CN206127516U - 一种紧密纺空心下罗拉 - Google Patents

一种紧密纺空心下罗拉 Download PDF

Info

Publication number
CN206127516U
CN206127516U CN201621049029.XU CN201621049029U CN206127516U CN 206127516 U CN206127516 U CN 206127516U CN 201621049029 U CN201621049029 U CN 201621049029U CN 206127516 U CN206127516 U CN 206127516U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lora
hollow
length
hole
circumference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621049029.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘新金
苏旭中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201621049029.XU priority Critical patent/CN206127516U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206127516U publication Critical patent/CN206127516U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种紧密纺空心下罗拉,包括芯轴和套在芯轴上的空心罗拉套,空心罗拉套的一端通过圆环形的固定片固定在芯轴的外圆周上,另一端开放,空心罗拉套包括相互封闭连接的外层和内层罗拉套,沿着外层罗拉套的圆周的长度方向开有等间距的条形槽,沿着内层罗拉套的圆周的长度方向开有孔,孔为菱形孔与椭圆形孔交错排列结构,菱形孔的长度为0.3mm‑3.5mm,宽度为0.15‑2.5mm,椭圆形孔的短轴长度为0.15‑2.5mm,长轴长度为0.25mm‑3.0mm。采用上述菱形与椭圆形交错排列的孔结构,可有效解决单一圆孔结构或者长条孔结构引起的使用过程中易堵塞的问题,同时采用该结构可有效增强负压气流对须条内纤维的规则性控制力,从而改善集聚效果,提高成纱质量。

Description

一种紧密纺空心下罗拉
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体地说是一种紧密纺空心下罗拉。
背景技术
环锭纺是目前我国最主要的细纱生产方式,国内目前环锭纺纱锭数已超过1.3亿锭,约占全球纱锭总数的2/3。集聚纺是对环锭纺进行改进的一种新型纺纱技术,目前已经成为纺纱领域最热门课题,多年的发展实践告诉我们:未来环锭纺的天下属于集聚纺。目前,国际上主流使用的集聚纺类型包括网格圈型(主要包括德国Sussen三罗拉网格圈型、日本Toyota四罗拉网格圈型)、罗拉型(瑞士利达Rieter的COM4)、打孔皮圈型(主要包括Zinser打孔皮圈式)、机械式(主要包括瑞士卡洛斯Roscraft磁性集聚式集聚纺系统),网格圈型、罗拉型和打孔皮圈型属于负压气流集聚方式。其中,Roscraft的机械集聚式集聚纺系统由于品种适应性差(一般只适用于60Ne以下纱线的纺制)等原因目前在国内的使用较少;Zinser打孔皮圈式由于品种适应性较差(一般只适用于毛纺)且需整机引进、价格昂贵(平均每锭1500元),因此在国内的使用规模较小。因此,目前占据主流市场的是网格圈型集聚纺。但是网格圈型集聚纺在使用过程中主要存在运行成本较高、维护保养复杂、寿命短等问题。罗拉型集聚纺逐渐受到重视,其在能耗、机物料消耗和系统维护成本方面较网格圈型集聚纺具有一定优势,Rieter的COM4是最典型的罗拉型集聚纺系统,但是该系统集聚罗拉表面采用孔结构,容易堵塞,需要经常清洗,且对车间的温湿度要求较高,增加维护成本。
针对此,本实用新型给出一种紧密纺空心下罗拉,该装置包括芯轴和套在芯轴上的空心罗拉套,空心罗拉套包括相互封闭连接的外层和内层,在外层上具有条形槽,在内层上设有通往空心罗拉内部空腔的孔,孔为菱形与椭圆形交错排列结构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效解决使用过程中容易堵塞问题的新型紧密纺空心罗拉装置。
为了解决上述问题,本实用新型采取的技术方案是:一种紧密纺空心下罗拉,包括芯轴和套在芯轴上的空心罗拉套,所述空心罗拉套的一端通过圆环形的固定片固定在芯轴的外圆周上,所述空心罗拉套的另一端开放,所述空心罗拉套包括外层罗拉套和内层罗拉套,所述外层罗拉套和内层罗拉套相互封闭连接,所述外层罗拉套和内层罗拉套之间为空心结构,沿着所述外层罗拉套的圆周的长度方向开有等间距的条形槽,沿着所述内层罗拉套的圆周的长度方向开有孔,所述孔为菱形孔与椭圆形孔交错排列结构。
在上述技术方案中,所述菱形孔的长度为0.3mm-3.5mm,宽度为0.15-2.5mm,所述椭圆形孔的短轴长度为0.15-2.5mm,长轴长度为0.25mm-3.0mm。
采用上述菱形与椭圆形交错排列的孔结构,可有效解决单一圆孔结构或者长条孔结构引起的使用过程中易堵塞的问题,同时采用该结构可有效增强负压气流对须条内纤维的规则性控制力,从而改善集聚效果,提高成纱质量。
附图说明
图1是本实用新型紧密纺空心罗拉装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种紧密纺空心下罗拉,包括芯轴1和套在芯轴上的空心罗拉套2,空心罗拉套的一端通过圆环形的固定片固定在芯轴的外圆周上,空心罗拉套的另一端开放,空心罗拉套包括外层罗拉套3和内层罗拉套4,外层罗拉套和内层罗拉套相互封闭连接,外层罗拉套和内层罗拉套之间为空心结构,沿着外层罗拉套的圆周的长度方向开有等间距的条形槽5,沿着内层罗拉套的圆周的长度方向开有孔,孔为菱形孔7与椭圆形孔6交错排列结构。
为解决单一圆孔结构或者长条孔结构引起的使用过程中易堵塞的问题,菱形孔7的长度为0.3mm-3.5mm,宽度为0.15-2.5mm,椭圆形孔6的短轴长度为0.15-2.5mm,长轴长度为0.25mm-3.0mm。
纺纱过程中,主体粗纱由后罗拉牵伸对喂入,分别经过中区的前区牵伸后,进入空心前罗拉,当须条经过空心罗拉套2时,由于空心罗拉内部空腔存在负压,通过外层罗拉套表面的条形槽5和内层罗拉套表面的菱形孔7与椭圆形孔6交错排列的孔抽吸气流,使得纤维在加捻前实现集聚,减小加捻三角区面积,提高成纱综合质量。

Claims (1)

1.一种紧密纺空心下罗拉,包括芯轴和套在芯轴上的空心罗拉套,其特征是:所述空心罗拉套的一端通过圆环形的固定片固定在芯轴的外圆周上,所述空心罗拉套的另一端开放,所述空心罗拉套包括外层罗拉套和内层罗拉套,所述外层罗拉套和内层罗拉套相互封闭连接,所述外层罗拉套和内层罗拉套之间为空心结构,沿着所述外层罗拉套的圆周的长度方向开有等间距的条形槽,沿着所述内层罗拉套的圆周的长度方向开有孔,所述孔为菱形孔与椭圆形孔交错排列结构,所述菱形孔的长度为0.3mm-3.5mm,宽度为0.15-2.5mm,所述椭圆形孔的短轴长度为0.15-2.5mm,长轴长度为0.25mm-3.0mm。
CN201621049029.XU 2016-09-12 2016-09-12 一种紧密纺空心下罗拉 Expired - Fee Related CN206127516U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621049029.XU CN206127516U (zh) 2016-09-12 2016-09-12 一种紧密纺空心下罗拉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621049029.XU CN206127516U (zh) 2016-09-12 2016-09-12 一种紧密纺空心下罗拉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206127516U true CN206127516U (zh) 2017-04-26

Family

ID=58569363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621049029.XU Expired - Fee Related CN206127516U (zh) 2016-09-12 2016-09-12 一种紧密纺空心下罗拉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206127516U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109706560A (zh) * 2019-02-11 2019-05-03 合肥岸鲁意科技有限公司 一种双牵伸集聚控制纺纱装置和纺纱方法
CN110117851A (zh) * 2019-05-08 2019-08-13 东华大学 一种纤维束集聚装置及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109706560A (zh) * 2019-02-11 2019-05-03 合肥岸鲁意科技有限公司 一种双牵伸集聚控制纺纱装置和纺纱方法
CN110117851A (zh) * 2019-05-08 2019-08-13 东华大学 一种纤维束集聚装置及其使用方法
CN110117851B (zh) * 2019-05-08 2021-12-28 东华大学 一种纤维束集聚装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203977000U (zh) 一种环锭细纱负压气流吸入式赛络纺纱装置
CN206127516U (zh) 一种紧密纺空心下罗拉
CN201545965U (zh) 细纱机集压器
CN204661909U (zh) 一种带有滚轮吸风组件的空心罗拉装置
CN203583067U (zh) 一种圆盘式纤维聚集装置
CN207483956U (zh) 一种新型复合式包芯纱
CN204474833U (zh) 一种双层空心罗拉装置
CN204550876U (zh) 一种整体结构的空心罗拉
CN204550870U (zh) 一种互通式连接空心罗拉组
CN109295569B (zh) 具有自清洁功能的负压风箱
CN205556890U (zh) 一种用于空心罗拉上的须条集合装置
CN204550878U (zh) 一种带有吸风组件的整体空心罗拉
CN204728009U (zh) 一种带有双滚轮吸风组件的整体空心罗拉装置
CN104451981A (zh) 一种具有改善重集聚纺纱包围弧长的重集聚纺纱方法
CN204661907U (zh) 一种带有对称四滚轮吸风组件的整体空心罗拉装置
CN103668590A (zh) 一种环锭细纱轮聚法纺纱方法与装置
CN206887297U (zh) 一种倍捻机
CN203295704U (zh) 粗纱机锭翼
CN207775423U (zh) 一种转杯纺纱机用针辊
CN209672026U (zh) 一种用于细纱机便于牵引润滑的装置
CN203855706U (zh) 一种全集聚四罗拉超大牵伸紧密纺装置
CN202610431U (zh) 一种四罗拉超大牵伸紧密纺装置
CN203947224U (zh) 一种四罗拉双区集聚纺纱装置
CN204550875U (zh) 一种后端互通式吸风插件
CN203112995U (zh) 细纱紧密纺空心罗拉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170426

Termination date: 20170912