CN201077126Y - 用于连续搅拌松散物料或建筑材料混合物的装置 - Google Patents

Abstract

一种装置(1)用于搅拌、优选连续搅拌松散物料或建筑材料混合物与搅拌液体，其中在优选细颗粒的混合物时应当尽可能避免在搅拌过程中形成结块。装置(1)具有一个配料装置(6)并且一个在输送方向上相邻的混合腔(9)，其具有一个通入其内的用于搅拌液体的接头(16)。可以以如下方式避免结块，即配料通道在其背对装料装置(2)的一侧具有一个延长部(15)，该延长部伸入混合腔9内；并且在输送方向上观察，用于搅拌液体的接头(16)在延长部(15)的端部之前通入混合腔(9)内，并且延长部(15)具有一个基本上向下定向的排出口(17)用于被供给的和定量配给的松散物料或建筑材料混合物，从而在松散物料或建筑材料混合物由配料通道(7)和其延长部(15)排入混合腔(9)内在一定程度上位于搅拌液体之前并且被撒入搅拌液体内，由此特别是与在混合腔(9)内起作用的混合工具(11)共同作用避免结块，即使纯粹是细颗粒的物料时。

Description

用于连续搅拌松散物料或建筑材料混合物的装置

技术领域

本发明涉及一种用于连续搅拌松散物料或建筑材料混合物、特别是细颗粒的灰浆、灰泥、填充灰浆或砌筑砂浆等的装置，具有一个供给或装料装置，其例如具有一个装料容器；一个在输送方向上与装料装置相邻的用于待搅拌的松散物料混合物的配料装置；一个大致管形的混合腔；以及一个通入混合腔内的用于搅拌液体的接头，其中配料装置是一个在一配料通道内旋转的配料蜗杆并且在混合腔内设置一个具有搅拌或混合工具的旋转轴以及在混合腔的端部上或附近设置一卸料口，并且配料通道在其背对装料装置或装料容器的一侧具有一个延长部，该延长部伸入混合腔内并且在大致水平定向的使用位置时具有一个基本上向下定向的排出口用于被供给的和定量配给的松散物料或建筑材料混合物。

背景技术

由DE-3346823A1已知一种这种类型的装置。伸入混合腔内的延长部用于在一个为开启而可摆动的混合腔内存放一个连接毂(Verbindungsnabe)，在其中在一侧可以支承配料蜗杆的输送轴并且在另外一侧支承混合轴。

例如由DE-GM 7707226、DE-2710215C2和EP-0051224已知，干燥的或可潺潺流动的松散物料或建筑材料混合物经由配料蜗杆被输送到混合腔内并且搅拌水在混合腔内与配料通道的通入口隔开地加入混合腔内，以便避免搅拌水渗入配料通道内。出于这个原因，在所有这些已经公开的装置中混合腔的横截面相对于配料通道扩大。

在细颗粒的和非常细颗粒的混合物质时然而这种类型的装置以及由此产生的工作方式导致结块，即替代尽可能均匀的膨胀的物质而产生结块，结块在其内部也许不是被完全搅拌并且包含掺水的组成成分或物料量。这主要是由于下面的原因产生的，即包含在这些混合物内的粘合剂自身尽力吸收尽可能多的水，从而可能阻止搅拌水到达所有的混合物组成成分和将其润湿。在较大的或粗颗粒的组成成分时这种构成的结块总是被粉碎，而在非常细颗粒的混合物和混合组成成分时结块可以保留下来。

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种开头所述类型的装置，借助于该装置即使细颗粒的松散物料或建筑材料混合物也可以连续地且无结块生成地利用搅拌水混合或搅拌。

为了实现上述目的，开头所述类型的装置的特征在于，在配料蜗杆和混合工具的输送方向上观察，接头在延长部的端部之前通入混合腔内。

通过这种方式可以实现，在混合腔内的配料通道的延长部用于使得首先在混合腔内由配料通道排出的混合物业已在其掉落到混合腔时与搅拌液体或搅拌水相遇，即实际上被“撒入”搅拌液体中，而无需相反地将搅拌液体洒入或喷入和翻入或多或少稠密的松散物料或建筑材料混合物中。通过位于混合腔内的混合工具，被撒入的物料与搅拌液体迅速接触并且很好地彼此混合，从而避免了结块，即使是纯粹是细颗粒或非常细颗粒的混合物。

配料通道的延长部具有套管形状并且套管形状的延长部可以至少在其内侧与配料通道的内侧或内边界大致齐平。

特别是倾斜向下延伸的用于搅拌液体的接头可以符合目的地设置在一穿过混合腔以及延长部的水平的直径平面之下或在该直径平面内。因此搅拌液体出现在密封壁的区域内并且符合目的地出现混合腔的下部区域内，从而在输送方向上观察，搅拌液体在供给待搅拌的混合物料或松散物料之前业已到达混合腔并且当待搅拌的混合物质或松散物质进入混合腔时搅拌液体已经存在于混合腔中。

在装置的一个特别符合目的构造中，混合腔通过一个径向相对于配料通道和/或延长部延伸的密封壁在配料通道侧封闭，其中用于搅拌液体的接头设置在密封壁处。

由此产生这样的设置，其中混合腔相对于配料通道较大的横截面形状通过相应的径向延伸的密封壁、即一个横向于装置的纵向中心轴线设置的密封壁考虑，从而配料通道的端部实际上跳跃地过渡到扩大的混合腔内，在此延长部实际上使得所述端部不是直接作用在密封壁上。更确切地说使得搅拌液体或搅拌水可以在密封壁的区域内位于延长部的下方，由延长部排出的物料或材料可以被撒入所述搅拌液体内。

用于来自延长部的松散物料的、指向下方的排出口可以是一个基本上朝向下方开口的狭槽。这有助于所期望的将松散物料或建造材料混合物持续地且尽可能均匀地撒入基本上位于下方或更深处的搅拌液体内。

在此有利的是，用作排出口的狭槽设置在大致水平定向的延长部在使用位置时最深的位置处并且在输送方向上特别是锥形扩展。相应地松散物料在由排出口排出时较佳地在其长度上分布。

本发明的另外一个有利的构造在于，延长部在其背对配料通道的位于混合腔内部的端部处端侧封闭，其中一个在混合轴上随同旋转的盘和/或一个在延长部上径向向内大致延伸至轴的环设置成封闭件。由此可以实现，待搅拌的松散物料或建造材料混合物仅仅在重力方向上向下排出，而不在背对配料通道的端侧由延长部排出，并且由此进入混合腔的区域内，在混合腔内搅拌液体已经尽可能与待搅拌的混合物混合。

为了阻止湿气或被搅拌的建筑材料混合物与输送方向相反地进入配料通道或例如在装置断开之后紧接着进入延长部，延长部在其圆周上设有一个至少在其长度的绝大部分上延伸的具有较大直径的屏蔽件，该屏蔽件在排出口或排出狭槽的区域内中断。在混合腔内通过混合工具急速旋转的混合物组成成分由此在其掉落时被阻止进入延长部的区域内。混合物组成成分借助于屏蔽件与延长部保持距离。

在此有利的是，延长部的屏蔽件的边缘构成或是滴水边缘(Abtropfkante)。这有助于实际的排出口或延长部的排出狭槽避开从屏蔽件滴落的搅拌水或业已被部分搅拌的混合物。

特别有利的是，屏蔽件的中断部具有大致径向于中心轴线延伸的边界，它们共同围成一个小于180°、例如大致120°或更小的角度。由此可以避免从下方渗入到延长部和其屏蔽件之间。

本发明的另外一个构造并且特别是屏蔽件和其与套管形的延长部的连接是权利要求11的内容。通过在权利要求11中描述的措施阻止，混合物到达屏蔽件和套管形的延长部之间以及可能发生的粘结。

权利要求12包含一种构造，其支持待搅拌的干燥的物料在排出时的撒入过程并且可能阻止在套管形状的延长部内形成搭桥(Brückenbildungen)或结块。

权利要求13包含一种构造，通过这种构造可以避免仍然干燥的或可潺潺流动的松散物料或建筑材料混合物一开始就被压缩、挤压或夯实。首先对于细颗粒的松散物料或非常细颗粒的建筑材料混合物而言，通过权利要求13的措施可以实现，掺有搅拌液体的混合物在由延长部排入混合腔内时可以被连续地且无结块生成地撒入混合腔内的搅拌液体内。

首先上述特征或措施的单个或多个的组合产生一个同类型的装置，借助于这种装置可以使得非常细颗粒的混合物与搅拌液体或搅拌水混合，而不会导致生成不利的结块，其中装置的结构与机械的附加费用有利地非常低并且实际上限于一个大致套管形状的配料通道延长部。

附图说明

下面借助于附图详细描述本发明的实施例。在部分示意的附图中：

图1本发明的用于连续搅拌松散物料或建筑材料混合物的装置的纵向剖视图，具有一个漏斗形的装料容器、一个配料装置和一个混合腔，其中一个必要时被划分的轴通过位于装料容器之下的区域、通过配料装置和其配料通道并且通过混合腔，所述轴被一个马达驱动，并且在混合腔背对装料容器和马达的端部上设置一个用于被搅拌的混合物的卸料口；

图2放大示出在图1中用X表示的从配料通道至混合腔的过渡区域处的细节；

图3沿图2中的箭头A方向的细节X的视图，即朝着从配料通道至混合腔的过渡区域处的底侧，其中混合腔剖视示出；以及

图4沿图2中的箭头B方向的细节X的端视图。

具体实施方式

在图1中整体上用1表示的装置用于搅拌干燥的或可潺潺流动的松散物料、特别是用于搅拌建筑材料混合物并且优选用于搅拌由细颗粒的混合组成部分组成的建筑材料混合物。例如可以利用装置1搅拌填充灰浆或砌筑砂浆或类似的细颗粒的灰浆、灰泥。

在图1中在这样的装置1的左侧示出的区域内可见一个供给装置或一个整体用2表示的装料装置，其主要具有一个装料容器3，其排出口必要时可以利用一个密封盖封闭或打开。在装料容器3下方仍然干燥的混合物到达一个输送蜗杆5的区域内，所述输送蜗杆通向一个整体上用6表示的同轴的配料装置6并且将混合物输送到配料装置6内。配料装置6在实施例中基本上通过一个配料通道7和一个位于配料通道中的旋转的配料蜗杆8构成，其中配料蜗杆8位于输送蜗杆5的延伸部内。

搅拌装置1此外还包括一个在输送方向上与配料装置6相邻的大致管形的混合腔9，在此混合腔内设置一个具有搅拌及混合工具11的旋转轴10并且在混合腔的在右侧示出的端部上设置一个用于被搅拌的混合物的卸料口12，一个排出管接头12a连接在所述卸料口上。轴10在配料管道7的端部上与支承输送蜗杆5以及配料蜗杆8的轴13连接，从而利用唯一的驱动马达14将输送蜗杆5、配料蜗杆8以及轴10与混合工具11同步地且在一致的旋转方向上驱动。

不仅在图1中而且特别是在图2和图3中示出，配料通道7在其背对装料装置2或装料容器3的一侧、即在其通入混合腔9的地方具有一个延长部15，其伸入混合腔9内或几乎完全位于混合腔9内并且位于混合腔9的与卸料口12相反的起始处，在此处原先干燥的建筑材料混合物开始与搅拌液体混合。

在配料蜗杆8和混合工具11的输送方向上观察，在图1、2和4中示意示出的用于搅拌液体的输送管道的接头16在延长部15背对配料通道7的端部之前通入混合腔9内。尤其在图2和图3中示出，延长部15在整个装置1和特别是混合腔9的大致水平定向的使用位置时具有一个向下定向的排出口17用于被供给的和定量配给的物料、即最初松散或干燥的建筑材料混合物，从而混合物通过重力基本上在混合腔9内首先向下掉落，即被撒到在业已存在于混合腔内的搅拌液体中。

延长部15在实施例中具有套管的形状，其中主要在图2示出，套管形的延长部15在其内侧与配料通道7的内边界或内壁大致齐平。然而套管形的延长部15在其内部也可以具有一个比配料通道7大的横截面。因此被输送蜗杆5和配料蜗杆8输送到套管形的延长部15内的物料不被刹止或在进入延长部15时被任何方式阻止。

混合腔9整体上并且因此在延长部15的区域内具有比配料通道7及其延长部15大的径向尺寸，从而混合腔9在延长部15的区域内形成一个包围延长部的环形腔。混合腔9通过一个相对于配料通道7和延长部15径向延伸的、被它们的内孔或内部纵向空腔穿过的密封壁18封闭。混合腔9开始于密封壁18并且一直延伸至卸料口12。通过这个设置并且通过在延长部15处向下敞开的排出口17使得由延长部15排出的松散物料、即待搅拌的建筑材料混合物在密封壁18的区域内首先在混合腔9的下部区域内与搅拌液体、通常是水相接触。在实施例中因此在密封壁18处也设置一个穿过密封壁18的用于搅拌液体的接头16，其位于穿过混合腔9以及延长部15的水平的直径平面之下。接头16然而也可以在混合腔9的水平壳体壁处特别是在延长部15的旁边或之下通入混合腔9内。在此仅仅示意示出的接头16朝向其通入口方向倾斜向下延伸，以便在装置1的停止状态下避免液体和/或被搅拌的混合物回流。

在图3中可以发现，用于细颗粒的建筑材料混合物的朝向下方的排出口17是一个设置在延长部15的底侧的狭槽，其在实施例中在输送方向上、即朝向背对配料通道7的端部方向锥形扩展。用作排出口17的狭槽在根据图2至图4的使用位置位于大致水平定向的套管形的延长部15的最深处，从而狭槽有利于撒入位于混合腔9的下部区域内的搅拌水并且因此有利于避免结块。

根据图2和图4，延长部15在其背对配料通道7的位于混合腔9内部的端部处于在端侧封闭，其中在这个情况下一个在混合轴10上随同旋转的盘19或一个在延长部15上径向向内大致延伸至轴10的环作为封闭件。盘19将构成为狭槽的排出口17根据图4释放，从而狭槽的整个长度可用于待搅拌的混合物，尽管盘19在延长部15的内部在其端部上并与其端部齐平地设置。

在同时观察图2至图4此外可以发现，延长部15在其圆周上设有一个在其整个长度上延伸的具有较大直径的屏蔽件20，其然而在排出口17或排出狭槽的区域内中断并且根据图4相对于排出口具有在两侧的间距。通过这个屏蔽件阻止建筑材料混合物沉积在延长部15上，特别是混合工具也在屏蔽件20的这个区域内是有效的。

延长部15的端部在此经由一个径向向内伸出的接片21与屏蔽件20密封地连接。即使在屏蔽件20的中断区域内在排出口17的附近在轴向上设置的密封壁22将屏蔽件20与延长部15连接，从而延长部15和其屏蔽件20之间的中间腔至少相对于混合腔9和其内腔全面地封闭。

图4清楚地示出，屏蔽件20的边缘在其与密封壁22的连接处构成滴水边缘，从而通过混合工具11也通过屏蔽件20运动的搅拌水或混合物质避开排出口17。屏蔽件20的中断处具有大致径向于中间轴线延伸的通过密封壁22的边界，它们在此共同围成一个小于180°的角度，在此实施例中例如大致为120°或更小。在彼此成角度的密封壁22之间的角度空间内存在一个由此被屏蔽的排出口17，但是不阻止混合物料由排出口17排出。

在图1和图2中可以发现，混合轴10伸入延长部15内并且在此处具有一个松散工具23、符合目的地是一个在输送方向上起作用的螺纹段或多个分别根据延长部15的长度的螺纹段，其中这个螺纹形状的松散工具23也在输送方向上、即在配料蜗杆8的延伸方向上是有效的并且因此实施双重功能，它一方面可以阻止仍然干燥的或可潺潺流动的物料在延长部15内结块，并且另一方面也有利于物料通过排出口17撒入搅拌液体内。

在图1中可以看到另外一个用于阻止在装置1仍然干燥的区域内形成结块或物料加厚的措施。这种措施在于，配料蜗杆8在输送方向上在其后部区域内、即在套管形的延长部15之前具有一个相对于起始区域较大的蜗杆螺距高度或升程，从而被配给的物质在配料蜗杆8的各单个螺距之间沿输送方向在延长部15之前具有很多空间，从而避免了压缩。

上述多次提及的输送方向在图1中通过箭头Pf1表示。

总体上产生一个上述构造的搅拌装置1，利用这种搅拌装置1可以搅拌非常细颗粒的混合物，而不在混合腔9内形成结块，因为在那儿最初干燥的混合物不是被搅拌液体喷射或润湿，而是被撒入或倒入搅拌液体中。因为在混合物与搅拌液体相遇的区域内混合工具11同时是有效的，所以形成非常好的混合并且避免形成结块。

装置1用于搅拌、优选连续搅拌松散物料或建筑材料混合物与搅拌液体，其中在优选细颗粒的混合物时应当尽可能避免在搅拌过程中形成结块。装置1具有一个配料装置6并且一个在输送方向上相邻的混合腔9，其具有一个通入其内的用于搅拌液体的接头16。可以以如下方式避免结块，即配料通道在其背对装料装置2的一侧具有一个延长部15，该延长部伸入混合腔9内；并且在输送方向上观察，用于搅拌液体的接头16在延长部15的端部之前通入混合腔9内，并且延长部15具有一个基本上向下定向的排出口17用于被供给的和定量配给的松散物料或建筑材料混合物，从而在松散物料或建筑材料混合物由配料通道7和其延长部15排入混合腔9内在一定程度上位于搅拌液体之前并且被撒入搅拌液体内，由此特别是与在混合腔9内起作用的混合工具11共同作用避免结块，即使纯粹是细颗粒的物料时。

Claims (13)

1.一种用于连续搅拌松散物料或建筑材料混合物、特别是细颗粒的灰浆、灰泥、填充灰浆或砌筑砂浆或类似物的装置，具有一个供给或装料装置(2)，其例如具有一个装料容器；一个在输送方向上与装料装置相邻的用于待搅拌的松散物料混合物的配料装置(6)；一个大致管形的混合腔(9)；以及一个通入混合腔内的用于搅拌液体的接头(16)，其中配料装置(6)是一个在一配料通道(7)内旋转的配料蜗杆(8)并且在混合腔(9)内设置一个具有搅拌或混合工具(11)的旋转轴(10)以及在混合腔(9)的端部上或附近设置一卸料口(12)，并且配料通道(7)在其背对装料装置(2)或装料容器(3)的一侧具有一个延长部(15)，该延长部伸入混合腔(9)内并且在大致水平定向的使用位置时具有一个基本上向下定向的排出口(17)用于被供给的和定量配给的松散物料或建筑材料混合物，其特征在于，在配料蜗杆(8)和混合工具的输送方向上观察，用于搅拌液体的接头(16)在延长部(15)的端部之前通入混合腔(9)内。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，配料通道(7)的延长部(15)具有套管形状并且套管形状的延长部(15)至少在其内侧与配料通道(7)的内边界或内部空腔大致齐平。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，用于搅拌液体的接头(16)设置在一穿过混合腔(9)以及延长部(15)的水平的直径平面之下或在该直径平面内。

4.如权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，混合腔(9)通过一个径向相对于配料通道(7)和/或延长部(15)延伸的密封壁(18)在配料通道侧封闭，其特征在于，用于搅拌液体的接头(16)设置在密封壁(18)上。

5.如权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，用于来自延长部(15)的松散物料或建造材料混合物的朝向下方的排出口(17)是一个朝向下方开口的狭槽。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，用作排出口(17)的狭槽设置在水平定向的延长部(15)在使用位置时最深的位置处并且在输送方向上扩展。

7.如权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于，延长部(15)在其背对配料通道(7)的位于混合腔(9)内部的端部处端侧封闭，其中一个在混合轴(10)上随同旋转的盘(19)和/或一个在延长部(15)上径向向内延伸至轴(10)的环设置成封闭件。

8.如权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于，延长部(15)在其圆周上设有一个至少在其长度的绝大部分上延伸的具有较大直径的屏蔽件(20)，该屏蔽件在排出口(17)或排出狭槽的区域内中断。

9.如权利要求1至8之一所述的装置，其特征在于，延长部(15)的屏蔽件(20)的边缘构成或是滴水边缘。

10.如权利要求1至9之一所述的装置，其特征在于，屏蔽件(20)的中断部具有径向于中心轴线延伸的边界，它们共同围成一个小于180°、例如120°或更小的角度。

11.如权利要求1至10之一所述的装置，其特征在于，延长部(15)的端部经由一个径向伸出的接片(21)或类似件与屏蔽件(20)连接并且在屏蔽件(20)的中断部的区域内靠近排出口(17)在轴向上设置的密封壁(22)将屏蔽件(20)与延长部(15)相连接，从而延长部(15)与屏蔽件(20)之间的中间腔是一个至少相对于混合腔(9)全面封闭的空腔。

12.如权利要求1至11之一所述的装置，其特征在于，配料蜗杆的轴和/或混合轴(10)伸入延长部(15)内并且在此处包括一个松散工具(23)、例如一个在输送方向上起作用的螺纹段。

13.如权利要求1至12之一所述的装置，其特征在于，配料蜗杆(8)在输送方向上看在其后部区域内在延长部(15)之前具有比在起始区域内高的螺旋。

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