CN203594286U - 一种双拉链锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双拉链锁，包括：壳体，包括上壳体和下壳体，上壳体及下壳体之间形成一容置腔，上壳体上设置有一第一通孔；开锁块，开锁块可活动的安装在容置腔内，开锁块上设置有第一孔位、第二孔位及限位槽；锁仁组件，包括锁仁本体及外壳，锁仁本体可转动的安装在外壳内，外壳下部设置有第一拨动杆，锁仁本体下部设置有第二拨动杆，第一拨动杆插设在第一孔位内，第二拨动杆插设在第二孔位内；锁舌装置，可滑动的安装在容置腔内，锁舌装置包括一与限位槽配合的限位板。本实用新型通过将锁舌均匀设置在锁仁的两侧，并针对内部传动结构进行重新设计，形成一全新的双拉链锁，本实用新型结构简单，工作稳定，丰富锁体种类，为客户提供多种选择。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双拉链锁。
背景技术
现有行李箱中一般配备有双拉链锁对拉链进行锁定，现有双拉链锁一般通过两个推钮分别控制两组锁舌进行动作，结构较复杂。为此本实用新型提供一种通过单个推钮控制两组锁舌动作的双拉链锁。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种双拉链锁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双拉链锁，包括： 壳体，包括上壳体和下壳体，上壳体及下壳体之间形成一容置腔，上壳体上设置有一第一通孔； 开锁块，开锁块可活动的安装在容置腔内，开锁块设置有一安装槽，所述安装槽底部设置有第一孔位及第二孔位，所述安装槽外侧壁上设置有至少两个限位槽； 锁仁组件，包括锁仁本体及外壳，锁仁本体可转动的安装在外壳内，外壳安装在安装槽内，外壳下部设置有第一拨动杆，锁仁本体下部设置有第二拨动杆，第一拨动杆插设在第一孔位内，第二拨动杆插设在第二孔位内； 若干锁舌装置，可滑动的安装在容置腔内，均匀分布在锁仁组件的两侧，每个锁舌装置包括一与限位槽配合的限位板。
所述每个锁舌装置包括： 第二通孔，设置在上壳体上； 传动组件，可滑动的安装在容置腔内，传动组件括第一连杆、第二连杆及所述限位板，第二连杆的两端分别与第一连杆及限位板连接； 锁舌本体，固定设置在第一连杆上； 辅助板，辅助板固定设置在容置腔内； 第一弹簧，设置在限位板与辅助板之间或第一连杆与容置腔内侧壁之间。
所述每个锁舌装置还包括升降块，所述升降块下部设置有卡钩，所述下壳体设置有与卡钩配合的凸起。
所述每个锁舌装置还包括第二弹簧，第二弹簧的一端抵靠在下壳体上，另一端抵靠在升降块下部。
所述限位槽设置有两个。
所述外壳从第一通孔延伸至上壳体外，并于延伸出上外壳处固定设置有一推钮。
所述锁舌装置设置有四个，每个限位槽可与两个限位板配合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将锁舌均匀设置在锁仁的两侧，并针对内部传动结构进行重新设计，形成一全新的双拉链锁，使得一个推钮可以同时控制四个锁舌装置动作，当推钮向左推时，左边锁舌装置作开启动作，右边锁舌装置不动，当推钮向右推时，右边锁舌装置作开启动作，左边锁舌装置不动；本实用新型结构新颖，工作稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型示意图；
图2是本实用新型分解示意图一；
图3是本实用新型分解示意图二；
图4是本实用新型处于关闭状态示意图；
图5是本实用新型处于开启状态示意图。
具体实施方式
参照图1～图5，本实用新型是一种双拉链锁，包括： 壳体，包括上壳体11和下壳体12，上壳体11及下壳体12之间形成一容置腔，上壳体11上设置有一第一通孔13； 开锁块2，开锁块2可活动的安装在容置腔内，开锁块2上设置有一安装槽24，安装槽24底部设置有两个第一孔位21及两个第二孔位22，安装槽24外侧壁上相对设置有两个限位槽23； 锁仁组件，包括锁仁本体31及外壳32，锁仁本体31可转动的安装在外壳32内，外壳32安装在安装槽24内，外壳32下部设置有两根第一拨动杆33，锁仁本体31下部设置有两根第二拨动杆34，第一拨动杆33插设在第一孔位21内，第二拨动杆34插设在第二孔位22内，第二拨动杆34与第二孔位22配合可驱动开锁块2转动，第一孔位21远大于第一拨动杆33（使得锁定块2的转动不会反作用于外壳32），第一拨动杆33与第一孔位21配合可带动开锁块2平移； 为了方便推动锁仁组件，外壳32从第一通孔13延伸至上壳体11外，并于延伸出上外壳32的端部固定设置有一推钮35； 四个锁舌装置，可滑动的安装在容置腔内，四个锁舌装置均匀分布在锁仁组件两侧，锁舌装置包括一与限位槽23配合的限位板44。
采用上述结构的本实用新型工作原理如下：插入钥匙带动锁仁本体31转动，第二拨动杆34随动，第二拨动杆34与第二孔位22配合驱动开锁块2转动，使得限位板44与限位槽23分离，然后推动外壳推钮35，第一拨动杆33与第一孔位21配合带动开锁块2向左或向右移动，进而带动左边锁舌组件或右边锁舌组件动作，完成对拉链的锁定或解锁。本实用新型结构新颖简单，工作稳定，丰富锁体种类，为客户提供多种选择。由上可看出本实用新型一个推钮可以控制四个锁仁组件分步动作，本实用新型结构新颖，工作稳定。
如图所示，锁舌装置可采用以下具体实施方式，包括： 第二通孔41，设置在上壳体11上； 传动组件，可滑动的安装在容置腔内，传动组件括第一连杆42、第二连杆43及限位板44，第二连杆43的两端分别与第一连杆42及限位板44连接，形成一槽型框架； 与第二通孔41对应的锁舌本体45，固定设置在第一连杆42上，四个锁舌本体45均匀分布在锁仁组件的两侧； 辅助板46，辅助板46固定设置在容置腔内，辅助板46位于槽型框架内； 第一弹簧47，整个双拉链锁共设置有四个第一弹簧47，其中两个设置在限位板44与辅助板46之间，另外两个设置在第一连杆42与容置腔内侧壁之间，通过第一弹簧47使得锁舌本体45在没有外力的作用下始终与辅助板46接触。
采用上述结构的锁舌装置具体工作原理如下，在限位板44与限位槽23分离后，然后推动外壳32，外壳32可继续与限位板44接触，进而推动传动组件，进而带动锁舌本体45动作（在限位板44与限位槽23未分离时，向左推外壳32时，右边的锁舌本体45会顶靠在辅助板46上，因此推不动，同样向右推时，左边的锁舌本体45会顶靠在辅助板46上，同样推不动，必须在限位板44与限位槽23分离后方可推动）。
如图所示，锁舌装置还包括四个升降块48和四个第二弹簧49，升降块48下部设置有卡钩481，下壳体12设置有与卡钩481配合的凸起；第二弹簧49的一端抵靠在下壳体12上，另一端抵靠在升降块48下部。通过第二弹簧49使得升降块48保持与凸起接触，可以保持拉链始终与锁舌本体45接触，防止在箱体抖动时拉链与锁舌本体45碰撞，可起到降低噪音的效果，同时可提高拉链及锁舌本体使用寿命。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (7)
1.一种双拉链锁，其特征在于包括： 壳体，包括上壳体和下壳体，上壳体及下壳体之间形成一容置腔，上壳体上设置有一第一通孔； 开锁块，开锁块可活动的安装在容置腔内，开锁块设置有一安装槽，所述安装槽底部设置有第一孔位及第二孔位，所述安装槽外侧壁上设置有至少两个限位槽； 锁仁组件，包括锁仁本体及外壳，锁仁本体可转动的安装在外壳内，外壳安装在安装槽内，外壳下部设置有第一拨动杆，锁仁本体下部设置有第二拨动杆，第一拨动杆插设在第一孔位内，第二拨动杆插设在第二孔位内； 若干锁舌装置，可滑动的安装在容置腔内，均匀分布在锁仁组件的两侧，每个锁舌装置包括一与限位槽配合的限位板。
2.如权利要求1所述的一种双拉链锁，其特征在于所述每个锁舌装置包括： 第二通孔，设置在上壳体上； 传动组件，可滑动的安装在容置腔内，传动组件括第一连杆、第二连杆及所述限位板，第二连杆的两端分别与第一连杆及限位板连接； 锁舌本体，固定设置在第一连杆上； 辅助板，辅助板固定设置在容置腔内； 第一弹簧，设置在限位板与辅助板之间或第一连杆与容置腔内侧壁之间。
3.如权利要求2所述的一种双拉链锁，其特征在于所述每个锁舌装置还包括升降块，所述升降块下部设置有卡钩，所述下壳体设置有与卡钩配合的凸起。
4.如权利要求3所述的一种双拉链锁，其特征在于所述每个锁舌装置还包括第二弹簧，第二弹簧的一端抵靠在下壳体上，另一端抵靠在升降块下部。
5.如权利要求2所述的一种双拉链锁，其特征在于所述限位槽设置有两个。
6.如权利要求1所述的一种双拉链锁，其特征在于所述外壳从第一通孔延伸至上壳体外，并于延伸出上外壳处固定设置有一推钮。
7.如权利要求5所述的一种双拉链锁，其特征在于所述锁舌装置设置有四个，每个限位槽可与两个限位板配合。
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