CN201084574Y - 自动转换开关电器的手动锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动转换开关电器的手动锁定装置,包括:壳体,形成在壳体上的凹陷部;形成于凹陷部的后壁上的槽口;紧贴凹陷部的后壁设置的挡板;设置在壳体背面的滑道;在滑道与凹陷部之间设置有滑动件,滑动件的一端位于滑道内,另一端固定在挡板的一端;在凹陷部中的一侧设置有手柄,手柄的一端固定在挡板上;在凹陷部中的另一侧设置有锁定件,锁定件穿过凹陷部上的槽口后延伸至壳体内,在锁定件上形成有限位槽,挡板从限位槽中穿过;在锁定件的远离凹陷部的一端形成有锁定销,锁定销可以插入形成于轴套上的孔中;设置在壳体背面的扭簧,扭簧对锁定件施加远离轴套方向的作用力;在锁定件与手柄的相应位置处形成有锁孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动转换开关电器,特别是涉及一种自动转换开关电器的手动锁定装置。
背景技术
许多重要场所、重要机关或有特殊要求的单位如:医院、银行、商场、消防部门、需要连续生产的企业等不允许电源断电。为了确保连续供电,一般都采用双电源进行供电,即当使用中的供电电源发生故障或由于其它原因而断电时,备用电源可以自动启动,恢复供电。双电源供电系统一般通过自动转换开关电器来完成电源的自动切换。
自动转换开关电器通常包括两个电源执行开关(通常为低压塑壳断路器或低压隔离开关)、可逆电机或电磁铁、自动切换装置和控制器。
现有的自动转换开关电器如图1所示,包括:套在可逆电机(图中未示)外面的支架8,可逆电机与支架8一起用螺钉固定在底板6的中央;两个电源执行开关5对称固定在支架8两侧的底板6上;摆臂12插在可逆电机7的轴套1上;在摆臂12的两端、正对着电源执行开关5的操作手柄4的中间位置处各铰接有一个截面为U形的拨叉3,拨叉3的两个臂13分别位于操作手柄4的两侧,且两个臂13之间的距离小于电源执行开关5的操作手柄4的合闸间距,并保证一个电源执行开关5合闸时,另一个电源执行开关5处于分闸状态,拨叉3在横向(相对于图中位置)具有一定宽度,以保证在电源的切换过程中拨叉3的两个臂13与电源执行开关5的操作手柄4能够充分地接触。
另外,摆臂12的横中轴线上对称于可逆电机7的轴开有3个圆弧形的导槽10,使之可以相对于固定在支架8上的3个止钉11滑动,导槽10用于在手动操作时限制摆臂12的转动角度,其开口长度只要能防止因用力过大将电源执行开关5的操作手柄4损坏或摆臂12从电源执行开关5的操作手柄上滑出即可。
另外,为了美观和整齐,在整个装置的外部还罩有一个壳体(图中未示),在壳体的顶部、相应于可逆电机轴套的位置处开有一个轴套孔,以便手动转换电源。
但是,上述现有技术的自动转换开关电器存在以下缺点:
在进行设备维修、维护的过程中或其它需要断开电源的情况下,其他不知情的工作人员可能会通过将外操作手柄插入电机轴套中来手动接通电源,从而造成不必要的损失或人员伤亡。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可以避免对自动转换开关电器进行误操作的自动转换开关电器的手动锁定装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种自动转换开关电器的手动锁定装置,包括:罩在自动转换开关电器外部的壳体;形成于外壳顶部、相应于可逆电机轴套的位置处的轴套孔;在自动转换开关电器的壳体的中间位置处,由壳体的前表面和上表面局部向内凹陷形成方形的凹陷部;自凹陷部的底部与后壁的交界处,沿凹陷部的后壁向上延伸形成有长方形的槽口;在壳体内,紧贴凹陷部的后壁设置有可滑动的挡板;在壳体的背面设置有滑道,滑道与凹陷部分别位于轴套孔的两侧;在滑道与凹陷部之间设置有滑动件,滑动件的一端位于滑道内,另一端固定在挡板的一端;在凹陷部中的一侧设置有手柄,手柄的一端固定在挡板上;在凹陷部中的另一侧设置有锁定件,锁定件穿过凹陷部上的槽口后延伸至壳体内,在锁定件上形成有限位槽,挡板从限位槽中穿过;在锁定件的远离凹陷部的一端形成有锁定销,锁定销可以插入形成于轴套上的孔中;在壳体的背面、靠近锁定件处安装有扭簧,扭簧对锁定件施加远离轴套方向的作用力;在锁定件与手柄的相应位置处形成有锁孔。
上述的滑动件为“Z”形的板状,当手柄远离锁定件时,滑动件挡在轴套与壳体上的轴套孔之间。
上述的锁定件为“L”形,在锁定件的L形拐角内侧形成有加强筋,L形拐角外侧形成有扭簧插槽,扭簧的一端插入扭簧插槽内,另一端固定在壳体的背面。
本实用新型的自动转换开关电器的手动锁定装置,状态可靠、零件数量少、设计制造成本低;当锁定件插入轴套上的孔中时,外操作手柄不能插入轴套中,从而实现了手动操作位置锁定的功能。
附图说明
图1为现有技术的自动转换开关电器的立体图;
图2为安装有本实用新型的手动锁定装置的自动转换开关电器在未锁定状态下的立体图;
图3为安装有本实用新型的手动锁定装置的自动转换开关电器在锁定状态下的立体图;
图4为显示本本实用新型的手动锁定装置与可逆电机轴套位置关系的局部剖视图;
图5为显示本本实用新型的手动锁定装置在自动转换开关电器背面的安装状态的局部剖视图。
其中:
1.轴套 2.壳体 3.拨叉
4.操作手柄 5.电源执行开关 6.底板
7.可逆电机 8.支架 10.导槽
11.止钉 12.摆臂 20.锁定件
21.加强筋 22.限位槽 23.扭簧插槽
24.锁定销 25.扭簧 26.挡块
30.手柄 32.凹陷部 40.滑动件
41.挡板 43.滑道
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的自动转换开关电器的手动锁定装置的结构进行详细说明,其中与现有技术相同的部件使用相同的附图标记。
如图2~图5所示,本实用新型的自动转换开关电器的手动锁定装置包括:罩在自动转换开关电器外部的壳体2;形成于外壳2顶部、相应于可逆电机7轴套1的位置处的轴套孔2’;在自动转换开关电器的壳体2的中间位置处,由壳体2的前表面和上表面局部向内凹陷形成方形的凹陷部32;自凹陷部32的底部与后壁的交界处,沿凹陷部32的后壁向上延伸形成有长方形的槽口(图中未示);在壳体2内,紧贴凹陷部32的后壁设置有可滑动的挡板41;在壳体2的背面设置有滑道43,滑道43与凹陷部32分别位于轴套孔2’的两侧;在滑道43与凹陷部32之间设置有滑动件40,滑动件40的一端位于滑道43内,另一端固定在挡板41的一端;在凹陷部32中的一侧设置有手柄30,手柄30的一端固定在挡板41上;在凹陷部32中的另一侧设置有锁定件20,锁定件20穿过凹陷部32上的槽口后延伸至壳体2内,在锁定件20上形成有限位槽22,挡板41从限位槽22中穿过;在锁定件20的远离凹陷部32的一端形成有锁定销24,锁定销24可以插入形成于轴套1上的孔(图中未示)中;在壳体2的背面、靠近锁定件20处安装有扭簧25,扭簧25对锁定件施加远离轴套1方向的作用力;在锁定件20与手柄30的相应位置处形成有锁孔。
上述的滑动件40为“Z”形的板状,当手柄40远离锁定件20时,滑动件40挡在轴套1与壳体2上的轴套孔2’之间。
上述的锁定件20为“L”形,在锁定件20的L形拐角内侧形成有加强筋21,在L形拐角外侧形成有扭簧插槽23,扭簧的一端插入扭簧插槽内,另一端固定在壳体的背面的挡块26上。
本发明的自动转换开关电器的手动锁定装置的工作过程如下:
在进行维护或维修时,断开电源,此时摆臂12处于双分位置。将手柄30拉向锁定件20,然后将锁定件20推向壳体内,使手柄30和锁定件20上的锁孔对齐,即可用挂锁锁住锁定件20,此时锁定件20上的锁定销24插入轴套1上的孔内,使外操作手柄不能插入轴套中,从而防止误操作,保证了设备及人员的安全。
完成维护后,打开挂锁,锁定件20在扭簧25的作用下回复原位,由于锁定件20上有限位槽22,所以,锁定件20不会从壳体2内脱出。
Claims (3)
1.一种自动转换开关电器的手动锁定装置,包括:罩在自动转换开关电器外部的壳体;形成于外壳顶部、相应于可逆电机轴套的位置处的轴套孔,其特征在于:在自动转换开关电器的壳体的中间位置处,由壳体的前表面和上表面局部向内凹陷形成方形的凹陷部;自凹陷部的底部与后壁的交界处,沿凹陷部的后壁向上延伸形成有长方形的槽口;在壳体内,紧贴凹陷部的后壁设置有可滑动的挡板;在壳体的背面设置有滑道,滑道与凹陷部分别位于轴套孔的两侧;在滑道与凹陷部之间设置有滑动件,滑动件的一端位于滑道内,另一端固定在挡板的一端;在凹陷部中的一侧设置有手柄,手柄的一端固定在挡板上;在凹陷部中的另一侧设置有锁定件,锁定件穿过凹陷部上的槽口后延伸至壳体内,在锁定件上形成有限位槽,挡板从限位槽中穿过;在锁定件的远离凹陷部的一端形成有锁定销,锁定销可以插入形成于轴套上的孔中;在壳体的背面、靠近锁定件处安装有扭簧,扭簧对锁定件施加远离轴套方向的作用力;在锁定件与手柄的相应位置处形成有锁孔。
2.根据权利要求1所述的手动锁定装置,其特征在于:所述的滑动件为“Z”形的板状,当手柄远离锁定件时,滑动件挡在轴套与壳体上的轴套孔之间。
3.根据权利要求1或2所述的手动锁定装置,其特征在于:所述的锁定件为“L”形,在锁定件的L形拐角内侧形成有加强筋,L形拐角外侧形成有扭簧插槽,扭簧的一端插入扭簧插槽内,另一端固定在壳体的背面。
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2007
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