CN201087344Y - 一种钎探机 - Google Patents
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Abstract
一种钎探机,包括机架和夯钎机构,主要技术特点是夯钎机构包括升降架和夯锤,升降架安装在机架的纵向滑杆上,机架底座上安装电机与减速机,纵向滑杆顶端装有链轮,底部安装转向轮,链轮、转向轮与减速机之间通过传动链条联接,传动链条上间隔设置有挂杆,夯锤套装在光杆上,光杆固定在升降架上,在底座上设置有锤数接近开关与传动链条上的挂杆对应,计数链条一端绕过固定在底座的滚轮连接到升降架的底部,另一端通过钢丝绳联接在升降架上部,计数链条上间隔等距离设有挂杆,与底座上设置的段数接近开关对应。本实用新型完全代替人工操作,大大提高工作效率,降低了生产成本,并且克服了人工操作用力和落高不一致导致的钎探效果不准确的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种勘测建筑物地基地质的装置,具体涉及一种钎探机。主要用于建筑工程行业中代替人工将探钎夯入地基,以探测地基的承载力。
背景技术
在房屋建筑施工前要对地基土层状况进行勘探。目前常用的是打钎探测,一般采用人工操作,方法是人工抡8-10磅重的铁锤,举到70-80cm高度,然后自由落下,将钢钎一点点打进土层,每打入30-50cm为一段,共打五段,深1.5-2.5m。每打一段记录一次锤数,如果每打一段的锤数相同则表示土层均匀,如果其中一段的锤数较少,则表示在该段的土层有疏松或空洞等地下构造。这种钎探方法,人在工作当中用力不一致,落高也就不一致,导致钎探效果不准确,劳动强度大,费时费力,工作效率低,增加了生产成本,施工不安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷,提供一种操作简便省力,工效高,施工安全的自动钎探机。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种钎探机,包括机架和夯钎机构,其特征在于所述夯钎机构包括升降架和夯锤,升降架纵向滑动安装在机架的纵向滑杆上,机架的底座上安装电机与减速机,纵向滑杆的顶端装有链轮,底部安装转向轮,链轮、转向轮与减速机之间通过传动链条联接,升降架上间隔竖直安装两个纵向链轮,传动链条在两个纵向链轮之间发生转向,传动链条上间隔设置有挂杆,夯锤套装在光杆上,光杆固定在升降架上,夯锤上固定联接凸块,与传动链条上间隔设置的挂杆相配合,升降架上铰接一可以阻挡纵向链轮转动的挡块,在底座上设置有锤数接近开关与传动链条上的挂杆对应,纵向滑杆的顶端与链轮同轴安装有滑轮,计数链条的一端绕过固定在底座的滚轮连接到升降架的底部,另一端联接钢丝绳,钢丝绳绕过滑轮联接在升降架上部,计数链条上间隔等距离设有挂杆,在底座设有段数接近开关与计数链条上的挂杆对应。
所述的钎探机,其底座下方后部安装行走轮,前端安装万向轮。
使用时,将挡块插入纵向链轮的齿间,启动电机,减速机运转,并带动传动链条旋转运动,升降架被提起,将探钎安装在夯锤的下部的夹钎装置上;将挡块拨离纵向链轮,纵向链轮开始旋转,传动链条旋转运动,传动链条上的挂杆与夯锤上的凸块配合挂联,带动夯锤沿升降架的光杆上移。当夯锤到一定高度时,传动链条转弯,挂杆与凸块脱离,夯锤自由落下,砸在夹钎装置上,完成一次打钎,如此反复,直至将探钎打入需要的深度。传动链条转动时,其上的挂杆打击/接近锤数接近开关,完成打击锤数的自动计数。当升降架上下移动时,计数链条随之运动,计数链条上的挂杆打击/接近段数接近开关,自动完成钎探段数统计。设置段数的目的是将探钎总长度分为几段,几段代表地下不同地质的土层,探钎打入地下每一段所需要的锤数,代表了每一土层的地质情况。
提钎时,将挡块插入纵向链轮的齿间,启动电机,减速机运转,并带动传动链条旋转运动,升降架连同探钎被提起。
与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型的钎探机完全代替了人工操作,大大提高了工作效率,节省了人力,降低了生产成本,并且克服了人工操作用力和落高不一致导致的钎探效果不准确的缺点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型纵向滑杆的结构简图;
图3为本实用新型升降架的结构简图;
图4为图1中的A处放大图;
图5为图4的右视图。
图中:1机架 2传动链条 3减速机 4电机 5底座 6万向轮 7行走轮 8转向轮 9夯锤 10凸块 11挡块 12纵向链轮 13升降架14纵向滑杆 15计数链条 16链轮 17滑轮 18夹钎装置 19挂杆 20段数接近开关 21滚轮 22挂杆 23锤数接近开关 24光杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1-5所示,钎探机,包括机架1和夯钎机构,夯钎机构包括升降架13和夯锤9,升降架13纵向滑动安装在机架1的纵向滑杆14上。机架1的底座5上安装电机4与减速机3。纵向滑杆14的顶端装有链轮16,底部安装转向轮8,链轮16、转向轮8与减速机3之间通过传动链条2联接。升降架上间隔竖直安装两个纵向链轮12,传动链条在两个纵向链轮之间发生转向。夯锤9套装在光杆24上,光杆24固定在升降架13上,夯锤上固定联接凸块10,与传动链条2上等间距间隔设置的挂杆19相配合。升降架13上铰接一可以阻挡纵向链轮12转动的挡块11。在底座5上设置有锤数接近开关23与传动链条上的挂杆19对应,纵向滑杆14的顶端与链轮16同轴装有滑轮17,计数链条15的一端绕过固定在底座5的滚轮21,连接升降架13底部,另一端联接钢丝绳,钢丝绳绕过滑轮17,钢丝绳的另一端联接在升降架13上部,计数链条15上间隔等距离设有挂杆22,在底座设有段数接近开关20与计数链条上的挂杆22对应。底座5下方后部安装行走轮7,前端安装万向轮6。
纵向链轮12为相隔一定距离竖直安装的两个链轮,传动链条在两个链轮之间发生转向,当夯锤9升到一定高度时,传动链条2转弯,使挂杆19与凸块10脱离,夯锤9自由落下。
使用时,将挡块11插入纵向链轮12的齿间,启动电机4,减速机3运转,并带动传动链条2旋转运动,升降架13被提起,将探钎安装在夯锤9的下部的夹钎装置18上;将挡块11拨离纵向链轮12,纵向链轮12开始旋转,传动链条2旋转运动,传动链条2上的挂杆19与夯锤9上的凸块10配合挂联,带动夯锤9沿升降架13的光杆上移。当夯锤9到一定高度时,传动链条2转弯,挂杆19与凸块10脱离,夯锤9自由落下,砸在夹钎装置18上,完成一次打钎,如此反复,直至将探钎打入需要的深度。底座上设置有与传动链条2相适应的锤数接近开关23,传动链条2转动时,挂杆19打击/接近锤数接近开关(锤数接近开关与自动计数设备相连),完成打击锤数的自动计数。同时,当升降架13上下移动时,计数链条15随之运动,计数链条15的挂杆打击/接近段数接近开关20(段数接近开关与自动计数设备连接),自动完成钎探段数统计。
提钎时,将挡块11插入纵向链轮12的齿间,启动电机4,减速机3运转,并带动传动链条2旋转运动,升降架13连同探钎被提起。
Claims (2)
1.一种钎探机,包括机架(1)和夯钎机构,其特征在于所述夯钎机构包括升降架(13)和夯锤(9),升降架(13)纵向滑动安装在机架的纵向滑杆(14)上,机架的底座(5)上安装电机(4)与减速机(3),纵向滑杆(14)的顶端装有链轮(16),底部安装转向轮(8),链轮(16)、转向轮(8)与减速机(3)之间通过传动链条(2)联接,升降架(13)上间隔竖直安装两个纵向链轮(12),传动链条在两个纵向链轮之间发生转向,传动链条(2)上间隔设置有挂杆(19),夯锤(9)套装在光杆(24)上,光杆(24)固定在升降架(13)上,夯锤(9)上固定联接凸块(10),与传动链条上间隔设置的挂杆(19)相配合,升降架上铰接一可以阻挡纵向链轮转动的挡块(11),在底座上设置有锤数接近开关(23)与传动链条上的挂杆(19)对应,纵向滑杆的顶端与链轮同轴安装有滑轮(17),计数链条(15)的一端绕过固定在底座的滚轮(21)连接到升降架的底部,另一端联接钢丝绳,钢丝绳绕过滑轮联接在升降架上部,计数链条(15)上间隔等距离设有挂杆(22),在底座设有段数接近开关(20)与计数链条上的挂杆(22)对应。
2.根据权利要求1所述的钎探机,其特征在于所述底座下方后部安装行走轮(7),前端安装万向轮(6)。
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CNU2007200263093U CN201087344Y (zh) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 一种钎探机 |
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Cited By (1)
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CN108999167A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 自动重型圆锥动力触探仪 |
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