CN201092151Y - 一种多印章执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多印章执行机构，设置在多印章的用印机中执行用印操作，其包括：安装架，通过其上的安装孔滑动安装在该用印机的导轨上；多印章固定装置，转动安装在该安装架上，其上具有多个印章保持装置，每个印章保持装置内设置有一个可上下往复运动的印章；冲压用印机构，安装在该安装架预定位置上并位于所述印章保持装置上方，该冲压用印机构具有一个被驱动上下往复运动的冲压杆；以及槽轮机构，安装在该安装架上并与该多印章固定装置传动连接，带动所述多印章固定装置旋转至一个被选定的印章保持装置与所述冲压用印机构的冲压杆对准的用印位置，由所述冲压杆冲压执行用印。

Description

一种多印章执行机构

技术领域

本实用新型涉及办公自动化技术，尤其是涉及一种用印机内的多印章执行机构。

背景技术

在日常管理工作中，印章的使用和保障，通常是管理人员把公司印章或授权人印章锁在抽屉中，签章或盖印都由管理人员说了算，既没有监督也无记录，因此经常发生下属机构越权使用公司印章或越权使用授权人印章的情况，这样的情况出现往往会造成公司的重大损失，且无法实现远程控制和管理。特别是对于设立有许多分支机构的公司和单位，由于分支机构又必须使用印章(即使用盖印方式而非打印方式的印章)，这种情况往往是很难解决的。

因此，目前出现了一种如中国专利申请200410003410.8中所揭示的签章用印机，可以对单位公章或授权人印章进行封闭保管，并利用电子管理系统实现了签章用印过程的电子化监控与管理。

如图1所示，在该用印机中，用于执行用印的执行机构通过安装架1安装在用印机的导轨2上，该执行机构3的电机4的传动齿轮5与齿条6啮合连接，并在用印位置上驱动该齿条6向下运动，带动连接在齿条6下的印章7向下盖章，并在盖章结束后驱动该齿条6向上运动归位，从而实现对用印文件盖章。

但是，上述执行结构3仅适合单印章的用印，当涉及到多个印章的用印时，例如，一个公司有多个实物印章或需要同时对多个公司的印章进行统一保管使用时，则需要频繁打开用印机更换印章，从而破坏了印章保管的封闭性，使印章存在一定的安全使用问题。因此，迫切需要一种适合于多印章用印的结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多印章执行机构，可以解决现有技术中无法实现多印章用印的情况。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多印章执行机构，其特点在于，该多印章执行机构设置在多印章的用印机中执行用印操作，其包括：安装架，通过其上的安装孔滑动安装在该用印机的导轨上；多印章固定装置，转动安装在该安装架上，其上具有多个印章保持装置，每个印章保持装置内设置有一个可上下往复运动的印章；冲压用印机构，安装在该安装架预定位置上并位于所述印章保持装置上方，该冲压用印机构具有一个被驱动上下往复运动的冲压杆；以及槽轮机构，安装在该安装架上并与该多印章固定装置传动连接，带动所述多印章固定装置旋转至一个被选定的印章保持装置与所述冲压用印机构的冲压杆对准的用印位置，由所述冲压杆冲压执行用印。

上述的多印章执行机构，其特点在于，该多印章固定装置包括：一个转轴，其上端与该安装架转动连接；一个转盘，固定在所述转轴下端，且其上预设有多个通孔；以及多个所述印章保持装置，分别对应于所述多个通孔固定在该转盘上，所述印章穿过该通孔上下往复运动。

上述的多印章执行机构，其特点在于，所述槽轮机构包括：主动拨盘，转动安装在该安装架上，且具有一个圆柱销和一个外凸的拨盘锁止弧；以及从动槽轮，固定安装在该转轴上，且具有与所述印章保持装置数目相同的多个内凹的槽轮锁止弧和径向槽，该从动槽轮通过所述槽轮锁止弧和径向槽分别与所述主动拨盘的拨盘锁止弧和圆柱销相配合单向间歇转动。

上述的多印章执行机构，其特点在于，所述主动拨盘通过一个电机驱动。

上述的多印章执行机构，其特点在于，所述冲压用印机构包括：一个具有啮合齿的齿条，通过一个基体上自上而下贯通的安装孔安装在安装架上；一个具有传动齿轮的直流伺服电机，该传动齿轮与该齿条的啮合齿在与所述安装孔连通的一侧啮合连接，带动该齿条上下往复运动；以及所述冲压杆，连接在该齿条下端并随之上下往复运动。

上述的多印章执行机构，其特点在于，每个所述印章保持装置包括：套筒，其侧壁上设置有至少一个具有预定高度的通槽，且该套筒下端的内壁向内突出形成有下凸缘；具有一个所述印章的印章固定组件，套装在所述套筒内，且其顶部边缘向外突出形成有与所述下凸缘配合的上凸缘；弹簧，其上下两端分别与所述上凸缘和下凸缘抵接，并被限制套装在所述印章固定组件外壁与所述套筒内壁之间形成的间隙内；以及至少一个引导件，其一端穿过所述通槽固定在所述印章固定组件顶部上，并被限制在所述通槽中引导所述印章固定组件上下运动。

上述的多印章执行机构，其特点在于，所述印章固定组件至少包括：印章环，围绕所述印章手柄外周设置；卡圈，设置在所述印章环外周并与之抱紧固定连接，该卡圈的顶部形成有所述上凸缘；以及印章垫，设置在所述印章顶部与卡圈顶部之间。

上述的多印章执行机构，其特点在于，所述多个印章保持装置均匀分布在该转盘上。

上述的多印章执行机构，其特点在于，还包括：一行程开关，设置在该安装架预定位置上；以及一定位片，设置在其中一个印章保持装置上，该定位片在旋转至与所述行程开关配合定位的位置时作为归零位置，被选定的印章保持装置相对于该归零位置旋转预定角度至所述用印位置。

上述的多印章执行机构，其特点在于，所述印章保持装置为2～6个。

与现有技术相比，本实用新型的多印章执行机构适用于执行多印章用印机的用印操作，保证了多个印章的安全使用和统一保管，减少了更换印章的次数，增强了用印机的私密性和安全性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有的用印机的单印章执行机构的结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的多印章执行机构的结构示意图；

图3为图2中的多印章执行机构在一个单向间歇转动过程中的初始状态示意图，此时其中一个印章保持装置处于归零位置，作为转盘旋转的参考位置，且此时主动拨盘上的圆柱销未进入从动槽轮的径向槽；

图4为图3中的多印章执行机构在单向间歇转动过程中旋转至中间状态的示意图，此时随着圆柱销进入径向槽，从动槽轮在圆柱销的带动下单向转动；

图5为图4中的多印章执行机构在单向间歇转动过程中旋转至结束状态的示意图，此时圆柱销开始脱离径向槽，从动槽轮因另一锁止弧被锁止；

图6为图2中的多印章执行机构的印章保持装置的剖视图，其中印章通过印章固定组件和弹簧配合保持在套筒内；

图7为图6中的多印章组件的印章固定组件组装后的结构示意图；

图8为本实用新型另一较佳实施例的多印章执行机构的结构示意图，其中转盘上设置有6个印章保持装置；以及

图9为图8中的多印章执行机构的多印章固定装置及槽轮机构组装在一起的透视图。

具体实施方式

如图2所示，根据本实用新型第一实施例的多印章执行机构100设置在多印章的用印机中执行用印操作，其包括：安装架20及安装在其上的槽轮机构30、多印章固定装置40、冲压用印机构50。其中，该安装架20通过其上的安装孔21滑动安装在该用印机的导轨上，沿该导轨可运动到用印文件上需要用印的位置上方。

该多印章固定装置40通过一个转轴41与该安装架20转动连接，该转轴41下端固定有一个转盘42，该转盘42上均匀设置有多个通孔421(如图3所示)，并且，在该转盘对应于所述多个通孔421的位置，还设置有多个所述印章保持装置43，如设置四个。每个印章保持装置43在套筒431内通过印章固定组件432固定有一个可上下往复运动的印章4323(如图3所示)。

该槽轮机构30安装在该安装架20上，其包括互相配合传动的主动拨盘31和从动槽轮32，且该主动拨盘31由一电机33驱动，该从动槽轮32固定安装在该转轴41上，从而可通过该槽轮机构30的单向间歇运动带动所述多印章固定装置40旋转，使一个被选定用印的印章保持装置43旋转至用印位置。

该冲压用印机构50包括一个具有啮合齿的齿条53，该齿条53通过一个基体55上自上而下贯通的安装孔(图中未示)安装在该安装架20预定位置上并位于所述印章保持装置43上方，并且该齿条53下方连接有一个冲压杆54，一个直流伺服电机51的传动齿轮52与该齿条53啮合连接。当该被选定的印章保持装置43被旋转至用印位置时，即该被选定的印章保持装置43与所述冲压用印机构50的冲压杆54对准的位置，该直流伺服电机51驱动该齿条53向下运动，从而可带动该冲压杆54向下冲压该被选定的印章保持装置43，使其内保持的印章4323向下用印，用印结束后该印章4323回复到初始位置，而齿条53也被向上驱动恢复到初始位置。

较佳的，本实用新型在该安装架预定位置上设置一个行程开关28，并在其中一个印章保持装置上设置有一个定位片48，该定位片48与该行程开关28配合用于归零位置的定位，即定位片48旋转至与所述行程开关28配合定位的位置时为归零位置。这样，以该归零位置作为参照，任何一个被选定用印的印章保持装置均可通过相对于该归零位置旋转预定角度，如旋转90度、180度、270度等，使之旋转至所述用印位置，由所述冲压用印机构50冲压用印。

下面结合图3～图5详细说明本实用新型的槽轮机构30的单向间歇运动过程及被选定的印章保持装置被旋转至用印位置的过程。

如图3所示，所述槽轮机构30的主动拨盘31上具有一个圆柱销311和一个外凸的拨盘锁止弧312，该从动槽轮32具有多个径向槽321和内凹的槽轮锁止弧322，该径向槽321和槽轮锁止弧322的数目与所述印章保持装置数目相同，如本实施例中均为四个。

如图3所示，当圆柱销311未进入径向槽321时，从动槽轮32因其内凹的槽轮锁止弧322被主动拨盘31外凸的拨盘锁止弧312锁住而静止，此时处于初始状态，如处于如图2所示的归零位置。

如图4所示，当该主动拨盘31开始作逆时针(如图中R1方向)转动时，该圆柱销311开始进入径向槽321，该拨盘锁止弧312和槽轮锁止弧322脱开，从动槽轮32在圆柱销311的驱动下顺时针(如图中R2方向)转动，此时处于中间状态。

如图5所示，当圆柱销311开始脱离径向槽321时，从动槽轮32因另一槽轮锁止弧322又被该拨盘锁止弧312锁住，从而实现从动槽轮32的单向间歇转动，此时槽轮机构30处于一个单向间歇转动过程的结束状态，且此时转盘转过90度。

因此，在选择一个印章用印时，可将被选定的印章保持装置相对于该归零位置43经过多个上述单向间歇转过相应角度，如90度、180度、270度，从而使该被选定的印章保持装置43旋转至用印位置与所述冲压用印机构对准，由该冲压用印机构冲压盖章。

当然，在本实用新型中，主动拨盘31和从动槽轮32的转动方向并不局限于上述的单向转动方向，即二者相配合后是可以完成双向间歇转动的，转动的方向可视电机正转还是反转决定。

如图6、7所示，并结合图2，本实用新型中，所述印章4323在其手柄的头部4323a和颈部4323b相连处通过印章环4321配合支撑，该印章环4321外通过卡圈4322抱紧固定，并在印章4323顶部与卡圈顶部4324之间设置垫片4325，从而构成固定有所述印章4323的印章固定组件432。整个印章固定组件432通过弹簧433弹性保持在套筒431内。该弹簧433两端分别通过该套筒431下端的内壁向内突出形成的下凸缘4312和该印章固定组件432顶部4324边缘向外突出形成的上凸缘4324a相抵接，从而将弹簧433限制在印章固定组件432外壁与所述套筒431内壁之间形成的间隙内。并且，印章固定组件432通过安装在其顶部4324的引导件434与套筒431上的通槽4311配合，可将整个印章固定组件432弹性保持在套筒431内。在盖章时，通过冲杆54冲压印章固定组件432顶部，该印章固定组件432在该引导件434的引导下，由上向下运动一定行程，使印章4323在纸面上盖章。盖章后该弹簧433可将印章固定组件432弹回至初始位置。

另外，如图8、9所示，在本实用新型中，该转盘42上可以根据需要放置多个印章保持装置43，如6个，相应的，该槽轮机构30的从动槽轮32的径向槽321和槽轮锁止弧322的数目与该印章保持装置43的数目一致，也为6个。并且，这6个印章保持装置43均匀分布。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变型都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种多印章执行机构，其特征在于，该多印章执行机构设置在多印章的用印机中执行用印操作，其包括：

安装架，通过其上的安装孔滑动安装在该用印机的导轨上；

多印章固定装置，转动安装在该安装架上，其上具有多个印章保持装置，每个印章保持装置内设置有一个可上下往复运动的印章；

冲压用印机构，安装在该安装架预定位置上并位于所述印章保持装置上方，该冲压用印机构具有一个被驱动上下往复运动的冲压杆；以及

槽轮机构，安装在该安装架上并与该多印章固定装置传动连接，带动所述多印章固定装置旋转至一个被选定的印章保持装置与所述冲压用印机构的冲压杆对准的用印位置，由所述冲压杆冲压执行用印。

2.根据权利要求1所述的多印章执行机构，其特征在于，该多印章固定装置包括：

一个转轴，其上端与该安装架转动连接；

一个转盘，固定在所述转轴下端，且其上预设有多个通孔；以及

多个所述印章保持装置，分别对应于所述多个通孔固定在该转盘上，所述印章穿过该通孔上下往复运动。

3.根据权利要求2所述的多印章执行机构，其特征在于，所述槽轮机构包括：

主动拨盘，转动安装在该安装架上，且具有一个圆柱销和一个外凸的拨盘锁止弧；以及

从动槽轮，固定安装在该转轴上，且具有与所述印章保持装置数目相同的多个内凹的槽轮锁止弧和径向槽，该从动槽轮通过所述槽轮锁止弧和径向槽分别与所述主动拨盘的拨盘锁止弧和圆柱销相配合单向间歇转动。

4.根据权利要求3所述的多印章执行机构，其特征在于，所述主动拨盘通过一个电机驱动。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的多印章执行机构，其特征在于，所述冲压用印机构包括：

一个具有啮合齿的齿条，通过一个基体上自上而下贯通的安装孔安装在安装架上；

一个具有传动齿轮的直流伺服电机，该传动齿轮与该齿条的啮合齿在与所述安装孔连通的一侧啮合连接，带动该齿条上下往复运动；以及

所述冲压杆，连接在该齿条下端并随之上下往复运动。

6.根据权利要求5的多印章执行机构，其特征在于，每个所述印章保持装置包括：

套筒，其侧壁上设置有至少一个具有预定高度的通槽，且该套筒下端的内壁向内突出形成有下凸缘；

具有一个所述印章的印章固定组件，套装在所述套筒内，且其顶部边缘向外突出形成有与所述下凸缘配合的上凸缘；

弹簧，其上下两端分别与所述上凸缘和下凸缘抵接，并被限制套装在所述印章固定组件外壁与所述套筒内壁之间形成的间隙内；以及

至少一个引导件，其一端穿过所述通槽固定在所述印章固定组件顶部上，并被限制在所述通槽中引导所述印章固定组件上下运动。

7.根据权利要求6所述的多印章执行机构，其特征在于，所述印章固定组件至少包括：

印章环，围绕所述印章手柄外周设置；

卡圈，设置在所述印章环外周并与之抱紧固定连接，该卡圈的顶部形成有所述上凸缘；以及

印章垫，设置在所述印章顶部与卡圈顶部之间。

8.根据权利要求2所述的多印章执行机构，其特征在于，所述多个印章保持装置均匀分布在该转盘上。

9.根据权利要求8所述的多印章执行机构，其特征在于，还包括：

一行程开关，设置在该安装架预定位置上；以及

一定位片，设置在其中一个印章保持装置上，该定位片在旋转至与所述行程开关配合定位的位置时作为归零位置，被选定的印章保持装置相对于该归零位置旋转预定角度至所述用印位置。

10.根据权利要求1所述的多印章执行机构，其特征在于，所述印章保持装置为2～6个。

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