CN201094986Y - 钢筋弯曲机定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋弯曲机定量下料装置,其是设有一支架,于支架顶部设有一输送构造,于输送构造前端结合数个朝前延伸的进料托板,进料托板顶面是斜面并于前端的前后分别凸设两勾部,配合各进料托板枢穿一以压缸驱动旋转的驱动轴,于驱动轴配合各进料托板的侧旁分别伸设一连结板,于连结板螺锁一勾动板,勾动板顶面对应进料托板两勾部后侧的位置分别朝上凸设一勾部;当钢筋进入进料托板顶部时会受后侧的勾部止挡,借由勾动板的摆动可由后朝两勾部之间补上钢筋,同时朝外勾送出等量的钢筋,借此达到确实输出定量钢筋的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯曲机,尤其涉及一种定量下料的钢筋弯曲机定量下料装置。
背景技术
现有钢筋弯曲机是于前侧的输送构造前端沿左右方向设有数个进料托板,进料托板的顶面是斜面并且前端形成一勾部,以勾部止挡由后方向前输送的钢筋,当上述构造要出料时,是以进料托板侧旁设有的勾动板向上勾起定量的钢筋,使钢筋越过进料托板前端的勾部而达到出料的功效。
上述钢筋弯曲机的构造虽可以完成出料的功效,然而由于各个钢筋本身具有重量会互相推挤,因此有时前侧的钢筋排列会较为紧密而有时不会有这种情形,这使得每次由勾动板勾出的钢筋数量不稳定,时多时少,造成下料不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有钢筋弯曲机的下料数量不够稳定,因此于加工时产生弯折加工数量不平均的缺点,而提供一种钢筋弯曲机定量下料装置,其达到降低钢筋推挤压力并确实输出所需数量钢筋的功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢筋弯曲机定量下料装置,其特征在于,包括:一支架,是横向延伸的架体;一输送构造,是结合于该支架的顶部;一定量下料构造,设有数个进料托板,该进料托板是沿前后方向延伸的直置板体并且沿该支架延伸方向设置,该进料托板以后端部结合于该输送构造的前端部,该进料托板顶面形成朝前向下倾斜的滑动斜面,于该滑动斜面前端部的前后两侧分别朝上凸设一第一勾部以及一第二勾部,于各进料托板相对穿设一枢孔;配合各进料托板的枢孔枢穿一驱动轴,该驱动轴两端各伸设一拉杆,于拉杆与该支架之间设有一压缸,于该驱动轴配合各进料托板的侧旁伸设一连结板,于各连结板分别螺锁一勾动板,该勾动板是朝前延伸的板体,其对应第一、二勾部后侧的位置朝上凸设一第三勾部以及一第四勾部,第一、第三勾部高点之间的距离与第二、第四勾部高点之间的距离是等距。
前述的钢筋弯曲机定量下料装置,其中第一勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第一斜面,于所述第二勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第二斜面,于所述第三勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第三斜面,于所述第四勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第四斜面。
当本实用新型使用时是以输送构造朝前输送钢筋至进料托板处,借此以滑动斜面顶撑各钢筋,开始朝进料托板输送的钢筋并受第二勾部止挡。送料时,是以压缸驱动驱动轴往复转动,借此带动连结板以及勾动板上下摆动,当勾动板往上摆动时,会以第四勾部的第四斜面勾起第二勾部后方定量的钢筋,使其落入第一勾部以及第二勾部并受第一勾部止挡,当下一次勾动板上下摆动时,除如上所述,以第四勾部朝第一勾部以及第二勾部之间进给定量的钢筋以外,借由第三勾部的上勾动作可同时将第一勾部所止挡的钢筋朝前勾出,使其沿第一斜面朝前落下并完成出料的动作。
本实用新型借由上述进料托板配合勾动板的构造,使得每次落入第一勾部与第二勾部之间的钢筋是等量,并由于该处等待送出的钢筋数量较少,因此不会彼此挤压造成前侧较挤的状况,当勾动板上勾时能够确实勾动并输出所需数量的钢筋,达到确实定量输出钢筋的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型较佳实施例的俯视图。
图2是本实用新型较佳实施例的放大俯视图。
图3是本实用新型较佳实施例的侧视图。
图4是本实用新型较佳实施例的侧视动作示意图。
图5是本实用新型较佳实施例调整勾动板后的侧视图。
图6是本实用新型较佳实施例调整勾动板后的侧视动作示意图。
图中标号说明:
10支架 20输送构造
30定量下料构造 31进料托板
311滑动斜面 312第一勾部
3121第一斜面 313第二勾部
3131第二斜面 314枢孔
32驱动轴 33拉杆
34压缸 35连结板
36勾动板 361第三勾部
3611第三斜面 362第四勾部
3621第四斜面 A钢筋
具体实施方式
本实用新型是一种钢筋弯曲机定量下料装置,请参看图1至图3的较佳实施例,其包括:
一支架10,该支架10是横向延伸的架体。
一输送构造20,该输送构造20是结合于支架10的顶部。
一定量下料构造30,该定量下料构造30设有数个进料托板31,进料托板31是沿前后方向延伸的直置板体,并且各个进料托板31是沿支架10延伸的方向设置,进料托板31以后端部结合于输送构造20的前端部;
于进料托板31顶面形成朝前向下倾斜的滑动斜面311,于滑动斜面311前端部的前后两侧分别朝上凸设一第一勾部312以及一第二勾部313,于第一勾部312的前侧形成一朝前向下倾斜的第一斜面3121,于第二勾部313的前侧形成一朝前向下倾斜的第二斜面3131,于进料托板31的中间相对穿设一枢孔314;
设有一驱动轴32,该驱动轴32枢穿各进料托板31的枢孔314,于驱动轴32的两端各朝下伸设一拉杆33,于拉杆33与支架10之间设有一压缸34;
于驱动轴32配合各进料托板31的侧旁朝前伸设一连结板35,于各连结板35分别螺锁一勾动板36,勾动板36是朝前延伸的直置板体,其对应第一勾部312以及第二勾部313的后侧位置朝上凸设一第三勾部361以及一第四勾部362,于第三勾部361的前侧形成一朝前向下倾斜的第三斜面3611,于第四勾部362的前侧形成一朝前向下倾斜的第四斜面3621,并且第一勾部312与第三勾部361高点之间的距离与第二勾部313与第四勾部362高点之间的距离是等距,为一根钢筋的直径长度。
当本实用新型使用时,以图3、图4的较佳实施例为例,是以输送构造20将钢筋A朝前送至进料托板31的滑动斜面311,以滑动斜面311顶撑各钢筋A,开始朝进料托板31输送的钢筋A并受第二勾部313止挡。
当本实用新型欲送料时,是以压缸34驱动驱动轴32往复转动,借此带动连结板35以及勾动板36上下摆动,当勾动板36往上摆动时,会以第四勾部362的第四斜面3621勾起第二勾部313后方第一根钢筋A,使其沿第二斜面3131落入第一勾部312以及第二勾部313之间,该朝前进的钢筋A并受第一勾部312止挡,当下一次勾动板36上下摆动时,除如上所述,以第四勾部362朝第一勾部312以及第二勾部313之间进给一钢筋A以外,借由第三勾部361的上勾动作可同时将第一勾部312所止挡的钢筋A朝前勾出,使其沿第一斜面3121朝前落下并完成出料的动作。
借由上述勾动板36上下往复摆动程序的不断重复,可使本实用新型于勾动板36每一次的上下摆动就朝前输出一根钢筋A,并由于受勾动而落入第一勾部312与第二勾部313之间的钢筋A不会有相互挤压的状况且输出定量,因此可以每次确实的由勾动板36前端的第三勾部361朝前勾动相同数量的钢筋A出料。
本实用新型除上述形态,以勾动板36一次的上下摆动输出一根钢筋A以外,亦可以于勾动板36一次的上下摆动就输出两根或者三根的钢筋A。
请参看图5、图6,其向后调整勾动板36螺锁于连结板35的位置,使第一勾部312与第三勾部361高点之间的距离与第二勾部313与第四勾部362高点之间的距离皆为两根钢筋的直径长度,借此,于勾动板36一次的上下往复摆动时,除可以利用第四勾部362勾起第二勾部313后方两根钢筋A朝前送以外,同时将第一勾部312所止挡的两根钢筋A朝前勾出而出料,完成一次摆动勾动板36的程序出料两根钢筋A的功效。
当需要一次出料三或者三根以上的钢筋A时,由上述说明类推,将勾动板36螺锁于连结板35的位置作调整,使第一勾部312与第三勾部361高点之间的距离与第二勾部313与第四勾部362高点之间的距离调整为所欲输出钢筋A数量的直径倍数即可,由于动作原理与上述相同,故不在此赘述。
Claims (2)
1. 一种钢筋弯曲机定量下料装置,其特征在于,包括:
一支架,是横向延伸的架体;
一输送构造,是结合于该支架的顶部;
一定量下料构造,设有数个进料托板,该进料托板是沿前后方向延伸的直置板体并且沿该支架延伸方向设置,该进料托板以后端部结合于该输送构造的前端部,该进料托板顶面形成朝前向下倾斜的滑动斜面,于该滑动斜面前端部的前后两侧分别朝上凸设一第一勾部以及一第二勾部,于各进料托板相对穿设一枢孔;
配合各进料托板的枢孔枢穿一驱动轴,该驱动轴两端各伸设一拉杆,于拉杆与该支架之间设有一压缸,于该驱动轴配合各进料托板的侧旁伸设一连结板,于各连结板分别螺锁一勾动板,该勾动板是朝前延伸的板体,其对应第一、二勾部后侧的位置朝上凸设一第三勾部以及一第四勾部,第一、第三勾部高点之间的距离与第二、第四勾部高点之间的距离是等距。
2. 根据权利要求1所述的钢筋弯曲机定量下料装置,其特征在于于所述第一勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第一斜面,于所述第二勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第二斜面,于所述第三勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第三斜面,于所述第四勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第四斜面。
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CNU2007201275878U CN201094986Y (zh) | 2007-08-08 | 2007-08-08 | 钢筋弯曲机定量下料装置 |
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CNU2007201275878U CN201094986Y (zh) | 2007-08-08 | 2007-08-08 | 钢筋弯曲机定量下料装置 |
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CN112478209A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-12 | 东莞市吉诺塑胶制品有限公司 | 一种塑胶件全自动下料分配包装机 |
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2007
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