CN201080342Y - 一种粉状物料料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状物料料斗，包括中央体、左右斗门、气缸和密封罩，左右斗门安装在中央体上，并可绕安装轴转动，其特征在于：左右斗门封闭在密封罩中，气缸在密封罩的外部安装在中央体上并可以绕安装轴转动，伸出杆一端固定在气缸杆上，另一端与摇杆的一端转动连接，摇杆安装在中央体上并可绕安装点转动，摇杆的另一端和连杆一转动连接，连杆一和左斗门转动连接；连杆二分别和左右斗门转动连接。主要应用于粉状物料的收集与排放。由于气缸与粉状物料料斗之间经密封罩间隔，避免了物料腐蚀气缸；并且在气缸失效时，四连杆机构会产生自锁，防止了斗门不受控状态的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械用料斗，尤其是特别涉及一种用于粉状物料收集的料斗。
背景技术
在包装机械技术领域，常常需要包装粉状物料。对于粉状的待包装物料，通常采使用专用的粉状物料料斗，以避免物料的散逸浪费，防止粉尘污染及对操作人员的损害。用于粉状物包装的料斗通常置于一个密封罩中，料斗斗门根据控制信号打开和关闭。目前多采用气缸控制斗门的开关动作，斗门的锁死靠气缸的压力来实现，当压缩空气消失后，这类锁死机构容易失效；同时气缸和斗连接在一起，当用于包装粉类物料，尤其是具有腐蚀性的物料时，对气缸的要求就较高，同时会降低气缸的使用寿命。
发明内容
本实用新型克服现有粉状物料料斗存在的气缸和物料相接触，物料对气缸产生腐蚀，斗门锁死机构容易失效的缺陷，将气缸与料斗隔离，提高气缸的使用寿命，解决斗门控制问题，确保气缸失效时斗门处于自锁状态。
本实用新型采用如下技术方案：
一种粉状物料料斗，包括中央体(3)、左斗门(7)、右斗门(6)、气缸(1)和密封罩(4)，左斗门(7)、右斗门(6)安装在中央体(3)上，并可绕安装轴转动，其特征在于：左斗门(7)和右斗门(6)封闭在密封罩(4)中，气缸(1)在密封罩(4)的外部安装在中央体(3)上并可以绕安装轴转动，伸出杆(9)一端固定在气缸杆(10)上，另一端与摇杆(5)的一端转动连接，摇杆(5)安装在中央体(3)上并可绕安装点转动，摇杆(5)的另一端和连杆一(8)转动连接，连杆一(8)和左斗门(7)转动连接；连杆二(11)分别和左斗门(7)、右斗门(6)转动连接。
本实用新型中，所述的气缸(1)通过固定在中央体(3)上的气缸固定架(2)安装在中央体(3)上，气缸固定架(2)上安装有轴承(12)，在气缸(1)头部安装有气缸耳轴(13)，将气缸耳轴(13)安装在轴承(12)内，这样气缸(1)就可以转动一定角度。当伸出杆(9)推动摇杆(5)转动时，气缸(1)可以随伸出杆(9)运动方向的变化自由旋转。伸出杆(9)一端固定在气缸杆(10)上，并可以调节两者间的距离。
本实用新型中，所述的连杆二(11)在中央体(3)上位于连杆一(8)的另一侧。
本实用新型中，所述的摇杆(5)、连杆一(8)和连杆二(11)在密封罩(4)内。
本实用新型的粉状物料料斗，中央体下部、左、右斗门在密封罩中，可以有效防止料状物料的散布；斗门的开关由气缸驱动，气缸安装在密封罩的外部，通过伸出杆和密封罩的内部机构相连。当气缸杆伸缩时，通过伸缩杆、摇杆和连杆一推动左斗门做旋转运动；左斗门和右斗门之间采用连杆二相连接，当左斗门转动时，拉动连杆二使右斗门随之产生旋转运动，且两斗门的运动速度和旋转角度相对一致。当气缸失效时，左斗门采用四连杆锁死机构，使两斗门处于自锁状态，锁死位置通过调节伸缩杆和气缸之间的相对位置来实现。
本实用新型的粉状物料料斗，主要应用于粉状颗粒状物料的收集与定时排放。由于气缸与粉状物料料斗之间经密封罩间隔，避免了物料腐蚀气缸，缩短其使用寿命；并且在气缸失效时，四连杆机构会产生自锁，防止了斗门不受控状态的出现。
下面结合附图，对本实用新型作详细描述。
附图说明
图1粉状物料料斗示意图
图2气缸安装方式示意图
图3图3的局部放大图
图4粉状物料料斗结构示意图(1)
图5粉状物料料斗结构示意图(2)
具体实施方式
一种粉状物料料斗，如图1所示，包括中央体3、气缸1和密封罩4，中央体3下部封闭在密封罩4中，在中央体3上部的一侧伸出部分上，设有气缸固定架2，气缸1在密封罩4的外部安装在气缸固定架2上。
如图2、图3所示，在中央体3上部的一侧伸出部分上，设有气缸固定架2，气缸固定架2上安装有轴承12，在气缸1头部安装有气缸耳轴13，将气缸耳轴13安装在轴承12内，气缸1即安装在中央体3上。气缸1可以绕安装轴自由旋转一定角度。
如图4所示，料斗的左斗门7、右斗门6安装在中央体3上，并可绕安装轴转动。在中央体3的一侧，摇杆5安装在中央体3上并可绕安装点转动。伸出杆9一端固定在气缸杆10上，并可以调节两者间的距离，另一端转动连接摇杆5。连杆一8的一端与摇杆5转动连接，连杆一8的另一端与左斗门7转动连接。当摇杆5绕安装点转动时，摇杆5和连杆一8推动左斗门7做旋转运动。如图5所示，在中央体3的另一侧，连杆二11的两端分别与左斗门7和右斗门6转动连接，当左斗门7转动时，拉动连杆二11使右斗门6随之旋转运动。上述各零部件都安装在中央体3的下部，封闭在密封罩4内。
气缸杆10通过伸出杆9和密封罩4的内部机构相连，将来自气缸1的驱动力传递给斗门。
根据本实用新型的粉状物料料斗，中央体3下部、左斗门7、右斗门6在密封罩4中，可以有效防止料状物料的散布，气缸1与粉状物料料斗之间经密封罩4间隔，避免了物料腐蚀气缸。当气缸1伸缩时，通过伸缩杆9、摇杆5和连杆一8推动左斗门7做旋转运动；左斗门7和右斗门6之间采用连杆二11相连接，当左斗门7转动时，拉动连杆二11使右斗门6随之产生旋转运动，且两斗门的运动速度和旋转角度相对一致。当气缸1失效时，左斗门7采用四连杆锁死机构，使两斗门处于自锁状态，锁死位置通过调节伸缩杆9和气缸1之间的相对位置来实现。
Claims (5)
1.一种粉状物料料斗，包括中央体(3)、左斗门(7)、右斗门(6)、气缸(1)和密封罩(4)，左斗门(7)、右斗门(6)安装在中央体(3)上，并可绕安装轴转动，其特征在于：左斗门(7)和右斗门(6)封闭在密封罩(4)中，气缸(1)在密封罩(4)的外部安装在中央体(3)上并可以绕安装轴转动，伸出杆(9)一端固定在气缸杆(10)上，另一端与摇杆(5)的一端转动连接，摇杆(5)安装在中央体(3)上并可绕安装点转动，摇杆(5)的另一端和连杆一(8)转动连接，连杆一(8)和左斗门(7)转动连接；连杆二(11)分别和左斗门(7)、右斗门(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的粉状物料料斗，其特征在于：中央体(3)上设有气缸固定架(2)，气缸固定架(2)上安装有轴承(12)，在所述的气缸(1)头部安装有气缸耳轴(13)，将气缸耳轴(13)安装在轴承(12)内。
3.根据权利要求1所述的粉状物料料斗，其特征在于：所述的伸出杆(9)与气缸杆(10)间的距离可以调节。
4.根据权利要求1所述的粉状物料料斗，其特征在于：所述的连杆二(11)在中央体上位于连杆一(8)的另一侧。
5.根据权利要求1所述的粉状物料料斗，其特征在于：所述的摇杆(5)、连杆一(8)和连杆二(11)在密封罩(4)内。
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