CN205400267U - 一种可换向的执手机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可换向的执手机构,包括把手、面板、换向拨块、拨块弹簧、旋转复位机构;面板上设有圆柱形的凸台,凸台上设有把手转轴安装孔,把手从面板上的把手转轴安装孔伸出;旋转复位机构为圆盘形,旋转复位机构安装在凸台上,并与伸出的把手传动连接;旋转复位机构外边缘上设置有两个对称设置的卡槽;面板上设有导向槽,换向拨块可滑动地安装在导向槽内,且卡入或移出卡槽;拨块弹簧设置在换向拨块与导向槽之间;通过拨动换向拨块移出卡槽,旋转把手带动旋转复位机构进行转动,转动180度后,换向拨块在拨块弹簧的弹力作用下卡入另一个卡槽内,实现把手的左右互换。该复位机构零件结构简单,装配简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁的零部件领域,更具体地说,涉及一种能实现门锁可换向的执手机构。
背景技术
针对不同的户型或者个人习惯,房屋的防盗门可以从人的左手边打开,也可设计成从右手边打开,相应的,门上的锁具安装在门的左侧边上或右侧边上。根据习惯,通常开门者向下旋转把手开门。那么,锁安装在门左侧边和右侧边,开门时二者的把手旋转方向是对称相反的。比如,锁装在门的左手边,顺时针旋转把手开门;当锁装在门的右手边,则需逆时针旋转把手开门。同时,开门时把手的转动范围通常受到限制,不允许把手反转超过此范围。
常规设计中,虽然也有左右互换的复位机构,但是这些机构结构复杂,而且零件配合程度不够完善,使用时间一长,容易导致换位出现不平顺的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种能实现门锁可换向的执手机构,该复位机构零件结构简单,装配简便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可换向的执手机构,包括把手、面板、换向拨块、拨块弹簧、旋转复位机构;面板上设有圆柱形的凸台,凸台上设有把手转轴安装孔,把手从面板上的把手转轴安装孔伸出;所述旋转复位机构为圆盘形,旋转复位机构安装在凸台上,并与伸出的把手传动连接;旋转复位机构外边缘上设置有两个对称设置的卡槽;面板上设有导向槽,换向拨块可滑动地安装在导向槽内,换向拨块沿着导向槽长度方向往复移动,并卡入或移出旋转复位机构的卡槽;拨块弹簧设置在换向拨块与导向槽之间,拨块弹簧一端与换向拨块抵接,另一端与导向槽底部抵接;通过拨动换向拨块移出旋转复位机构的卡槽,旋转把手带动旋转复位机构进行转动,在转动180度后,换向拨块会在拨块弹簧的弹力作用下卡入旋转复位机构的另一个卡槽内,实现把手的左右互换。
本实用新型所述的可换向的执手机构,其中,所述旋转复位机构包括复位弹簧、复位弹簧底座、传动架;复位弹簧底座套设在面板的凸台上,复位弹簧安装在复位弹簧底座上;复位弹簧底座同一侧上凸设有四个限位柱,四个限位柱均匀分布在复位弹簧底座同一侧面上,所述两个卡槽设置在其中两个对称的限位柱上;另外两个限位柱用于固定复位弹簧;传动架盖设在复位弹簧底座上,传动架内侧壁上设置有两个对称设置的凸起,所述把手上设置有两个与凸起配合固定的缺口;传动架外侧壁上向外延伸然后向下弯折成两个对称设置的活动块,活动块带动复位弹簧在复位弹簧底座的相邻的两个限位柱之间转动。
本实用新型所述的可换向的执手机构,其中,所述复位弹簧为扭簧,扭簧套设在面板的凸台上,扭簧的两端成180°分别抵接在复位弹簧底座的两个限位柱的侧面上。
本实用新型所述的可换向的执手机构,其中,所述把手一端垂直连接有把手旋转轴,把手旋转轴内插设有转轴弹簧,所述缺口设置在把手旋转轴上。
本实用新型所述的可换向的执手机构,其中,该可换向的执手机构还包括把手垫圈、轴用挡圈,把手垫圈、轴用挡圈依次套设在把手旋转轴的端部。
本实用新型所述的可换向的执手机构,其中,所述换向拨块一端设有卡入部,卡入部上设有导向凸台,换向拨块另一端凹设有拨块弹簧容置槽,换向拨块中部凸设有拨动部。
本实用新型所述的可换向的执手机构,其中,所述导向槽包括两个平行设置的侧壁和连接两个侧壁的顶壁。
本实用新型所述的可换向的执手机构,其中,该可换向的执手机构还包括拨块压片,拨块压片上设置有U形缺口,拨块压片通过紧固件固定在导向槽的两个侧壁上,拨动部从拨块压片的U形缺口伸出,并沿着U形缺口长度方向往复移动。
实施本实用新型的可换向的执手机构,具有以下有益效果:
(1)本实用新型的可换向的执手机构通过设置导向槽、可滑动安装在导向槽内的换向拨块、拨块弹簧以及旋转复位机构;通过拨动换向拨块移出旋转复位机构的卡槽,旋转把手使换向拨块卡入旋转复位机构的另一个卡槽内,实现把手的左右互换。该结构零件结构简单,装配简便;
(2)另外,由于拨块压片、两个侧壁以及一个顶壁共同围合成供换向拨块往复滑动的活动空间。该结构能够使得换向拨块能够在一定空间内往复运动,不容易损坏变形;
(3)为了使换向拨块能够在导向槽内平顺的滑动,在换向拨块上设置了多个功能性的部位,换向拨块一端设有卡入部,卡入部上设有导向凸台,换向拨块另一端凹设有拨块弹簧容置槽,换向拨块中部凸设有拨动部;
(4)把手旋转轴上设有一圈凹槽,轴用挡圈可卡入到凹槽内,使把手固定在面板上,通过增加把手垫圈可减小把手的晃动。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型较佳实施例的可换向的执手机构的拆解图;
图2是图1中换向拨块的结构示意图;
图3是图1中传动架的结构示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的可换向的执手机构工作的结构示意图;
图5是本实用新型较佳实施例的可换向的执手机构换向过程的结构示意图;
其中,1、把手;101、把手旋转轴;102、缺口;2、面板;201、凸台;202、导向槽;3、换向拨块;301、卡入部;302、导向凸台;303、拨块弹簧容置槽;304、拨动部;4、拨块弹簧;5、复位弹簧;6、复位弹簧底座;601、卡槽;602、限位柱;7、传动架;701、凸起;702、活动块;8、转轴弹簧;9、把手垫圈;10、轴用挡圈;11、拨块压片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-5所示,一种可换向的执手机构,包括把手1、面板2、换向拨块3、拨块弹簧4、旋转复位机构;面板2上设有圆柱形的凸台201,凸台上设有把手转轴安装孔,把手1一端垂直连接有把手旋转轴101,把手旋转轴内插设有转轴弹簧8,把手旋转轴端部设置有两个用于与旋转复位机构传动连接的缺口102。把手旋转轴从面板上的把手转轴安装孔伸出与旋转复位机构的传动架7传动连接;该可换向的执手机构还包括把手垫圈9、轴用挡圈10,把手垫圈、轴用挡圈依次套设在把手旋转轴的端部。把手旋转轴上设有一圈凹槽,轴用挡圈可卡入到凹槽内,使把手固定在面板上,通过增加把手垫圈可减小把手的晃动。
所述旋转复位机构包括复位弹簧5、复位弹簧底座6、传动架7;复位弹簧底座呈圆盘状,复位弹簧底座6安装在面板的凸台上,凸台从复位弹簧底座中伸出,复位弹簧5为扭簧,扭簧套设在从复位弹簧底座中伸出的凸台上;复位弹簧底座6边缘上设置有两个对称设置的卡槽601;换向拔块可在面板的卡槽内上下移动,而在换向拔块的下方有一弹簧始终压着换向拔块,推动着换向拔块往上顶,在正常工作时,换向拔块在换向拔块弹簧的作用下顶入到复位弹簧底座的卡槽内,使得复位弹簧底座不能进行转动。复位弹簧底座6同一侧上凸设有四个限位柱602,四个限位柱均匀分布在复位弹簧底座同一侧面上,所述两个卡槽61设置在其中两个对称的限位柱602上;扭簧的两端成180°分别抵接在复位弹簧底座的两个限位柱602的侧面上。面板2上设有导向槽202,该导向槽包括两个平行设置的侧壁和连接两个侧壁的顶壁另外,该可换向的执手机构还包括拨块压片11,拨块压片上设置有U形缺口,拨块压片通过紧固件,如螺丝固定在导向槽的两个侧壁上,拨动部从拨块压片的U形缺口伸出,并沿着U形缺口长度方向往复移动。由于拨块压片、两个侧壁以及一个顶壁共同围合成供换向拨块往复滑动的活动空间。该结构能够使得换向拨块能够在一定空间内往复运动,不容易损坏变形。
换向拨块3可滑动地安装在导向槽202内,换向拨块3沿着导向槽长度方向往复移动,并卡入旋转复位机构的卡槽或移出旋转复位机构的卡槽;拨块弹簧4设置在换向拨块3与导向槽202之间,拨块弹簧一端与换向拨块抵接,另一端与导向槽底部抵接;传动架7盖设在复位弹簧底座6上,传动架7内侧壁上设置有两个对称设置的凸起701,凸起701分别安装在把手旋转轴上的两个缺口102内,实现传动连接;传动架7外侧壁上向外延伸然后向下弯折成两个对称设置的活动块702,活动块带动复位弹簧在复位弹簧底座的相邻的两个限位柱602之间往复移动。
为了使换向拨块能够在导向槽内平顺的滑动,在换向拨块上设置了多个功能性的部位,换向拨块3一端设有卡入部301,卡入部上设有导向凸台302,换向拨块另一端凹设有拨块弹簧容置槽303,换向拨块中部凸设有拨动部304。
本实用新型可换向的执手机构的工作原理如下:
在工作时,下压或上抬把手可带动传动架进行转动,传动架同时带动着复位弹簧进行转动,松开把手后,复位弹簧可使传动架带动把手恢复到水平位置。
在换向时,需要将换向拔块往下拔动,换向拔块从复位弹簧底座的卡槽内移出,下压把手带动传动架压着复位弹簧转动,当转动到复位弹簧抵到复位弹簧底座上的限位柱时,复位弹簧底座也开始进行转动,当复位弹簧底座转动180度后,换向拔块重新弹入到复位弹簧底座的另一个卡槽内,使得复位弹簧底不能继续的转动,此时松开把手后,在复位弹簧的弹力作用下将把手恢复到水平位置,从而完成了一个把手换向的过程。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可换向的执手机构,其特征在于,包括把手、面板、换向拨块、拨块弹簧、旋转复位机构;面板上设有圆柱形的凸台,凸台上设有把手转轴安装孔,把手从面板上的把手转轴安装孔伸出;所述旋转复位机构为圆盘形,旋转复位机构安装在凸台上,并与伸出的把手传动连接;旋转复位机构外边缘上设置有两个对称设置的卡槽;面板上设有导向槽,换向拨块可滑动地安装在导向槽内,换向拨块沿着导向槽长度方向往复移动,并卡入或移出旋转复位机构的卡槽;拨块弹簧设置在换向拨块与导向槽之间,拨块弹簧一端与换向拨块抵接,另一端与导向槽底部抵接;通过拨动换向拨块移出旋转复位机构的卡槽,旋转把手带动旋转复位机构进行转动,在转动180度后,换向拨块会在拨块弹簧的弹力作用下卡入旋转复位机构的另一个卡槽内,实现把手的左右互换。
2.根据权利要求1所述的可换向的执手机构,其特征在于,所述旋转复位机构包括复位弹簧、复位弹簧底座、传动架;复位弹簧底座套设在面板的凸台上,复位弹簧安装在复位弹簧底座上;复位弹簧底座同一侧上凸设有四个限位柱,四个限位柱均匀分布在复位弹簧底座同一侧面上,所述两个卡槽设置在其中两个对称的限位柱上;另外两个限位柱用于固定复位弹簧;传动架盖设在复位弹簧底座上,传动架内侧壁上设置有两个对称设置的凸起,所述把手上设置有两个与凸起配合固定的缺口;传动架外侧壁上向外延伸然后向下弯折成两个对称设置的活动块,活动块带动复位弹簧在复位弹簧底座的相邻的两个限位柱之间转动。
3.根据权利要求2所述的可换向的执手机构,其特征在于,所述复位弹簧为扭簧,扭簧套设在面板的凸台上,扭簧的两端成180°分别抵接在复位弹簧底座的两个限位柱的侧面上。
4.根据权利要求2所述的可换向的执手机构,其特征在于,所述把手一端垂直连接有把手旋转轴,把手旋转轴内插设有转轴弹簧,所述缺口设置在把手旋转轴上。
5.根据权利要求4所述的可换向的执手机构,其特征在于,该可换向的执手机构还包括把手垫圈、轴用挡圈,把手垫圈、轴用挡圈依次套设在把手旋转轴的端部。
6.根据权利要求1所述的可换向的执手机构,其特征在于,所述换向拨块一端设有卡入部,卡入部上设有导向凸台,换向拨块另一端凹设有拨块弹簧容置槽,换向拨块中部凸设有拨动部。
7.根据权利要求6所述的可换向的执手机构,其特征在于,所述导向槽包括两个平行设置的侧壁和连接两个侧壁的顶壁。
8.根据权利要求7所述的可换向的执手机构,其特征在于,该可换向的执手机构还包括拨块压片,拨块压片上设置有U形缺口,拨块压片通过紧固件固定在导向槽的两个侧壁上,拨动部从拨块压片的U形缺口伸出,并沿着U形缺口长度方向往复移动。
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