CN201095712Y - 一种餐巾纸印前处理涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种餐巾纸印前处理涂布机构。目前餐巾纸印刷前一般都采用吸尘和压光处理，因餐巾纸纸尘较多，无法满足印刷的清洁需要，而使印版产生糊版和印刷不清晰等故障。本实用新型的目的在于提供一种餐巾纸印前处理机构。结构是在墙板1上固定4个辊，其中压光底辊2、压光上辊3、胶辊9和涂布版辊10依次辊压辊平行相接触，可滑动的定量胶辊9径向方向连接小手轮4及调整手轮5，涂布版辊10下半圆辊位于墨合7内，墨合7内装有液体状态的合成树脂14。效果是能使餐巾纸减少纸尘，使餐巾纸具有较高的抗静电性、柔软性和透气性，从而保证餐巾纸张力的一致性。

Description

一种餐巾纸印前处理涂布机构

一、技术领域

本实用新型涉及一种餐巾纸印前处理机构，特制是一种餐巾纸印前处理涂布机构。

二、背景技术

目前餐巾纸印刷前一般都采用吸尘和压光处理，以使需印刷餐巾纸满足印刷的清洁和张力的一致性，不足之处因餐巾纸纸尘较多，无法满足印刷的清洁需要，而使印版产生糊版和印刷不清晰等故障。

三、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种餐巾纸印前处理机构，能使餐巾纸减少纸尘，使餐巾纸具有较高的抗静电性、柔软性和透气性，从而保证餐巾纸张力的一致性。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种餐巾纸印前处理涂布机构，其特征是：在墙板1上固定4个辊，其中压光底辊2、压光上辊3、胶辊9和涂布版辊10依次辊压辊平行相接触，固定在墙板1上的滑座6内装配定量胶辊9、涂布版辊10、刮刀12、小手轮4及调整手轮5，可滑动的定量胶辊9径向方向连接小手轮4及调整手轮5，涂布版辊10下半圆辊位于墨合7内，墨合7内装有液体状态的合成树脂14。

在压光机构设有定量涂布机构，它把所需涂布的树脂，通过三辊均匀的涂布在餐巾纸上机构中三辊互相平行设置，线速度相同，方向相反。

本实用新型要解决的技术问题，还可以通过以下技术实现：

涂布版辊10表面有刮刀12，杠杆结构的刮刀12一侧连接加压的配重8。

本实用新型公开了一种餐巾纸印前处理涂布机构，其优点和效果使餐巾纸更适于印刷的需求，印刷时不容易糊版，印刷图案清晰，不出现白点、墨点、脏点的印刷质量故障，为解决餐巾纸印刷过程常见故障提供了一种崭新的途径。使餐巾纸具有了较好的抗静电性、柔软性和透气性，实现了餐巾纸张力的一致性。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构工作原理示意图。

图2为图1的右向视图。

上述图中标号说明：1-墙板，2-压光底辊，3-压光上辊，4-小手轮，5-调整手轮，6-滑座，7-墨合，8-配重，9-胶辊，10-涂布版辊，11-手轮，12-刮刀，13-餐巾纸，14-合成树脂。

五、具体实施方式

一种餐巾纸印前处理涂布机构，图中各零件均固定在墙板1上，其中压光底辊2、压光上辊3、胶辊9和涂布版辊10依次辊压辊相平行接触，固定在墙板1上的滑座6内装配定量胶辊9、涂布版辊10、刮刀12和小手轮4及调整手轮5，可滑动的定量胶辊9径向方向连接小手轮4及调整手轮5，涂布版辊10下半圆辊位于墨合7内，墨合7内装有液体状态的合成树脂14。涂布版辊10表面有刮刀12，杠杆结构的刮刀12一侧连接加压的配重8。

其工作原理是压光底辊2的主动力来源于印刷餐巾纸机本身，通过辊压辊结构来带动上面的压光上辊3反向转动，餐巾纸13首先进入到压光底底辊2，由手轮11给压光上辊3加压，进行餐巾纸13压光工序，把液体状态的合成树脂14加在墨合7内，调整手轮4，使定量胶辊9在滑座6上滑动，使胶辊9和涂布版辊10表面结合(接触摩擦)传动，在另一个径向位置调整手轮5使定量胶辊9和压光上辊3压合。这样各辊都等速转动，刮刀12由配重8加压刮掉涂布版辊10上多余合成树脂14，把余下合适的合成树脂14传递到定量胶辊9上，再通过压光上辊3将合成树脂14涂布在餐巾纸13上。

Claims (2)

1. 一种餐巾纸印前处理涂布机构，其特征是：在墙板(1)上固定(4)个辊，其中压光底辊(2)、压光上辊(3)、胶辊(9)和涂布版辊(10)依次辊压辊平行相接触，固定在墙板(1)上的滑座(6)内装配定量胶辊(9)、涂布版辊(10)、刮刀(12)、小手轮(4)及调整手轮(5)，可滑动的定量胶辊(9)径向方向连接小手轮(4)及调整手轮(5)，涂布版辊(10)下半圆辊位于墨合(7)内，墨合(7)内装有液体状态的合成树脂(14)。

2. 根据权利要求1所述的一种餐巾纸印前处理涂布机构，其特征是：涂布版辊(10)表面有刮刀(12)，杠杆结构的刮刀(12)一侧连接加压的配重(8)。

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