CN202926044U

CN202926044U - 一种推拉门窗锁体装置及锁闭系统

Info

Publication number: CN202926044U
Application number: CN 201220551368
Authority: CN
Inventors: 刘治国; 李树鹏; 黄少海
Original assignee: 李增榜
Current assignee: Shenzhen Hopo Window Control Technology Co Ltd
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-10-25

Abstract

本实用新型涉及一种推拉门窗锁体装置及锁闭系统，该锁体装置包括锁主体、安装于锁主体上的传动件和与传动件相连接的拨叉，传动件的凸台可拆卸地装于锁主体的通孔上，锁体装置还包括转动件，转动件可旋转地安装于锁主体上，转动件具有转页，传动件上具有卡位，转动件还开设有可与锁芯杆连接的插入孔。上述推拉门窗锁体装置及锁闭系统的锁主体上设有通孔，传动件上具有凸台，在锁闭状态时，传动件的凸台可拆卸地装于锁主体的通孔上从而实现了自锁功能；再者，本推拉门窗锁体装置及锁闭系统设有转动件，转动件设有可与锁芯杆连接的插入孔，锁芯杆带动转动件转动时能带动锁体装置的开启和锁闭，从而实现了从室外开启锁体装置的功能。

Description

一种推拉门窗锁体装置及锁闭系统

技术领域

本实用新型属于推拉门窗锁装置领域，尤其涉及一种推拉门窗锁体装置及锁闭系统。

背景技术

近年来，推拉门窗锁得到广泛的应用，现有的推拉门窗锁中，带自锁功能的，目前市场上没有带锁芯功能，满足不了用户从外面开启的功能，在室内锁闭之后，不能用钥匙开锁进来。而不带自锁功能的锁，安全级别低，特别是多点锁系统的，往往都因承受不了自身的重量而自行的锁闭或者开启。

现有技术中，推拉门窗锁的自锁功能一般通过传动件上的凸台和锁主体上的通孔配合实现。具体地，当推拉门窗锁处于锁闭状态时，传动件上的凸台便会固定于锁主体上的通孔内从而实现了自锁，使推拉门窗锁不会因为自身的重量而自行开启；当需要开启时，用手动的方式让传动件上的凸台脱离锁主体上的通孔，从而解除自锁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带自锁功能且带锁芯功能的推拉门窗锁体装置及锁闭系统。

本实用新型是这样实现的，提供一种推拉门窗锁体装置，包括锁主体、安装于锁主体上的传动件和与所述传动件相连接的拨叉，所述锁主体上设有通孔，所述传动件上具有凸台，所述传动件的凸台可拆卸地装于所述锁主体的通孔上，所述锁体装置还包括转动件，所述转动件可旋转地安装于所述锁主体上，所述转动件具有用于下压和拨动所述传动件的转页，所述传动件上具有与所述转页相配合的斜面和卡位，所述转动件还开设有可与锁芯杆连接的插入孔。

进一步地，所述卡位的数量为两个，其上下间隔设置，所述斜面位于所述两卡位之间。

进一步地，所述转页数量为两个，其对称分布于所述转动件的相对两侧，所述转动件的一端凸设有插装部；所述锁主体上还安装有下堵件，所述下堵件与锁主体固定连接，其具有两个侧壁及位于二侧壁之间的内腔；所述传动的一端设有条形孔，所述条形孔位于所述下堵件的内腔内，所述转动件穿过所述下堵件的其中一侧壁和所述传动件的条形孔，其插装部可旋转地插装于所述下堵件的另一侧壁上，所述转动件的转页位于所述下堵件的内腔内。

进一步地，所述下堵件的其中一侧壁设有第一安装孔，另一侧壁设有第二安装孔，所述第二安装孔包括圆孔、侧孔及缺口，所述侧孔及缺口分别位于所述圆孔的相对两侧，其形状与所述转页的形状相符；所述转动件穿过所述第一安装孔，其插装部插装于所述第二安装孔上，并且其远离所述插装部的另一端固定于所述圆孔上，且凸设出所述下堵件外。

进一步地，所述锁体装置还包括定位弹簧，所述下堵件的其中一侧壁上凸设有一平台，所述定位弹簧位于所述转动件与所述平台之间，所述转动件凸设于所述下堵件外的一端的侧缘具有两个与所述定位弹簧相抵接的抵接面，所述的两个抵接面相对设置且相互平行。

进一步地，所述定位弹簧大致呈“C”形。

进一步地，所述锁体装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端固定于所述锁主体上，其另一端固定于所述传动件上。

进一步地，所述复位弹簧为扭力弹簧，其两端在所述传动件从开启状态转换到锁闭状态的中间状态时位于同一水平高度。

进一步地，所述锁主体的远离所述下堵件的另一端还安装有上堵件，所述上堵件与所述锁主体之间连接有弹簧。

本实用新型还提供一种推拉门窗锁闭系统，其包括扣手装置及上述的推拉门窗锁体装置，所述锁芯的锁芯杆与所述锁体装置的转动件上的插入孔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的推拉门窗锁体装置及锁闭系统的锁主体上设有通孔，传动件上具有凸台，在锁闭状态时，传动件的凸台可拆卸地装于锁主体的通孔上从而实现了自锁功能；再者，本推拉门窗锁体装置及锁闭系统设有转动件，转动件设有可与锁芯杆连接的插入孔，锁芯杆带动转动件转动时能带动锁体装置的开启和锁闭，从而实现了从室外开启锁体装置的功能。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的推拉门窗锁体装置装配分解示意图；

图2是图1所示实施例的装配示意图；

图3是图1所示实施例剖面示意图；

图4是图1所示实施例在锁闭状态时的结构示意图；

图5是图1所示实施例在凸台与通孔恰好分离时的临介状态时的结构示意图；

图6是图1所示实施例在锁闭状态和开启状态之间的中间状态时的结构示意图；

图7是图1所示实施例在开启状态时的结构示意图；

图8是图1所示实施例中转动件的转页与传动件的斜面接触时，转动件、传动件和拨叉配合的工作原理示意图；

图9是图8的俯视示意图；

图10是图1所示实施例从锁闭状态到开启状态时，转动件、传动件和拨叉配合的工作原理示意图；

图11是图10的俯视示意图；

图12是图1所示实施例从开启状态到锁闭状态时，转动件、传动件和拨叉配合的工作原理示意图；

图13是图12的俯视示意图；

图14是本实用新型中推拉门窗锁闭系统一较佳实例的的工作原理示意图；

图15是图14所示实施例的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，是本实用新型的一较佳实施例，该锁体装置1包括锁主体100、安装于锁主体上的传动件200、可旋转地安装于锁主体100上的转动件300和与传动件200相连接的拨叉400。转动件300具有用于下压和拨动传动件200的转页301，传动件200上具有与转页301相配合的斜面205和上下间隔设置的卡位201、202，斜面205位于两卡位201、202之间，转动件300上开设有可与锁芯杆连接的插入孔302。

具体地，请继续参阅图1至图3，转动件300呈圆柱形，转页301数量为两个，其对称分布于转动件300圆周的相对两侧；转动件300的一端凸设有插装部303。

锁主体100上还安装有下堵件101，下堵件101与锁主体100固定连接。下堵件101大致呈“U”形，其具有两个侧壁1014、1015及位于二侧壁之间的内腔1011。其中一侧壁1014上设有第一安装孔1012，另一侧壁1015设有第二安装孔1016。第二安装孔1016包括圆孔1017、侧孔1018及缺口1019，侧孔1018及缺口1019分别位于圆孔1017的相对两侧，并且与圆孔1017相连通，其形状与两转页301的形状相符。

传动件200的一端设有条形孔203。

传动件200、转动件300及下堵件101装配在一起时，条形孔203位于下堵件101的内腔1011内，转动件300依次穿过下堵件101的侧壁1015和传动件200的条形孔203后，其插装部303可旋转地插装于下堵件101的第一安装孔1012上，转动件300远离插装部303的另一端则固定于圆孔1017上，并凸设出下堵件1011外，转动件300的转页301位于下堵件101的内腔1011内。

锁主体100上设有通孔102，传动件200上具有凸台204，在锁闭状态时，凸台204安装于通孔102中，从而将传动件200可拆卸地固定于锁主体100上，这样，传动件200不会因为自身的重力而向下运动，通过凸台204与通孔102的配合实现了该锁体装置1的自锁功能。需要开启时，可以手动垂直按压凸台204下端端面，或者通过转动件300的转页301作用于斜面205，使凸台204的下端脱离通孔102，从而能使传动件200能向下运动。凸台204上设有上拨动位2041和下拨动位2042，上拨动位2041和下拨动位2042外露于通孔102内，通过手动拨动上拨动位2041和下拨动位2042可以带动传动件200上下运动。

锁主体100的远离下堵件101的另一端还安装有上堵件103，上堵件103与锁主体100之间连接有弹簧104，锁主体100上设有粗轴105，弹簧104一端连接上堵件103，另一端固定于粗轴105上。

该锁体装置1还包括定位弹簧600，下堵件101的侧壁上凸设有一平台1013，定位弹簧600位于转动件300与平台1013之间。定位弹簧600大致呈“C”形，其顶、底面皆为平面。转动件300凸设于下堵件101外的一端的侧缘具有与定位弹簧600相抵接的抵接面310、320，两个抵接面310、320相对设置且相互平行。在开启状态时，转动件300的抵接面310与定位弹簧600的顶面平行接触；转动件300旋转时，定位弹簧600被压缩；在锁闭状态时，转动件300的另一抵接面320又与定位弹簧600的顶面平行接触，这样，通过转动件300的两个抵接面310、320与定位弹簧600的配合即可实现对转动件300的定位功能。

此外，该锁体装置1还包括复位弹簧500，锁主体100上设有弹簧固定轴106，复位弹簧500一端501固定于弹簧固定轴106上，其另一端502固定于传动件200上。本实施例中，复位弹簧500为扭力弹簧，其在安装时，其两端501、502之间的距离已经被预压缩。请一同参阅图4至图7，在锁闭状态时，复位弹簧500处于被压缩状态，复位弹簧500固定于传动件200的一端502的位置高于固定于弹簧固定轴106上的一端501，复位弹簧500对传动件200有向外和向上的作用力（如图4所示）；从开启状态转换到锁闭状态的中间状态时，复位弹簧500的两端501、502位于同一水平高度，复位弹簧对传动件200只有向外的作用力（如图6所示）；在开启状态，复位弹簧500固定于弹簧固定轴106上的一端501的位置高于固定于传动件200的一端502，此时，复位弹簧500对传动件200有向外和向下的作用力（如图7所示）。

该锁体装置1的工作原理如图4至图13所示，该锁体装置1安装于室内，可以在室内手动拨动传动件200开启或者锁闭，也可以使用室外的锁芯带动转动件300开启或者锁闭。

具体地，在室内手动拨动时，在锁闭状态下，先垂直按压凸台204下端端面使其脱离通孔102，当到达凸台204与通孔102恰好分离时的临介状态时，传动件200可以向下运动，接着，手动向下拨动下拨动位2042，使传动件200向下运动，至中间状态时，这时复位弹簧500的两端501、502位于同一水平高度，继续拨动下拨动位2042至开启状态，此时，锁主体装置开启；需要再次锁闭时，向上拨动上拨动位2041至临介状态，由于复位弹簧500对传动件200有向外的作用力，使凸台204自动安装于通孔102内，此时，锁主体装置锁闭。

在用室外用锁芯开启或者锁闭时，在锁闭状态下，先用锁芯杆带动转动件300向逆时针方向转动，转动件300的转页301先作用于传动件200的斜面205，使传动件200向远离通孔102的方向运动，从而使传动件200的凸台204脱离通孔102，到达临介状态，接着，转动件300的转页301接触到传动件200的卡位201，拨动了传动件200使其向下运动，直至开启状态，此时，锁主体装置开启；需要锁闭时，用锁芯杆带动转动件300向顺时针方向转动，转页301碰到传动件200的另一卡位202，从而拨动传动件200向上运动，直至临介状态，由于复位弹簧500对传动件200有向外的作用力，使凸台204自动安装于通孔102内，此时，锁主体装置锁闭。

上述锁体装置1设有转动件300，转动件300设有可与锁芯杆连接的插入孔302，锁芯杆带动转动件300转动时能带动锁体装置的开启和锁闭，从而实现了从室外开启锁体装置的功能。

本实用新型还包括一种锁闭系统，如图14及图15所示，该锁闭系统包括扣手装置2和上述的锁体装置1，扣手装置2带有锁芯22，锁芯22的锁芯杆221与上述转动件300上的插入孔302相连接。

具体地，扣手装置2包括扣手主体21和安装在扣手主体21上的锁芯22、扣手主件23、扣手装饰件24、上堵件25，扣手装置2的结构为现有技术，在此不再赘述。安装锁闭系统时，将锁体装置1安装于室内、扣手装置2安装于室外，扣手装置2通过锁芯杆221与锁体装置1连接，在室外插入钥匙转动锁芯杆221时，能带动锁体装置1的转动件300转动，从而实现开启或锁闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种推拉门窗锁体装置，包括锁主体、安装于锁主体上的传动件和与所述传动件相连接的拨叉，所述锁主体上设有通孔，所述传动件上具有凸台，所述传动件的凸台可拆卸地装于所述锁主体的通孔上，其特征在于，所述锁体装置还包括转动件，所述转动件可旋转地安装于所述锁主体上，所述转动件具有用于下压和拨动所述传动件的转页，所述传动件上具有与所述转页相配合的斜面和卡位，所述转动件还开设有可与锁芯杆连接的插入孔。

2.如权利要求1所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述卡位的数量为两个，其上下间隔设置，所述斜面位于所述两卡位之间。

3.如权利要求1所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述转页数量为两个，其对称分布于所述转动件的相对两侧，所述转动件的一端凸设有插装部；所述锁主体上还安装有下堵件，所述下堵件与锁主体固定连接，其具有两个侧壁及位于二侧壁之间的内腔；所述传动件的一端设有条形孔，所述条形孔位于所述下堵件的内腔内，所述转动件穿过所述下堵件的其中一侧壁和所述传动件的条形孔，其插装部可旋转地插装于所述下堵件的另一侧壁上，所述转动件的转页位于所述下堵件的内腔内。

4.如权利要求3所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述下堵件的其中一侧壁设有第一安装孔，另一侧壁设有第二安装孔，所述第二安装孔包括圆孔、侧孔及缺口，所述侧孔及缺口分别位于所述圆孔的相对两侧，其形状与所述转页的形状相符；所述转动件穿过所述第一安装孔，其插装部插装于所述第二安装孔上，并且其远离所述插装部的另一端固定于所述圆孔上，且凸设出所述下堵件外。

5.如权利要求1所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述锁体装置还包括定位弹簧，所述下堵件的其中一侧壁上凸设有一平台，所述定位弹簧位于所述转动件与所述平台之间，所述转动件凸设于所述下堵件外的一端的侧缘具有两个与所述定位弹簧相抵接的抵接面，所述的两个抵接面相对设置且相互平行。

6.如权利要求5所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述定位弹簧大致呈“C”形。

7.如权利要求1所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述锁体装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端固定于所述锁主体上，其另一端固定于所述传动件上。

8.如权利要求7所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述复位弹簧为扭力弹簧，其两端在所述传动件从开启状态转换到锁闭状态的中间状态时位于同一水平高度。

9.如权利要求1所述的推拉门窗锁体装置，其特征在于，所述锁主体的远离所述下堵件的另一端还安装有上堵件，所述上堵件与所述锁主体之间连接有弹簧。

10.一种推拉门窗锁闭系统，其包括扣手装置，所述扣手装置带有锁芯，其特征在于，所述锁闭系统还包括如权利要求1至9中任意一项所述的推拉门窗锁体装置，所述锁芯的锁芯杆与所述锁体装置的转动件上的插入孔相连接。