CN201074801Y - 立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉 - Google Patents

立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉 Download PDF

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Abstract

一种立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,包括锅炉壳体,炉胆,进水管座,热水或蒸汽出口管座,连通炉胆内燃烧室的燃料供给系统,燃烧室的下端的带有进风孔的进风隔板和锅炉的送风装置,在燃烧室下部有电机驱动的燃料搅拌器。在立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉的燃烧室里安装燃料搅拌器对燃料进行搅拌,阻止了生物质燃料结焦,保证其较为完全的燃烧。

Description

立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉
技术领域
本实用新型属于使用生物质颗粒燃料的锅炉,具体的说是一种立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉。
背景技术
秸秆等可再生燃料具有很好的利用前景,使用秸秆等生物制颗粒燃料的锅炉技术得到了快速发展。秸秆颗粒燃料几乎可以完全燃烧,灰烬少,相对比较符合环保的要求,但是在炉膛温度较高时容易结焦,使颗粒燃料不能完全燃烧,这一缺陷影响了燃生物质燃料锅炉的使用。
发明内容
本实用新型为了解决现有燃生物质燃料锅炉存在颗粒燃料结焦的缺点,提供一种颗粒燃料不易结焦、可以较为完全燃烧的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉。
为了实现上述的发明目的,本实用型新型采取的技术方案是:一种立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,包括锅炉壳体,炉胆7,进水管座14,热水或蒸汽出口管座10,连通炉胆7内燃烧室21的燃料供给系统,燃烧室21的下端的带有进风孔的进风隔板27,锅炉的送风装置,其特征在于在燃烧室21下部有电机28驱动的燃料搅拌器26。
生物质燃料22由燃料供给系统送入炉胆7内燃烧室21中燃烧,电机28驱动燃料搅拌器26转动对燃料22进行搅拌,空气由送风装置送入炉胆7下面的风室31,通过进风隔板27的进风孔进入燃烧室21。燃料搅拌器26转动搅拌燃料22,阻止了生物质燃料22结焦,保证其较完全的燃烧。
燃料搅拌器26底面的中心轴连接电机28的输出轴,或与电机28连接的减速机构输出轴连接。
电机28固定安装在风室31中。
燃料搅拌器26的上面有耐热不锈钢材质的搅拌柱。
燃料搅拌器26上面的搅拌柱均匀分布,靠近边缘的搅拌柱高于靠近中心的搅拌柱。
燃料供给系统的螺旋推进器23由进料电机25驱动,料仓24连通螺旋推进器23,螺旋推进器23的出料口连接燃烧室21。燃料22从料仓24加入,由进料电机25驱动的螺旋推进器23送入燃烧室21。
送风装置的鼓风机30连接风道29,风道29的出风口连接风室31。
燃烧室21的周边有耐火混凝土,炉胆7的上端连通粗烟管6,粗烟管6折转向下连接锅炉下部的扩容烟室,扩容烟室连接螺旋烟管5的下端,螺旋烟管5的上端连接锅炉顶部的上烟箱18、烟囱。燃料22燃烧生成高温烟气经炉胆7、锅炉水体包围的粗烟管6进行辐射换热,在此过程中燃料基本燃尽,温度迅速下降的烟气到达扩容烟室,经扩容、旋转除尘,大部分的灰尘落下,然后烟气返转向上进入锅炉水体包围的螺旋烟管5,强对流换热后进入锅炉顶部上烟箱18,从烟囱排出。
蒸汽锅炉安装汽水分离器32。
本实用新型的优点是:在立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉的燃烧室里安装燃料搅拌器对燃料进行搅拌,阻止了生物质燃料结焦,保证其较为完全的燃烧。
附图说明
图1是本实用新型的热水锅炉结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型的蒸汽锅炉结构示意图;
图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
图1和图2所示是本实用新型立式燃生物质燃料热水锅炉的一种实施方式,锅炉壳体由下管板3、筒体4和上管板9组成,上面是上烟箱18,锅炉壳体安放在底座1上。锅炉壳体左侧底部有排污管2,用于排出锅炉内的污垢。右侧下部有连接供水水泵的进水管座14,加热达到需求温度的热水由锅炉壳体上部的热水出口管座10排出。用于安装安全阀的安全阀管座11、压力控制器管座20位于锅炉壳体的顶部。锅炉筒体上的压力表管座17用来安装压力表显示炉内压力。检查孔管件12和手孔件16用于对锅炉本体进行检查。炉胆7的上面是炉胆封头8,炉胆7内燃烧室21的周边有耐火混凝土,炉胆封头8连通粗烟管6,粗烟管6折转向下连接锅炉下部的扩容烟室,扩容烟室连接螺旋烟管5的下端,螺旋烟管5的上端连接锅炉顶部的上烟箱18、烟囱。起加强作用的直拉杆15连接炉胆封头8和上管板9。观火口装置13用于观察炉膛内秸秆颗粒燃料22的燃烧情况。燃料22燃烧生成高温烟气经炉胆7、锅炉水体包围的粗烟管6进行辐射换热,在此过程中燃料基本燃尽,温度迅速下降的烟气到达扩容烟室,经扩容、旋转除尘,大部分的灰尘落下,然后烟气返转向上进入锅炉水体包围的螺旋烟管5,强对流换热后进入锅炉顶部上烟箱18,从烟囱排出。燃料供给系统的螺旋推进器23由进料变频电机25驱动,料仓24连通螺旋推进器23,螺旋推进器23的出料口连接燃烧室21,燃料22从料仓24加入,由进料电机25驱动的螺旋推进器23送入燃烧室21。燃料搅拌器26底面的中心轴连接固定安装在风室31中电机28的输出轴,燃料搅拌器26的上面均匀分布四个耐热不锈钢材质的搅拌柱,边缘的搅拌柱高于中心的搅拌柱。送风装置的由变频电机驱动的鼓风机30连接风道29,风道29的出风口连接风室31。带有进风孔的进风隔板27在燃烧室21的下端,燃料搅拌器26底面的中心轴穿过进风隔板27。电机28驱动燃料搅拌器26转动对燃料22进行搅拌,空气由送风装置送入炉胆7下面的风室31,通过进风隔板27的进风孔进入燃烧室21,燃料搅拌器26转动搅拌燃料22,阻止了生物质燃料22结焦,保证其较完全的燃烧。图中没有示出控制系统。
图3和图4所示是本实用新型立式燃生物质燃料蒸汽锅炉的一种实施方式,与图1和图2的区别是加热达到需求温度的蒸汽由锅炉壳体上部的蒸汽出口管座10排出。蒸汽锅炉的顶部有低水位计管座19,蒸汽锅炉筒体上有两个水位计管座33,蒸汽锅炉安装汽水分离器32。

Claims (9)

1.一种立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,包括锅炉壳体,炉胆(7),进水管座(14),热水或蒸汽出口管座(10),连通炉胆(7)内燃烧室(21)的燃料供给系统,燃烧室(21)的下端的带有进风孔的进风隔板(27),锅炉的送风装置,其特征在于在燃烧室(21)下部有电机(28)驱动的燃料搅拌器(26)。
2.根据权利要求1所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于燃料搅拌器(26)底面的中心轴连接电机(28)的输出轴,或与电机(28)连接的减速机构输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于电机(28)固定安装在风室(31)中。
4.根据权利要求1或2所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于燃料搅拌器(26)的上面有耐热不锈钢材质的搅拌柱。
5.根据权利要求4所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于燃料搅拌器(26)上面的搅拌柱均匀分布,靠近边缘的搅拌柱高于靠近中心的搅拌柱。
6.根据权利要求1所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于燃料供给系统的螺旋推进器(23)由进料电机(25)驱动,料仓(24)连通螺旋推进器(23),螺旋推进器(23)的出料口连接燃烧室(21)。
7.根据权利要求1所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于送风装置的鼓风机(30)连接风道(29),风道(29)的出风口连接风室(31)。
8.根据权利要求1所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于燃烧室(21)的周边有耐火混凝土,炉胆(7)的上端连通粗烟管(6),粗烟管(6)折转向下连接锅炉下部的扩容烟室,扩容烟室连接螺旋烟管(5)的下端,螺旋烟管(5)的上端连接锅炉顶部的上烟箱(18)、烟囱。
9.根据权利要求1所述的立式燃生物质燃料热水、蒸汽锅炉,其特征在于蒸汽锅炉安装汽水分离器(32)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106838882A (zh) * 2017-02-07 2017-06-13 吴建华 蒸汽锅炉

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