CN201077677Y

CN201077677Y - 皮带式自动装卸机

Info

Publication number: CN201077677Y
Application number: CNU2007200427784U
Authority: CN
Inventors: 薛国祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-09
Filing date: 2007-08-09
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2017-08-09

Abstract

一种皮带式自动装卸机，包括底盘、机身、输送带，机身通过底盘纵梁与底盘连接，机身上设有油压装置、液压操纵机构、行走动力机构、操作室、电器液压操作台、支架转盘的轴，输送带为两级输送带，输送带架体的支架的下端与设在机身上的轴通过转盘连接，上端设有轴孔通过轴与输送带架体连接，控制输送带架体高低和左右平移的位置都由液压操纵机构控制，一级输送带的架体的前端设有自动进料器，整个过程在操作室控制操作台完成。结构简单，制造、使用方便，适用于各种粉状、颗粒状、小块状物料，如煤粉、小块煤、黄沙、石子、水泥、粮食等的船上卸料和场地装车，自动上料，输送高低、左右平移，调整方便、灵活，大大提高工作效率和降低操作人员的劳动强度。

Description

皮带式自动装卸机

所属技术领域

本实用新型涉及一种装卸机，特别是一种皮带式自动装卸机。

背景技术

目前皮带式装卸机，为一级输送，人工上料，高低和左右位置通过整个机身来控制，上料高低左右平移有很大的局限性，装卸速度慢，工效低，操作人员劳动强度大。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新的皮带式自动装卸机，结构简单，制造方便，自动上料，输送高低，左右平移方便、灵活。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：一种皮带式自动装卸机，包括底盘、机身、输送带，机身通过底盘纵梁与底盘连接，位于底盘之上，机身上设有油压装置、液压操纵机构、行走动力机构、操作室、电器液压操作台、支架转盘的轴，输送带为一级、二级两级输送带，输送带架体上设有驱动机构，输送带架体的支架的下端与设在机身上的轴通过转盘连接，上端设有轴孔通过轴与输送带架体连接，控制高低的油缸的底座与输送带架体的支架的下端的转盘分别连接，油缸的顶杆与输送带的架体分别连接，控制左右平移的油缸的底座与设在机身上的支架分别连接，油缸的顶杆与输送带架体的支架的下端的转盘分别连接，一级输送带的架体的前端设有自动进料器，后端设有挡板，后端底侧设有清洁刮板与输送带触接，二级输送带的架体的前端上方设有接料槽、后端底侧设有清洁刮板与输送带触接。

自动进料器，由滚轴、吃料板、减速机构、护罩组成，滚轴上设有与滚轴平行的吃料板，进料器上方设有护罩，减速机构的二级减速器与滚轴的轴头连接，二级减速器通过传动轴与一级减速器连接，一级减速器通过皮带与电动机连接。

吃料板为弧面状，板口分为平口状吃料板口和齿口状吃料板口两种。

油压装置包括油泵、油泵电机、贮油箱、油缸、液压分配器及油、电路。

本实用新型有益的效果是，结构简单，制造、使用方便，自动上料，装卸高低、左右平移，方便、灵活，大大提高工作效率和降低操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的吃料板口为平口状的自动进料器的结构示意图。

图3为图2的A-A视图。

图4为本实用新型的另一实施例吃料板口为齿口状的自动进料器的的结构示意图。

图5为图4的B-B视图。

图中1、自动进料器，2、吃料板口，3、护罩，4、吃料板，5、二级减速器，6、滚轴，7、轴头，8、传动轴，9、挡板，10、输送带，11、一级输送带架体，12、一级减速器，13、电动机，14、贮油箱，15、支架、16、油缸，17、油泵、18、油缸顶杆，19、油泵电机，20、油缸，21油缸顶杆，22、驱动机构，23、剖视状态前转盘，24、轴，25、轴，26、支架，27、皮带张紧机构，28、清洁刮板，29、电器液压操作台，30、一级输送出料漏斗，31、操作室，32、挡板，33、驱动机构，34、液压操纵把，35、接料槽，36、轴，37、液压分配器、38、支架，39、后转盘，40、二级输送带架体，41、轴，42、底盘纵梁，43、油缸，44、油缸顶杆，45、油缸顶杆，46、机身，47、油缸，48、底盘，49、支架，50、输送带，51、行走动力机构，52、清洁刮板，2-1、平口状吃料板口，2-2、齿口状吃料板口。

具体实施方案

底盘(48)采用履带式收割机通用部件，机身(46)定位在底盘(48)的纵梁(42)上，支架(26)的下端通过前转盘(23)与定位在机身(46)上的轴(24)连接，上端通过轴孔用轴(25)与一级输送带架体(11)连接，油缸(20)的底座与支架(26)的下端的前转盘(23)连接，油缸顶杆(18)与一级输送带架体(11)连接，油缸(16)的底座与设在机身(46)上的支架(15)连接，其顶杆(21)与前转盘(23)连接，一级输送带架体(11)的后端设有驱动机构(22)、皮带张紧机构(27)、挡板(32)，其底侧设有清洁刮板(28)、一级输送出料漏斗(30)，架体(11)的前端设有自动进料器(1)，进料器的的两边轴座与架体(11)连接，滚轴(6)上设有吃料板(4)，轴头(7)正面伸出轴座与二级减速器(5)连接，一级减速器(12)、电动机(13)定位在架体(11)上，一级、二级减速器通过传动轴(8)连接，支架(38)的下端通过后转盘(39)与定位在机身(46)上的轴(41)连接，上端通过轴孔用轴(36)与二级输送带架体(40)连接，油缸(43)的底座与支架(38)的下端的后转盘(39)连接，油缸顶杆(45)与二级输送带架体(40)连接，油缸(47)的底座与设在机身(46)上的支架(49)连接，其顶杆(44)与后转盘(39)连接，二级输送带架体(40)的后端下侧设有清洁刮板(52)，前端设有驱动机构(33)，前端的上面设有接料槽(35)，机身(46)的前端的上面设有油泵(17)、油泵电机(19)，油泵(17)处、机身(46)的下方设有贮油箱(14)，输送带架体的前后支架旁的机身(46)正面上设有操作室(31)、电器液压操作台(29)、液压分配器(37)和液压操纵把(34)，机身(46)的后端下侧设有行走动力机构(51)，一级输送带架体(11)内设有输送带(10)，并设有皮带张紧机构(27)调节输送带(10)的松紧，二级输送带架体(40)内设有输送带(50)，同样设有皮带张紧机构用来调节输送带(50)的松紧，自动进料器(2)设有护罩(3)，架体(11)的前端的上面两侧、护罩后边设有挡板(9)，吃料板口(2)的板口分为平口状吃料板口(2-1)和齿口状吃料板口(2-2)两种，根据装卸物的不同，选择适合的吃料板口的装卸机。

使用方法：

接通行走机构电动机或柴油机带动行走机构减速器工作，底盘驱动轮转动，带动履带转动，实现行走，使装卸机到达指定场地，接通油泵电机，油泵工作，液压操纵机构工作，控制液压操纵把，操纵液压机构，分别调整油缸顶杆伸缩长短，使吃料器和二级输送带出料口与目标体接合，接通一、二级输送带的驱动机构的电源，一、二级输送带工作，吃料器接连料体，由吃料板刮动料体，实现自动进料一级输送带，经一级输送带出料口下落到二级输送带进料槽，由二级输送带输送到目的位置，适合于船上卸货、车上装货、场地货物转运等。

Claims

1.一种皮带式自动装卸机，包括底盘、机身、输送带、其特征是：机身通过底盘纵梁与底盘连接，位于底盘之上，机身上设有油压装置、液压操纵机构、行走动力机构、操作室、电器液压操作台、支架转盘的轴，输送带为一级、二级两级输送带，输送带架体上设有驱动机构，输送带架体的支架的下端与设在机身上的轴通过转盘连接，上端设有轴孔通过轴与输送带架体连接，控制高低的油缸的底座与输送带架体的支架的下端的转盘分别连接，油缸的顶杆与输送带的架体分别连接，控制左右平移的油缸的底座与设在机身上的支架分别连接，油缸的顶杆与输送带架体的支架的下端的转盘分别连接，一级输送带的架体的前端设有自动进料器，后端设有挡板，后端底侧设有清洁刮板与输送带触接，二级输送带的架体的前端上方设有接料槽、后端底侧设有清洁刮板与输送带触接。

2.按照权利要求1所述的皮带式自动装卸机，其特征是：自动进料器，由滚轴、吃料板、减速机构、护罩组成，滚轴上设有与滚轴平行的吃料板，进料器上方设有护罩，减速机构的二级减速器与滚轴的轴头连接，二级减速器通过传动轴与一级减速器连接，一级减速器通过皮带与电动机连接。

3.按照权利要求1或2所述的皮带式自动装卸机，其特征是：吃料板为弧面状，板口分为平口状吃料板口和齿口状吃料板口两种。