CN201086988Y - 重型旋转滚床 - Google Patents

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CN201086988Y CNU2007200408389U CN200720040838U CN201086988Y CN 201086988 Y CN201086988 Y CN 201086988Y CN U2007200408389 U CNU2007200408389 U CN U2007200408389U CN 200720040838 U CN200720040838 U CN 200720040838U CN 201086988 Y CN201086988 Y CN 201086988Y
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张政
杨敏
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Abstract

本实用新型涉及的是一种重型旋转滚床，具体地说就是将重型工件从一条生产线转换到另一条生产线的装置。按照本实用新型提供的技术方案，在一端呈圆弧状的轨道的圆心处设有固定的转轴，滚床架设在轨道上并通过转轴与轨道铰接，在滚床上对应于轨道设有滚轮及其旋转驱动装置。本实用新型结构合理，可承载1.5吨以及超过1.5吨的重型的工件，实现工件在两生产线之间的转换；运行性能可靠，自动化程度高，控制简单，满足生产重型工件的自动化需求。

Description

重型旋转滚床
技术领域
本实用新型涉及的是一种重型旋转滚床，具体地说就是将重型工件从一条生产线转换到另一条生产线的装置，属于输送机械技术领域。
背景技术
在现有的技术中，滚床采用一般普通滚床，只能承载800kg的工件，不能满足1.5吨重型工件的承载要求，而在重型汽车生产线上，一根大梁往往就超过1.5吨，因此，它限制了工件的重量范围，使得汽车装配变得麻烦，效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以满足运送重型工件、提高汽车装配效率的重型旋转滚床。
按照本实用新型提供的技术方案，在一端呈圆弧状的轨道的圆心处设有固定的转轴，滚床架设在轨道上并通过转轴与轨道铰接，在滚床上对应于轨道设有滚轮及其旋转驱动装置。
在滚床旋转区域内设有若干支撑轨道。支撑轨道设置在轨道两端终点处的滚床旋转区域内。支撑轨道为与轨道同圆心的一段圆弧状。滚床包括在两侧滚床支架上架设的滚筒，滚筒内的主轴架设在滚床支架相对两侧设置的轴承座上，在滚床支架外侧的主轴设有驱动滚筒转动的链轮。
本实用新型结构合理，可承载1.5吨以及超过1.5吨的重型的工件，实现工件在两生产线之间的转换；运行性能可靠，自动化程度高，控制简单，满足生产重型工件的自动化需求。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图。
图2为本实用新型结构左视图。
图3为本实用新型结构主视的局部视图。
具体实施方式
如图所示：在一端呈圆弧状的轨道3的圆心处设有固定的转轴2，滚床4架设在轨道3上并通过转轴2与轨道3铰接，在滚床4上对应于轨道3设有滚轮6及其旋转驱动装置1。
在滚床4旋转区域内设有若干支撑轨道5，支撑轨道5设置在轨道3两端终点处的滚床4旋转区域内，支撑轨道5为与轨道3同圆心的一段圆弧状。滚床4包括在两侧滚床支架7上架设的滚筒8，滚筒8内的主轴9架设在滚床支架7相对两侧设置的轴承座10上，在滚床支架7外侧的主轴9设有驱动滚筒转动的链轮11。
本实用新型的工作原理及工作过程：
待橇体载着重型工件到达旋转滚床后，定位装置将橇体固定，旋转驱动装置1的电机减速器启动，驱动滚轮6沿旋转轨道3的轨道转动，同时载着重型工件的滚床4及与滚床连为一体的支撑轨道5将绕着旋转轴2转动，旋转到设定位置后，滚床4上的定位装置复位，滚床电机减速器转动，带动滚筒8，从而将载着重型工件的橇体推出旋转滚床，移载到另一生产线上，达到了两生产线间的转换目的。

Claims (5)

1.一种重型旋转滚床，其特征是：在一端呈圆弧状的轨道(3)的圆心处设有固定的转轴(2)，滚床(4)架设在轨道(3)上并通过转轴(2)与轨道(3)铰接，在滚床(4)上对应于轨道(3)设有滚轮(6)及其旋转驱动装置(1)。
2.根据权利要求1所述的重型旋转滚床，其特征是：在滚床(4)旋转区域内设有若干支撑轨道(5)。
3.根据权利要求2所述的重型旋转滚床，其特征是：支撑轨道(5)设置在轨道(3)两端终点处的滚床(4)旋转区域内。
4.根据权利要求2或3所述的重型旋转滚床，其特征是：支撑轨道(5)为与轨道(3)同圆心的一段圆弧状。
5.根据权利要求1所述的重型旋转滚床，其特征是：滚床(4)包括在两侧滚床支架(7)上架设的滚筒(8)，滚筒(8)内的主轴(9)架设在滚床支架(7)相对两侧设置的轴承座(10)上，在滚床支架(7)外侧的主轴(9)设有驱动滚筒转动的链轮(11)。
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