并与该通道口连接。

根据本实用新型，则可以实现一种以简单结构、可靠保持清洗槽与装置内的气密性、使用于向内窥镜管路供给洗涤液等流体的流体供给管路进退、装卸自由的内窥镜清洗消毒装置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的内窥镜清洗消毒装置的立体图。

图2为示意表示本实用新型一实施方式的内窥镜清洗消毒装置构成的结构图。

图3为表示本实用新型一实施方式的管路连接单元的分解立体图。

图4为表示本实用新型的一实施方式的管路连接单元的凸缘部的主视图。

图5为表示本实用新型的一实施方式的管路连接单元的凸缘部的立体图。

图6为表示本实用新型的一实施方式的管路连接单元的立体图。

图7为表示本实用新型一实施方式的管路连接单元的喷嘴伸出状态的立体图。

图8为本实用新型一实施方式的、管路连接单元设于装置主体的清洗槽上的状态的剖视图。

图9为用于说明本实用新型一实施方式的管路连接单元作用的剖视图。

图10表示本实用新型一实施方式的变形例，为管路连接单元设于装置主体的清洗槽上的状态的剖视图。

图11为用于说明本实用新型一实施方式的变形例、即图10的管路连接单元作用的剖视图。

具体实施方式

第1实施方式

使用图1～图11，对本实用新型一实施方式的内窥镜清洗消毒装置进行说明。图1为内窥镜清洗消毒装置的立体图，图2为示意表示内窥镜清洗消毒装置构成的结构图，图3为表示管路连接单元的分解立体图，图4为表示管路连接单元的前端凸缘部的主视图，图5为表示管路连接单元的前端凸缘部的立体图，图6为表示管路连接单元的立体图，图7为表示管路连接单元的喷嘴伸出状态的立体图，图8为管路连接单元设于装置主体的清洗槽上的状态的剖视图，图9为用于说明管路连接单元的作用的剖视图，图10表示变形例、为管路连接单元设于装置主体的清洗槽上的状态的剖视图，图11为用于说明图10的管路连接单元的作用的剖视图。

如图1所示，内窥镜清洗消毒装置1具有：整体形成大致长方形状的装置主体2、和覆盖装置主体2上表面的顶盖3。通过铰接机构(未图示)使作为清洗槽盖的顶盖3可相对于装置主体2上表面开闭地将该顶盖3安装到装置主体2的上表面上。

在装置主体2的上表面设有可以容纳内窥镜101的清洗消毒槽(下面简称为清洗槽)4。在顶盖3覆盖装置主体2的清洗槽4而关闭的状态下，按照规定的清洗消毒工序对容纳于清洗槽4内的内窥镜101实施清洗和消毒。另外，在装置主体2的前表面具有操作面板8，该操作面板8可以设定指示起动、停止、各种功能等，同时具备各种显示功能。

内窥镜101由具有挠性的插入部102、和操作部103构成。使插入部102弯曲而容纳在清洗槽4内。具体地说，操作部103被定位安置在设于清洗槽4内的多个销4a之间。在被定位容纳的操作部103附近，在清洗槽4的壁面露出的管路连接单元5设置在装置主体2内。而且，也可以在清洗槽4中设置用于将插入部102定位成规定形状的销。

管路连接单元5具有使供给清洗液等的连接管自动连接在内窥镜101通道口上的机构。下述的通道口为设于操作部103上的内窥镜101的各种通道的开口部。清洗液等流体被供给到与该通道口连接的下述喷嘴。而且，管路连接单元5的结构将在后面说明。

如图2所述，在设于装置主体2上表面的清洗槽4的底面部安装有多个超声波振子6。这些超声波振子6为用于向对内窥镜101进行清洗消毒中的液体施加超声波振动的振动发生装置。在清洗槽4内，在没有配置内窥镜101的大致中央区域部设有清洗盒7，该清洗盒7用于放入装卸于内窥镜101上的各种按钮等。另外，在清洗槽4的底面部设有用于加热清洗槽4内的液体的加热器9。

在装置主体2的内部配设有用于储存液体洗涤剂的洗涤剂容器11、用于储存稀释到规定浓度的消毒液的消毒液容器12、用于储存酒精的酒精容器13、过滤从自来水龙头80供给的自来水的水过滤器14、以及空气过滤器15。消毒液容器12固定在装置主体2内，另外，洗涤剂容器11、酒精容器13、水过滤器14、空气过滤器15载置在各个托盘11a、13a～15a上。

通过打开装置主体2的未图示的前表面门，可向前方自由抽出各个托盘11a、13a～15a，可以补充规定的液体或者更换部件。另外，自来水龙头80通过止回阀6a也与设置在清洗槽4底面部上的供水管路消毒用连接器6A连通。

另一方面，由于消毒液容器12固定在装置主体2内，所以打开装置主体2的前表面门，相对于固设在装置内部的瓶连接器16连接填充有消毒液的消毒液瓶17，从而向该消毒液容器12补充消毒液。另外，这时，通过稀释阀18将由水过滤器14过滤后的自来水供给到消毒液容器12中。通过打开供水阀14A内部的阀，将来自该自来水龙头80的自来水送入到水过滤器14中。因此，被稀释到规定浓度的消毒液储存到消毒液容器12中。另外，图2表示抽出了各托盘11a、13a～15a的状态。

而且，在清洗槽4的上边缘侧角部配设有洗涤剂喷嘴22、消毒液喷嘴23、供水及循环喷嘴24。洗涤剂喷嘴22通过洗涤剂泵27与洗涤剂容器11连通，消毒液喷嘴23通过药液泵28与消毒液容器12连通。另外，供水及循环喷嘴24通过三通切换阀29、有选择地自由连通于水过滤器14和流液泵30。在供水及循环喷嘴24通过三通切换阀29与水过滤器14侧连接的状态下，从供给及循环喷嘴24排出由水过滤器14过滤后的自来水。

另一方面，在供水及循环喷嘴24通过三通切换阀29与流液泵30连接的状态下，从设置在容纳凹部外周壁面上的循环口21进入并储存在清洗槽4内的清洗水或消毒水被排出并进行循环。另外，在图2中未图示，高压喷嘴通过高压泵连接在供给及循环喷嘴24与三通切换阀29之间，利用高压也能从该高压喷嘴喷出与供水及循环喷嘴24相同的液体(自来水、清洗水等)。

由从该高压喷嘴与供水及循环喷嘴24排出的液体，在清洗槽4的容纳凹部内产生水流，由该水流清洗及冲洗内窥镜101的外表面。另外，在清洗槽4的容纳凹部底面设有未图示的排水口。

而且，循环口21与四通切换阀、即CH(通道)组件31连通，在该连通路上从循环口21起依次配设CH(通道)泵32与止回阀33，该止回阀33用于使清洗水或者消毒水不会流向CH泵32侧。通过该CH泵32的驱动，储存在容纳凹部中的清洗水或者消毒水被供给到CH组件31侧。该CH组件31通过空气止回阀35也与空气过滤器15连通。该空气止回阀35使液体(自来水、清洗水、消毒水)不会流到空气过滤器15一侧。空气过滤器15与压缩机34连通，来自压缩机34的压缩空气通过空气过滤器15被排出到CH组件31侧。

另外，CH组件31也与酒精容器13连通，在CH组件31与酒精容器13之间从酒精容器13侧起设有酒精泵13A及酒精阀36。该酒精容器13的酒精借助酒精泵13A而通过酒精阀36被供给到CH组件31。

在各种工序的每个工序中，上述的、被供给到CH组件31的液体(自来水、清洗水、消毒水)通过CH组件31与CH(通道)阀38被送入设于清洗槽4侧壁上的管路连接单元5。另外，也可以通过加压阀40将来自压缩机34的空气供给到管路连接单元5。

在清洗槽4的容纳凹部底面配设有排水口42，在该排水口设有切换阀43。该切换阀43与消毒液容器12连通，通过有选择地改变阀，可以使储存在清洗槽4容纳凹部中的消毒液返回消毒液容器12。另外，为了向外部排出清洗水、冲洗水等，切换阀43通过排水管44a与外部排水口82连通。在切换阀43与排水管44a之间设有排水泵44，该排水泵44用于吸入储存在清洗槽4容纳凹部中的清洗水、冲洗水等，并送出到清洗槽4外部。另外，清洗槽4的排水口42也与CH组件31连通，在该排水口42与CH组件31之间设有旁通阀45。

每规定的消毒工序次数，对储存在消毒液容器12中被稀释为规定浓度的消毒液进行更换。在更换消毒液时，消毒液容器12与消毒液泄漏口48连通，从消毒液泄漏口48向外部排出消毒液。

另外，在每个工序中由设置在装置主体2内部的控制电路46控制上述各种泵、各种阀、各种设备等。电源装置47通过电缆从外部插座81向作为控制装置的控制电路46供电。

接着，使用图3～图9对管路连接单元5进行详细说明，该管路连接单元5以一部分在清洗槽4露出的方式设置在装置主体2内。

如图3所示，管路连接单元5由管路连接体51、单元主体管52、弹簧53、第1喷嘴管54、第2喷嘴管55、软管连接管56与固定夹具57构成。

管路连接体51为合成树脂等的非金属部件，为在前表面形成有所谓研钵状锥面51a的大致圆柱形状。在该管路连接体51中央，沿轴向设有管通孔。在该管通孔中以在管路连接体51的前表面侧突出的方式设置由大致圆筒状弹性构件形成的密封件58。

单元主体管52为合成树脂等的非金属部件并为筒体，该单元主体管52的前端具有凸缘部62，自该凸缘部62的基端具有与其一体形成的螺纹连接部64，该单元主体管52的基端具有连接凸缘体65，上述螺纹连接部64在外周面形成有外螺纹。

凸缘部62的前表面具有用于容纳上述管路连接体51的凹部61。如图4及图5所示，若从前方看，则该凹部61为圆形状，在中央形成有供上述第1喷嘴管54可自由进退地贯穿并保持该第1喷嘴管54的孔部71。另外，在凸缘部62的凹部61中形成有以大致等间隔从孔部71中心在此为向八个方向延伸的槽部72。这些槽部72沿着形成凹部61的凸缘部62内周面一直形成到前表面。

返回图3，螺纹连接部64用于与下述螺母螺合，通过凸缘部62与螺母夹持清洗槽4的壁部，将管路连接单元5固定在清洗槽4中。

在这样构成的单元主体管52内部插入设置弹簧53，并插入设置第1喷嘴管54与第2喷嘴管55。

第1喷嘴管54为金属管，其前端具有与管路连接体51基端面螺合的螺纹部66，其基端具有与弹簧53抵接而被施加弹性力的凸缘67。即，使第1喷嘴管54穿过弹簧53，并将该二者插入单元主体管52内，使第1喷嘴管54从凸缘部62的凹部61伸出，在该状态下，将螺纹部66和管路连接体51螺合，从而将管路连接体51、弹簧53以及第1喷嘴管54安装到单元主体管52上。

另外，金属制的第2喷嘴管55螺纹连接在第1喷嘴管54的基端。将该第2喷嘴管55也插入设置到单元主体管52内。第2喷嘴管55的基端具有外形为大致圆柱状的阻力体68，该阻力体68用于承受单元主体管52内部流动的液压。在该阻力体68上形成有沿外周的周槽，在该周槽上设置O型密封圈69。另外，阻力体68的详细构成如下所述。

软管连接管56为合成树脂等的非金属构件，前端侧具有连接凸缘体70，该前端侧形成有用于嵌入单元主体部52内的突出部分。另外，固定夹具57为中央部弯曲成大致圆形状的金属板体，在两侧形成有2个卡入孔74。而且，由该软管连接管56与上述单元主体管52构成单元主体。

由上述部件构成的管路连接单元5被组装成如图6所示的状态。具体地说，弹簧53、第1喷嘴管54以及第2喷嘴管被插入设置在单元主体管52内，管路连接体51从单元主体管52的前表面与第1喷嘴管54连接之后，将单元主体管52与软管连接管56连接。

这时，单元主体管52的连接凸缘体65与软管连接管56的连接凸缘体70相对并抵接，从上述连接凸缘体65、70的外周方向嵌装固定夹具57。即，连接凸缘体65、70与固定夹具57的卡入孔74卡合，从而使单元主体管52与软管连接管56连接。而且，由固定夹具57以规定力量使连接凸缘体65、70各自的抵接面相抵接来连接单元主体管52与软管连接管56，从而将单元主体管52与软管连接管56连接成充分保持水密、气密的状态。

在图6所示状态中，组装后的管路连接单元5成为如下状态：内部的第1喷嘴管54在基端一侧受到弹簧53的弹性力，与该第1喷嘴管54连接的管路连接体51被容纳在形成于单元主体管52的凸缘部62上的凹部61内。另外，对于管路连接单元5，当有抵抗内部弹簧53弹性力的力从基端侧向第1喷嘴管54作用时，则如图7所示，由第1喷嘴管54将管路连接体51推向前方。

如图8所示，如上述那样组装的管路连接单元5设置在清洗槽4壁部的规定位置上。在清洗槽4上设置该管路连接单元5的位置是内窥镜101的操作部103被清洗槽4的销4a定位了的状态下的、管路连接体51与通道口104相对的位置，该通道口104构成通道105的开口部。而且，在内窥镜101的操作部103上配设的通道口104为金属制。

将管路连接单元5组装到该清洗槽4的壁部上时，在凸缘部62与清洗槽4的表面之间安装了用于保持气密的橡胶密封件77，从清洗槽4的背面侧将螺母76螺合在单元主体管52的螺纹连接部64上，从而将管路连接单元5安装到清洗槽4上。而且，在软管连接管56上连接有用于供给各种流体的流体供给软管75。

也就是说，在本实施方式中，由构成管路连接单元5的单元主体的单元主体管52及软管连接管56形成的内部空间的一端在清洗槽4的壁面开口，另一端连接于流体供给软管。由此，构成喷嘴的第1喷嘴管54以及第2喷嘴管55不接触清洗槽4，只在单元主体的上述内部空间内滑动。也就是说，由流体供给软管75送出的流体从管路连接单元5只向清洗槽4内流出，管路连接单元5的构造防止由于喷嘴滑动而导致密封件或者O型密封圈劣化、从而引起流体流向装置主体2内，在此是防止液体泄漏。

另外，在管路连接单元5的第2喷嘴管55基端设置的阻力体68的外径与单元主体管52的沿着轴向形成的贯通孔大致相同。即，第2喷嘴管55借助设置在阻力体68上的O型密封圈69和其自身的外周面，在相对于单元主体管52的贯通孔保持气密的状态下可自由滑动。

而且，阻力体68的内部具有形成有从基端面向前端逐渐变细的圆锥状锥面的凹部79。另外，该凹部79与第2喷嘴管55的管路连通。

而且，第2喷嘴管55的管路与第1喷嘴管54的管路以及管路连接体51的密封件58连通。还有，设定第2喷嘴管55的管路直径φ1小于软管连接管56的管路直径φ2(φ1＜φ2)。

如上述那样构成的本实施方式的内窥镜清洗消毒装置1按照程序设计的规定清洗消毒工序，对设置在清洗槽4内的内窥镜101进行清洗消毒。

接着，使用图8及图9对在各种工序中，向内窥镜101的通道105内供给流体，在这为供给清洗水、消毒水、冲洗水、空气或者酒精时的管路连接单元5的作用进行说明。

在管路连接单元5没有从装置主体2内通过流体供给软管75供给流体的状态下，如图8所示，第1喷嘴管54的凸缘67受到弹簧53的弹性力，使单元主体管52内的第1喷嘴管54及第2喷嘴管55被向基端方向施力。这时，与第1喷嘴管5 4连接的管路连接体51成为被容纳在形成于单元主体管52的凸缘部62上的凹部61内的状态。

而且，在清洗消毒内窥镜101的各种工序中，当管路连接单元5从装置主体2内通过流体供给软管75供给流体时，则如图9所示，第2喷嘴管55的阻力体68受到液压，第1喷嘴管54以及第2喷嘴管55抵抗弹簧53的弹性力，向前方移动。因此，第1喷嘴管54与管路连接体51一起被推向前方，从而，从形成在凸缘部62上的凹部61伸出。

即，来自流体供给软管75的流体若被送到管路连接单元5，则向第2喷嘴管55的阻力体68施加压力。该流体流向形成在阻力体68基端面上的凹部79。于是，如图8所示，由于第2喷嘴管55的管路直径φ1小于软管连接管56的管路直径φ2，因此，流体流入第2喷嘴管55的管路中时，由流过的流体向阻力体68施加推向前方的力。

而且，为了使由该流体向阻力体68施加的压力必须大于弹簧53的弹性力，按规定设定各种泵及压缩机产生的流体供给压力与弹簧53的弹性力。

与受到流体压力而被推向前方的第1喷嘴管54及第2喷嘴管55一起连动的管路连接体51，被从形成在凸缘部62上的凹部61内向内窥镜101的操作部103导出。而且，管路连接体51成为与操作部103的通道口104抵接并借助液压而与其连接的状态。

这时，成为设在管路连接体51上的密封件58紧贴通道口104的开口部的状态。因此，在第1喷嘴管54及第2喷嘴管55内部流动的流体通过通道口104被供给到通道105内。另外，管路连接体51前进而与通道口104连接时，在管路连接体5 1前表面上形成的锥面51a形成引导面，将通道口104的开口部引导到管路连接体51中央。因此，即使在清洗槽4中，内窥镜101的操作部103从对准销4a的规定定位位置偏移一些，也能可靠地连接管路连接体51与通道口104。

而且，在内窥镜清洗消毒装置1的各种工序中，若流体向内窥镜101的通道105的供给结束，则流体对阻力体68的压力消失，第1喷嘴管54的凸缘67受到弹簧53的弹性力，使单元主体管52内的第1喷嘴管54及第2喷嘴管55被向基端方向施力。如此，由于与第1喷嘴管54连接的管路连接体51向在单元主体管52的凸缘部62上形成的凹部61一侧连动，所以解除管路连接体51与通道口104的连接。

如上所述，对于本实施方式的内窥镜清洗消毒装置1，由于向内窥镜101的通道105内供给流体、即冲洗水、清洗水、消毒水、酒精或者空气，所以借助在内部流动的流体的压力，由管路连接单元5的管路连接体51、第1喷嘴管54及第2喷嘴管55构成的喷嘴前进而连接于通道口104。

上述结果为，本实施方式的内窥镜清洗消毒装置1即使不设置电动机等电气构成，也可以通过利用流体压力的非常简单的结构，使内窥镜101的通道口104与用于供给流体的喷嘴自动连接。由此，内窥镜清洗消毒装置1的结构不需要使喷嘴进退的电气构成及其控制，价格便宜。

接着，如图9所示，由于可动的第1喷嘴管54、及第2喷嘴管55在单元主体管52内进行进退，因此，从装置主体2通过流体供给软管75供给到管路连接单元5内的流体不会漏出到装置主体2内，而只供给到清洗槽4内或者内窥镜101的通道105内。

即，单元主体管52的凸缘部62通过橡胶密封件77固定在清洗槽4壁面上。该单元主体管52一旦设置到清洗槽4上，就是不可动部件，因此，可以充分保持清洗槽4与装置主体2内的气密。

另外，在第2喷嘴管55的阻力体68上配设的O型密封圈69有时会因随着第2喷嘴管55的进退移动产生的摩擦而劣化，但是，由于单元主体管52、软管连接管56及流体供给软管75处于密闭状态，因此，流体不会向装置主体2内漏出。由此，成为一种防止由于流体进入内部电气设备而产生漏电等故障。

而且，如上所述，由于将管路连接单元5做成充分保持气密的结构，因此，也可以不在第2喷嘴管55的阻力体68上配设O型密封圈69。即，只要能够利用管路连接单元5的密闭构造，阻力体68受到液压而使管路连接体51、第1喷嘴管54及第2喷嘴管55前进，则可以不在阻力体68上设置O型密封圈69。根据上述结构，则消除了由O型密封圈69引起的单元主体管52内周面与该O型密封圈69的摩擦，管路连接体51、第1喷嘴管54及第2喷嘴管55顺利地进退。

另外，在内窥镜101的清洗消毒工序中，在清洗槽4内积存有液体、即冲洗水、清洗水或者消毒水。这时，流体从凸缘部62的凹部61进入管路连接单元5的单元主体管52的内部。因此，在本实施方式中，如图4及图5所示，通过在凸缘部62的凹部61设置多个槽部72，当清洗槽4内的液体水位下降时，则进入的液体被自然地排到清洗槽4。

另外，由于管路连接体51为树脂构件，因此，防止损伤金属制内窥镜101的通道口104一侧。而且，由于该管路连接体51、第1喷嘴管54及第2喷嘴管55与单元主体管52可自由装卸，因此，在管路连接体51由于多次与通道口104连接而产生损伤、劣化等时，可以容易进行更换。另外，由于除了管路连接体51劣化之外，还考虑到弹簧53或者O型密封圈69的劣化，因此，拆开管路连接体51与第1喷嘴管54并从单元主体管52将它们拔出，从而可以更换作为进退部分的管路连接体51、第1喷嘴管54及第2喷嘴管55整个部分，或者只更换弹簧53或O型密封圈69。

而且，如图10及图11所示，管路连接单元5当然也可以是通过螺线管机构使喷嘴进退的结构。

如图10及图11所示，详细地说，在本实施方式的管路连接单元5的阻力体68上设置磁性体84，在单元主体管52外周侧以规定间隔配置用于吸引该磁性体84并使其进退的、相互分离开的磁力产生部85、86。

在上述磁力产生部85、86中，配置在前方侧的磁力产生部是用于向前方一起推出管路连接体51及第1喷嘴管54、第2喷嘴管55的推出用磁力产生部85；配置在后方侧的磁力产生部是用于向后方一起拉回管路连接体51及第1喷嘴管54、第2喷嘴管55的拉回用磁力产生部86。

即，如图10所示，在使管路连接体51连接于内窥镜101的通道口104之前，拉回用磁力产生部86进行工作，推出用磁力产生部85停止工作。另一方面，如图11所示，在使管路连接体51连接到内窥镜101的通道口104时，推出用磁力产生部85进行工作，拉回用磁力产生部86停止工作。

而且，不限于通过各个磁力产生部85、86进行工作/停止工作而作用于磁性体84的异极吸力，相反，也可以做成借助使各磁力产生部85、86产生的磁性与磁性体84相同而产生的同极斥力，使喷嘴进退的机构。

如上所述，这里的管路连接单元5由下述的机构构成：利用用于吸引(排斥)阻力体68的磁性体84的磁力产生部85、86的所谓螺线管构造，使喷嘴进退。另外，通过磁力使喷嘴进退的操作不限于向通道105供给流体的液体流动状态，可以是如下所述的结构：可以在流体被供给到管路连接单元5的状态下保持喷嘴使其不与通道口104连接，或者可以在没有液体流动的状态，保持喷嘴与通道口104连接。

另外，在此，由于设置了上述拉回用磁力产生部86，因此，没有配设对第1喷嘴管54向后方施力的弹簧53。即，若设置弹簧53，则即使不设置拉回用磁力产生部86，也可以通过切换推出用磁力产生部85进行工作/停止工作，使由管路连接体51、第1喷嘴管54及第2喷嘴管55构成的喷嘴朝内窥镜101的操作部103进退。而且，即使在这里，也可以做成只设置拉回用磁力产生部86、利用同极斥力使喷嘴进退的机构。

本实用新型不限于上述实施方式，在不改变本实用新型主旨的范围内，可以进行各种变更、改变等。

Claims (8)

1.一种内窥镜清洗消毒装置，具有：具有将内窥镜设置在规定位置的清洗槽的装置主体；以与设置在该规定位置上的上述内窥镜的通道口相对的方式固定在上述清洗槽的壁面上的管路连接单元，其特征在于，

上述管路连接单元具有单元主体和喷嘴，该单元主体供给上述装置主体内的流体，其在上述清洗槽上开口的一端部被气密固定，上述喷嘴的一端开口部与上述通道口相对，且不会与上述清洗槽接触、自由进退地设置在上述单元主体内，为了将上述流体供给到上述内窥镜的通道而使该喷嘴朝上述通道口前进并与该通道口连接。

2.根据权利要求1所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述单元主体具有第1管路直径；上述喷嘴具有小于上述第1管路直径的第2管路直径，以及该喷嘴的至少一部分的外径与上述第1管路直径大致相同，以在上述单元主体内上述喷嘴被弹性构件向另一端侧施力的状态将该喷嘴插入设置在上述单元主体内，该喷嘴利用抵抗该弹性构件作用力的上述流体的压力而朝上述通道口前进。

3.根据权利要求2所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述喷嘴的上述至少一部分为阻力体，该阻力体用于承受供给到上述单元主体的流体的压力。

4.根据权利要求3所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述阻力体的另一端侧的面形成为大致圆锥状的锥面，该锥面与设定为上述第2管路直径的流路连通。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述喷嘴的与上述通道口相对的上述一端具有连接到该通道口的非金属制的管路连接体。

6.根据权利要求5所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述管路连接体的上述一端侧的面具有向上述开口部引导上述通道口的引导面。

7.根据权利要求5所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，在气密固定于上述清洗槽上的上述单元主体的上述一端部形成有自由容纳上述管路连接体的凹部，在该凹部中形成至少1个槽部，该槽部用于将上述单元主体内的液体从上述开口部排出到上述清洗槽内。

8.根据权利要求6所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，在气密固定于上述清洗槽上的上述单元主体的上述一端部形成有自由容纳上述管路连接体的凹部，在该凹部中形成至少1个槽部，该槽部用于将上述单元主体内的液体从上述开口部排出到上述清洗槽内。

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