CN201084563Y - 一种自动转换开关电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动转换开关电器,包括:安装在底板中央的可逆电机、套在可逆电机外并固定在底板上的支架、对称安装在支架两侧的底板上的电源执行开关以及固定安装在可逆电机的轴套上的摆臂,在摆臂的两端、正对着电源执行开关的操作手柄的中间位置处各铰接有一个截面为倒U形的拨叉,拨叉的两个臂分别位于操作手柄的两侧,且两个臂之间的距离小于电源执行开关的操作手柄的合闸间距。由于在转换过程中,拨叉与电源执行开关的操作手柄平行接触并移动,提高了自动转换开关电器切换电源时的可靠性,避免了自动转换开关电器缺相的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电源转换装置,特别是涉及一种自动转换开关电器。
背景技术
许多重要场所、重要机关或有特殊要求的单位如:医院、银行、商场、消防部门、需要连续生产的企业等不允许电源断电。为了确保连续供电,一般都采用双电源进行供电,即当使用中的供电电源发生故障或由于其它原因而断电时,备用电源可以自动启动,恢复供电。双电源供电系统一般通过自动转换开关电器来完成电源的自动切换。
自动转换开关电器通常包括两个电源执行开关(通常为低压塑壳断路器或低压隔离开关)、可逆电机或电磁铁、自动切换装置和控制器。
现有技术的一种自动转换开关电器的结构如图1所示,可逆电机7与套在其外面的支架8一起用螺钉固定在底板6的中央;两个电源执行开关5对称固定在支架8两侧的底板6上;长方形的摆臂12铆在可逆电机7的轴套上;在摆臂12的两端正对着电源执行开关5的操作手柄4的中间位置处各铆接一组由2个拨杆3组成的拨杆组,并且每个拨杆组中的两个拨杆3位于电源执行开关5的操作手柄4的两侧(在操作方向上),两个拨杆3的间距小于电源执行开关5的操作手柄的合闸间距,并保证一个电源执行开关5合闸的瞬间,另一个电源执行开关5处于分闸状态,拨杆3可以是圆柱形或其它可以与操作手柄4点接触的形状;在摆臂12的横中轴线上对称于可逆电机7的轴开有两个圆弧形的导槽10,使之可以相对于固定于支架8上的两个止钉11滑动,导槽10用于在手动操作时限制摆臂12的转动角度,其开口长度只要能防止因用力过大将电源执行开关5的操作手柄4损坏或摆臂12从电源执行开关5的操作手柄上滑出即可。
但是,上述的现有技术的自动转换开关电器存在以下问题:
由于拨杆固定在摆臂上,在进行转换操作时,拨杆与操作手柄为点接触,且其作用点随操作手柄位置的变化而变化,这种点接触极易造成开关电器合闸缺相,导致不能顺利完成电源的切换,从而影响工作、生产的顺利进行,造成不必要的损失。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种拨杆与操作手柄为面接触,从而可以保证电源间的顺利切换的自动转换开关电器。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种自动转换开关电器,包括:安装在底板中央的可逆电机、套在可逆电机外并固定在底板上的支架、对称安装在支架两侧的底板上的电源执行开关以及固定安装在可逆电机的轴套上的摆臂,在摆臂的两端、正对着电源执行开关的操作手柄的中间位置处各铰接有一个截面为倒U形的拨叉,拨叉的两个臂分别位于操作手柄的两侧,且两个臂之间的距离小于电源执行开关的操作手柄的合闸间距。
上述的拨叉在横向具有一定宽度。
在上述拨叉的上表面的中部形成有凸台,在凸台的上部形成有中空的圆柱形铰接轴,铰接轴的长度略大于摆臂的厚度,在所述的摆臂两端的相应位置处形成有铰接孔,铰接孔的直径略大于铰接轴的直径,拨叉的铰接轴从摆臂的下部穿过铰接孔,通过紧固件挂装在摆臂上。
本实用新型的自动转换开关电器,由于拨叉铰接在摆臂上,可以相对于摆臂旋转,所以在拨叉随着摆臂的旋转过程中,拨叉与电源执行开关的操作手柄接触并在操作手柄的作用力下旋转,从而可以保持与操作手柄一起平行接触并移动,提高了自动转换开关电器切换电源时的可靠性,避免了自动转换开关电器合闸缺相的发生。
附图说明
图1为现有技术的自动转换开关电器的主视图;
图2为现有技术的自动转换开关电器的俯视图;
图3为本实用新型的自动转换开关电器的立体图;
图4为图3中的自动转换开关电器的局部放大图;
图5为图3和图4中拨叉与摆臂的分解结构示意图。
其中:
1:轴套 3:拨杆 3’:拨叉
4:操作手柄 5:电源执行开关 6:底板
7:可逆电机 8:支架 10、10’:导槽
11、11’:止钉 12、12’:摆臂 13:臂
14:凸台 15:铰接轴 16:铰接孔
17:螺钉 18:垫圈
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的自动转换开关电器的具体结构进行详细说明,其中与现有技术相同的部件使用相同的附图标记。
如图3和图4所示,本实用新型的自动转换开关电器包括:套在可逆电机(图中未示)外面的支架8,可逆电机与支架8一起用螺钉固定在底板6的中央;两个电源执行开关5对称固定在支架8两侧的底板6上;摆臂12’固定安装在可逆电机7的轴套1上;在摆臂12’的两端、正对着电源执行开关5的操作手柄4的中间位置处各铰接有一个截面为倒U形的拨叉3’,拨叉3’的两个臂13分别位于操作手柄4的两侧,且两个臂13之间的距离小于电源执行开关5的操作手柄4的合闸间距,并保证一个电源执行开关5合闸的瞬间,另一个电源执行开关5处于分闸状态,拨叉3’在横向(相对于图中位置)具有一定宽度,以保证在电源的切换过程中拨叉3’的两个臂13与电源执行开关5的操作手柄4能够充分地接触。
具体地说,在所述拨叉3’的上表面的中部形成有凸台14,在凸台14的上部形成有中空的圆柱形铰接轴15,铰接轴15的长度略大于摆臂12’的厚度,在摆臂12’两端的相应位置处形成有铰接孔16,铰接孔16的直径略大于铰接轴15的直径,拨叉3’的铰接轴从摆臂12’的下部穿过铰接孔16,螺钉17穿过垫圈18后拧入铰接轴15中。
另外,摆臂12’的横中轴线上对称于可逆电机7的轴开有3个圆弧形的导槽10’,使之可以相对于固定在支架8上的3个止钉11’滑动,导槽10’用于在手动操作时限制摆臂12’的转动角度,其开口长度只要能防止因用力过大将电源执行开关5的操作手柄4损坏或摆臂12’从电源执行开关5的操作手柄上滑出即可。
下面对本实用新型的自动转换开关电器的工作过程进行说明。
当使用中的供电电源发生故障或由于其它原因而断电时,可逆电机在控制器的控制下起动,摆臂12’在可逆电机轴的带动下旋转,从而带动拨叉3’旋转,接通备用电源,恢复供电。
由于拨叉3’铰接在摆臂12’上,可以相对于摆臂12’旋转,所以在摆臂12’的旋转过程中,拨叉3’与电源执行开关5的操作手柄4接触并在操作手柄4的反作用力下旋转,从而可以保持与操作手柄4一起平行移动,提高了自动转换开关电器切换电源时的可靠性,避免了自动转换开关电器合闸缺相的发生。
Claims (3)
1.一种自动转换开关电器,包括:安装在底板中央的可逆电机、套在可逆电机外并固定在底板上的支架、对称安装在支架两侧的底板上的电源执行开关以及固定安装在可逆电机的轴套上的摆臂,其特征在于:在摆臂的两端、正对着电源执行开关的操作手柄的中间位置处各铰接有一个截面为倒U形的拨叉,拨叉的两个臂分别位于操作手柄的两侧,且两个臂之间的距离小于电源执行开关的操作手柄的合闸间距。
2.根据权利要求1所述的自动转换开关电器,其特征在于:所述的拨叉在横向具有一定宽度。
3.根据权利要求1或2所述的自动转换开关电器,其特征在于:在所述拨叉的上表面的中部形成有凸台,在凸台的上部形成有中空的圆柱形铰接轴,铰接轴的长度略大于摆臂的厚度,在所述的摆臂两端的相应位置处形成有铰接孔,铰接孔的直径略大于铰接轴的直径,拨叉的铰接轴从摆臂的下部穿过铰接孔,通过紧固件挂装在摆臂上。
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2007
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