CN201095668Y - 一种紧密纺纱机异型吸气管 - Google Patents
一种紧密纺纱机异型吸气管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201095668Y CN201095668Y CNU2007201152647U CN200720115264U CN201095668Y CN 201095668 Y CN201095668 Y CN 201095668Y CN U2007201152647 U CNU2007201152647 U CN U2007201152647U CN 200720115264 U CN200720115264 U CN 200720115264U CN 201095668 Y CN201095668 Y CN 201095668Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suction
- cleaning
- afterbody
- head
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺纱机上用于集聚和压实纤维的一种带吸气缝的异型吸气管。目前吸气管网格圈细网眼的通畅主要通过人工定时清洗。本实用新型的吸气管包括中空的管体，外表面包括滑行面和安装面，滑行面区域平行设置多条吸气缝，网格圈对应吸气缝套置于管体外弧面。每个吸气缝由纤维导棱、头部、侧棱和尾部构成一封闭曲线。滑行面上沿管体轴向设置有摩擦条和清洁槽，其中清洁槽对应吸气缝尾部的两侧设置。本实用新型通过设置清洁槽，可以通过负压将网格圈上的棉尘吸入吸气管中，实现了自清洁，保证了网格圈的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机上集合纤维条的紧密纺纱装置，具体是用于集聚和压实纤维的一种带吸气缝的异型吸气管。
背景技术
传统的环锭细纱机在纺纱机理上存在一些不足，即经牵伸的纤维条以一定宽度进入前置罗拉对下游得到纺纱加捻，会在前罗拉对的钳口线产生所谓的纺纱三角区。纺纱三角区含有不能很好控制的边缘纤维，造成许多纤维不能被捻入纱中而伸出纱外形成“毛羽”。同时，降低了纱线的强力。为此，在前罗拉下游安装一个所谓的集合区，即紧密纺纱装置。这样将没加捻纤维条在集合区集聚或集合，使纤维平行、伸直和相互尽可能紧密排列，这样纤维条在离开钳口线时细到不产生可怕的纺纱三角区，大大改善了纱条的均匀度、强力，并减少毛羽。目前所采用的密纺纱装置一般是在前罗拉对下游设置一吸气管，同时在吸气管上开有吸气逢，外面套有带有细网眼的网格圈。每个吸气逢一般包括纤维导棱的、侧棱、头部和尾部，头部为起始区曲线，尾部为终端区曲线。工作中吸气管内产生负压，网格圈外侧的纤维条在通过吸气管上的吸气缝的过程中得到加捻，集合区集聚或集合。为配合纤维条的成型，吸气缝都设置成由各种曲线和直线构成的不规则的缝，例如发明专利申请03141427.3、200510050260.0公开的吸气管。但是，网格圈长时间工作后，棉尘容易堵塞细网眼，造成负压降低，影响纱线质量，造成CV值升高。目前主要通过人工定时进行清洗，保证网格圈的细网眼的通畅。
发明内容
本实用新型目的就是针对现有技术的不足，为紧密纺纱机提供一种异型吸气管，能够实现自清洁，从而可以提高工作效率，保证成纱的品质。
本实用新型的吸气管包括中空的管体，其截面为弧形，外表面包括滑行面和安装面，滑行面区域平行设置多条吸气缝，网格圈对应吸气缝套置于管体外弧面。每个吸气缝包括头部和尾部，头部和尾部之间为纤维导棱和侧棱，纤维导棱、头部、侧棱和尾部构成一封闭曲线。滑行面上沿管体轴向设置有摩擦条和清洁槽，其中清洁槽对应吸气缝尾部的两侧设置。清洁槽可以设置成条型或孔型等。
本实用新型通过设置清洁槽，可以通过负压将网格圈上的棉尘吸入吸气管中，实现了自清洁，保证了网格圈的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中吸气管的截面结构示意图；
图3为图1中吸气缝和清洁槽的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，紧密纺纱机异型吸气管包括中空的管体1，其截面为弧形，外表面包括滑行面5和安装面6。滑行面5区域平行设置多条吸气缝3，网格圈2对应吸气缝3套置于管体1外弧面。滑行面5上沿管体1轴向设置有摩擦条4和清洁槽11。每个吸气缝3包括头部8和尾部10，头部8和尾部10之间为纤维导棱9和侧棱7，纤维导棱9、头部8、侧棱7和尾部10构成一封闭曲线。条型的清洁槽11在吸气缝3的尾部10的两侧对称设置。
工作中，网格圈上的棉尘在吸气管内负压的作用下，通过清洁槽吸入吸气管内，实现了网格圈的自清洁。
Claims (1)
1、一种紧密纺纱机异型吸气管，包括中空的管体，管体的截面为弧形，外表面包括滑行面和安装面，滑行面区域平行设置多条吸气缝，网格圈对应吸气缝套置于管体外弧面；每个吸气缝包括头部和尾部，头部和尾部之间为纤维导棱和侧棱，纤维导棱、头部、侧棱和尾部构成一封闭曲线，其特征在于滑行面上沿管体轴向设置有摩擦条和清洁槽，其中清洁槽对应吸气缝尾部的两侧设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201152647U CN201095668Y (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 一种紧密纺纱机异型吸气管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201152647U CN201095668Y (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 一种紧密纺纱机异型吸气管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201095668Y true CN201095668Y (zh) | 2008-08-06 |
Family
ID=39922724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201152647U Expired - Lifetime CN201095668Y (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 一种紧密纺纱机异型吸气管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201095668Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864623A (zh) * | 2009-04-20 | 2010-10-20 | 浙江泰坦股份有限公司 | 一种纺纱涡流喷嘴 |
| CN111465729A (zh) * | 2017-12-15 | 2020-07-28 | 里特机械公司 | 用于纺纱机的集聚机构的吸气管 |
-
2007
- 2007-09-20 CN CNU2007201152647U patent/CN201095668Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101864623A (zh) * | 2009-04-20 | 2010-10-20 | 浙江泰坦股份有限公司 | 一种纺纱涡流喷嘴 |
| CN111465729A (zh) * | 2017-12-15 | 2020-07-28 | 里特机械公司 | 用于纺纱机的集聚机构的吸气管 |
| CN111465729B (zh) * | 2017-12-15 | 2022-09-20 | 里特机械公司 | 用于纺纱机的集聚机构的吸气管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203977007U (zh) | 一种异形管装置 | |
| CN203977000U (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式赛络纺纱装置 | |
| CN201095668Y (zh) | 一种紧密纺纱机异型吸气管 | |
| CN1948574B (zh) | 环锭细纱机的高倍牵伸装置 | |
| CN105525403B (zh) | 纺制粘胶紧密赛络纺纱线生产方法 | |
| CN200958141Y (zh) | 一种新型纺纱机紧密纺纱装置 | |
| CN106757574A (zh) | 一种具有集聚作用的纺纱牵伸装置 | |
| CN207998659U (zh) | 一种用于细纱机紧密纺的负压管 | |
| CN110863274A (zh) | 用于纺织并条机的清洁装置 | |
| CN206127516U (zh) | 一种紧密纺空心下罗拉 | |
| CN102899749B (zh) | 一种在细纱过程中提高加捻纱线质量的加工方法及其装置 | |
| CN203429302U (zh) | 一种用于空心罗拉型紧密赛络纺的气流导向装置 | |
| CN210506638U (zh) | 一种粘胶紧密赛络纺的吸风装置 | |
| CN205556886U (zh) | 一种带有弧形进气通道的气流导向装置 | |
| CN201236240Y (zh) | 纱线气动聚集装置的节能负压集聚管 | |
| CN103103660A (zh) | 一种前罗拉加湿装置 | |
| CN216838339U (zh) | 一种节能集聚的纺纱装置 | |
| CN1453405A (zh) | 生产充股线的装置 | |
| CN110923864A (zh) | 一种新型粗纱机集聚纺纱装置 | |
| CN107574515B (zh) | 一种集聚纺纱方法 | |
| CN102443889A (zh) | 一种紧密纺用网格圈的制备工艺 | |
| CN200961166Y (zh) | 集聚和压实纤维的吸气管 | |
| CN105821534A (zh) | 一种吸入式纺纱的纤维集聚方法与吸入式纺纱生头方法和装置 | |
| CN200964465Y (zh) | 一种集聚和压实纤维的吸气管 | |
| CN211972542U (zh) | 一种新型粗纱机集聚纺纱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080806 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |