CN201089103Y - 磨边机 - Google Patents

Abstract

一种磨边机，包括机座、机体、驱动装置、冷却装置，机体、驱动装置、冷却装置安装于机座上，所述的机体包括磨片装置、夹片装置、靠模装置、摆动马达、摆动滑板，所述的磨片装置包括砂轮座，安装在砂轮座上的砂轮马达和砂轮；摆动滑板右侧有一关节轴承与摆动马达连接；在摆动滑板前方平行安装有进给滑轨，所述的进给滑轨与摆动滑轨垂直。这种磨边机通过靠模的方式来实现对产品的加工，结构简单，设备成本低，操作简单，对工人的要求低，加工的产品加工精度高。机座上方为一前高后低平板，便于冷却水的回流。

Description

磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种对玻璃片等进行预切削或磨边的设备，特别是涉及一种适用磨削回转直径小于80mm的各种规则和不规则形状的玻璃片、可用于手机、数码相机、手表、计算器、掌上计算机等产品的护板、面板、显示屏、摄像镜头等镜片的周边磨削加工、其加工精度可达0.02mm的磨边机。

背景技术

在制造手机、数码相机、手表、计算器、掌上计算机等产品的镜片之后，需要对镜片磨边，以便能将镜片装入对应的产品上。目前大多数预切削机和磨边机是数控的，需要先在电脑内编程，然后再对产品磨边或对产品与切削。这种磨边机的缺点是设备的成本高，对工人的要求大大提高，相应来说工人的工资也会大大提高，因此制造成本也大大提高。现在虽有使用靠模的方法来对预加工产品磨边的磨边机，但现有的这种磨边机加工精度很差。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设备成本低、加工精度高、操作简单的磨边机。

实现本实用新型的磨边机，包括机座、机体、驱动装置、冷却装置，机体、驱动装置、冷却装置安装于机座上，其特征在于：机座上方为一前高后低平板，所述的机体包括磨片装置、夹片装置、靠模装置、摆动马达、摆动滑板，所述的磨片装置包括砂轮座，安装在砂轮座上的砂轮马达和砂轮，所述的砂轮座安装于平板右后方；所述的摆动马达固定安装于平板右前方；在平板左方平行安装有摆动滑轨，所述的摆动滑板可滑动地水平安装在摆动滑轨上；摆动滑板右侧有一关节轴承与摆动马达连接；在摆动滑板前方平行安装有进给滑轨，所述的进给滑轨与摆动滑轨垂直；所述的夹片装置可滑动地安装在进给滑轨上；在进给滑轨中间装有顶出气缸，在气缸前端设有顶头，所述的顶头顶夹片装置；在进给滑轨左方设有将夹片装置拉向磨片装置方向的拉簧，拉簧两端分别固定于摆动滑板和夹片装置前方；摆动滑板后方安装有靠模装置。这种磨边机不需要先在电脑中将产品的加工部位编程，磨边机不需要数控装置，通过靠模的方式来实现对产品的加工，结构简单，设备成本低，操作简单，对工人的要求低，加工的产品加工精度高。机座上方为一前高后低平板，便于冷却水的回流。

作为改进，所述靠模装置包括靠模底座，安装在靠模底座的靠模滑板，靠模滑板方向与进给滑轨平行；安装在靠模滑板上的靠模轮座，靠模滑板由步进(或伺服)马达驱动滚珠丝杠控制其前后位置及移动速度；安装在靠模轮座前端的可转动的靠模轮，靠模轮的中心与砂轮中心在同一高度；在夹片装置上设有主轴，在主轴上前方设有一可前后移动用来校正靠模位置的样板校正块。

作为进一步改进，所述的夹片装置包括夹片座，所述的夹片座安装在进给滑轨上，所述的拉簧两端分别固定于摆动滑板和夹片座前方；安装在夹片座与砂轮等中心高处的夹片轴，所述的夹片轴包括主夹片轴和从夹片轴，左边为主夹片轴，右边为从夹片轴；主夹片轴装于主轴上，与从夹片轴连接带动从夹片轴左右动作以实现夹片及松片动作的夹片气缸连接；可调整夹片及松片动作的调气阀，所述的速度调节按钮分别设在夹片气缸的左侧和右侧。

作为改进，在夹片座左前方有一限位轴，当停止工作时将其置于下方位置可撑于摆动滑板，工作时将其置于上方位置即可。

作为改进，夹片轴左下方装有马达固定板，主带轮的带动马达安装于该板上，主轴左侧依次装有靠模手柄、靠模、夹片轴带轮；夹片轴带轮前方有一中间带轮，主带轮、夹片轴带轮、中间带轮由同步皮带连接，主带轮与马达同轴安装；中间带轮上装有感应螺丝，感应螺丝右侧有感应开关，用来感应主轴转动圈数；

作为改进，在摆动马达左设有调整摆动滑板左运行的位置的左位手柄，在摆动马达右边设有调整摆动滑板右运行位置左的右位手柄。

作为又一改进，磨边机还包括送片装置，所述的送片装置包括主轴前方的送片座，安装在送片座上带动送片滑座前后移动的送片气缸；在送片座上安装有送片滑座，在送片滑座上装有用以送片定位用的V形定位铁，其中心高与主轴V形槽一致；在送片滑座前方有调整前后位置的前后柄旋，上方有调整上下位置的上下旋钮。

作为改进，所述的冷却装置包括安装在机座内的水箱和水泵；所述的驱动装置包括安装在机座内的步进(或伺服)马达。

作为改进，在机座上还安装有护罩，护罩安装于机座上，机座右上方安装有控制及操作机器的操作箱。

本实用新型的磨边机夹片方便、快捷、可靠，靠模精度高，能自动送片，具有结构简单、设备成本低、加工精度高、操作简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型玻璃磨片機外觀主视示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的操作箱面板示意图。

图4是图1的右视示意图。

图5本实用新型去除外罩及送片装置的主视示意图。

图6是本实用新型去除外罩的俯视示意图。

图7是图6的左视示意图。

图8是图6的右视示意图。

具体实施方式

整机由机座1、护罩2、机体组成。

机座1为落地整体设计。机座1内左后方安有水箱3，以由水泵4抽水供磨削冷却用。护罩2安装于机座1上，为封闭式设计。前方有两页活动门8，可打开供操作方便用。护罩2前右上方安装有操作箱9，为控制及操作机器的主要部份。前左上方安装有警示灯10。机体安装于机座1上，由砂轮座11、摆动马达12、摆动滑板25、夹片座14、靠模座、送片座15等几部份组成。

机座1上方为一前高后低平板，砂轮座11固定安装于平板右后方；摆动马达12固定安装于平板右前方；平板左方平行安装有三条摆动滑轨16；摆动滑轨16上方安装有摆动滑板25；摆动滑板25右侧有一关节轴承17与摆动马达12连接，摆动马达12左右运行带动摆动滑板25左右运行；摆动马达12左右边分别有左位手柄18和右位手柄19，分别调整摆动滑板25左右运行的位置；摆动滑板25前方平行安装有两条进给滑轨20，其位置与三条摆动滑轨16垂直；进给滑轨20上装有夹片座14；在进给滑轨20中间装有顶出气缸21，由顶出气缸21前端顶头22将夹片座14顶向机座1前方；在进给滑轨20左方有一拉簧23，拉簧23两端分别固定于摆动滑板25后方和夹片座14前方，将夹片座14拉向砂轮座11方向；摆动滑板25后方固定安装有靠模底座24，靠模底座24上有靠模滑板25，靠模滑板25方向与进给滑轨20平行，靠模滑板25上装有靠模轮座26，靠模滑板25由步进(或伺服)马达27驱动滚珠丝杆(未图示)控制其前后位置及移动速度；靠模轮座26前端装有可转动的靠模轮29，其中心高与砂轮30中心一致；夹片座14左前方有一限位轴34，当停止工作时将其置于下方位置可撑于摆动滑板25使夹片轴不至靠近砂轮座11，工作时将其置于上方位置即可；夹片轴左下方装有马达固定板35，主带轮36的带动马达安装于该板上，夹片座14与砂轮30等中心高处装有夹片轴，左为主夹片轴37，右为从夹片轴38；主夹片轴37装于主轴53上，主轴53左侧依次装有靠模手柄39、靠模40、夹片轴带轮41；夹片轴带轮41前方有一中间带轮42，主带轮36、夹片轴带轮41、中间带轮42由同步皮带43连接，由马达带动同步运转；中间带轮42上装有感应螺丝44，感应螺丝44右侧有感应开关45，用来感应主轴53转动圈数；从夹片轴38与夹片气缸46连接，夹片气缸46运行带动从夹片轴38左右动作以实现夹片及松片动作；夹片气缸46左右各有一调气阀47，可调整夹片及松片动作的速度；主轴53前方有一送片座15，送片座15上装有送片气缸49，送片气缸49带动送片滑座50前后移动；送片滑座50装有V形定位铁51，其中心高与主轴53的V形槽一致，用以送片定位用；送片滑座50前方有前后柄旋57，上方有上下旋钮58，可分别调整前、后、上、下位置，以调整玻璃片的位置。主轴53上前方有一样板校块62，可前后移动用来校正靠模40位置。

打开电源开关，按下送料按钮59，使定位铁51插入主轴53的V形槽；旋下靠模手柄39，将靠模40装上主轴53，将样板校块62推入靠紧靠模40，锁紧靠模手柄39。将待磨玻璃置于下夹片55上，分别调整前后柄旋57、上下旋钮58，使待磨玻璃中心置于夹片轴中心；按下夹片按钮60，使从夹片轴38夹片，调整夹片调节旋钮使夹片速度合适；按下摆动按钮，使其左右摆动，依据玻璃与砂轮30位置分别调整左位手柄18和右位手柄19至合适位置；再按下夹片按钮，使从夹片轴38松片，调整松片调节旋钮使松片速度合适并取下玻璃片；按下送料按钮59使送料装置退回；按下靠模按钮，观察百分表指针速度，调整阻尼缸使靠模速度至合适；按下靠模按钮61使靠模缸复位；分别按下马达7、水泵4的按钮，将待磨玻璃置于下片夹55上，将限位轴34移至上位，在操作箱9设好圈数、速度、时间等各参数，按下送料按钮59送片，按下夹片按钮夹片，按下送料按钮59使送料退出，按下摆动按钮使其左右摆动，按下起动按钮，顶出气缸21退回，夹片座14朝砂轮30方向进给即开始磨片；磨至设定好之圈数，顶出气缸21顶出，夹片座14朝砂轮30反方向退出，按下摆动按钮使其停止摆动，测量玻璃片尺寸，如尺寸有差调整大小千分尺，再按下摆动按钮使其左右摆动，按下起动按钮磨片，磨至设定好之圈数，顶出气缸21顶出，夹片座14朝砂轮30反方向退出，按下摆动按钮使其停止摆动，测量玻璃片尺寸，如尺寸已磨好则拿住玻璃片，按下夹片按钮松片，则磨片完成。

Claims (9)

1.一种磨边机，包括机座、机体、驱动装置、冷却装置，机体、驱动装置、冷却装置安装于机座上，其特征在于：机座上方为一前高后低平板，所述的机体包括磨片装置、夹片装置、靠模装置、摆动马达、摆动滑板，所述的磨片装置包括砂轮座，安装在砂轮座上的砂轮马达和砂轮，所述的砂轮座安装于平板右后方；所述的摆动马达固定安装于平板右前方；在平板左方平行安装有摆动滑轨，所述的摆动滑板可滑动地水平安装在摆动滑轨上；摆动滑板右侧有一关节轴承与摆动马达连接；在摆动滑板前方平行安装有进给滑轨，所述的进给滑轨与摆动滑轨垂直；所述的夹片装置可滑动地安装在进给滑轨上；在进给滑轨中间装有顶出气缸，在气缸前端设有顶头，所述的顶头顶夹片装置；在进给滑轨左方设有将夹片装置拉向磨片装置方向的拉簧，拉簧两端分别固定于摆动滑板和夹片装置前方；摆动滑板后方安装有靠模装置。

2.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述靠模装置包括靠模底座，安装在靠模底座的靠模滑板，靠模滑板方向与进给滑轨平行；安装在靠模滑板上的靠模轮座，靠模滑板由步进(或伺服)马达驱动滚珠丝杠控制其前后位置及移动速度；安装在靠模轮座前端的可转动的靠模轮，靠模轮的中心与砂轮中心在同一高度；在夹片装置上设有主轴，在主轴上前方设有一可前后移动用来校正靠模位置的样板校正块。

3.如权利要求2所述的磨边机，其特征在于：所述的夹片装置包括夹片座，所述的夹片座安装在进给滑轨上，所述的拉簧两端分别固定于摆动滑板和夹片座前方；安装在夹片座与砂轮等中心高处的夹片轴，所述的夹片轴包括主夹片轴和从夹片轴，左边为主夹片轴，右边为从夹片轴；主夹片轴装于主轴上，与从夹片轴连接带动从夹片轴左右动作以实现夹片及松片动作的夹片气缸连接；可调整夹片及松片动作的调气阀，所述的速度调节按钮分别设在夹片气缸的左侧和右侧。

4.如权利要求3所述的磨边机，其特征在于：在夹片座左前方有一限位轴，当停止工作时将其置于下方位置可撑于摆动滑板，工作时将其置于上方位置即可。

5.如权利要求4所述的磨边机，其特征在于：夹片轴左下方装有马达固定板，主带轮的带动马达安装于该板上，主轴左侧依次装有靠模手柄、靠模、夹片轴带轮；夹片轴带轮前方有一中间带轮，主带轮、夹片轴带轮、中间带轮由同步皮带连接，主带轮与马达同轴安装；中间带轮上装有感应螺丝，感应螺丝右侧有感应开关，用来感应主轴转动圈数。

6.如权利要求5所述的磨边机，其特征在于：在摆动马达左设有调整摆动滑板左运行的位置的左位手柄，在摆动马达右边设有调整摆动滑板右运行位置左的右位手柄。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的磨边机，其特征在于：还包括送片装置，所述的送片装置包括主轴前方的送片座，安装在送片座上带动送片滑座前后移动的送片气缸；在送片座上安装有送片滑座，在送片滑座上装有用以送片定位用的V形定位铁，其中心高与主轴V形槽一致；在送片滑座前方有调整前后位置的前后柄旋，上方有调整上下位置的上下旋钮。

8.如权利要求7所述的磨边机，其特征在于：所述的冷却装置包括安装在机座内的水箱和水泵；所述的驱动装置包括安装在机座内的步进(或伺服)马达。

9.如权利要求8所述的磨边机，其特征在于：在机座上还安装有护罩，护罩安装于机座上，机座右上方安装有控制及操作机器的操作箱。

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