CN201074260Y - 环锭细纱机罗拉自清洁装置 - Google Patents

环锭细纱机罗拉自清洁装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种环锭细纱机罗拉自清洁装置，其特征在于：包括螺旋刷辊、辊轴和与集聚罗拉下方的支架固定连接为一体的固定架，其中辊轴安装在固定架上，其两端均间隙套装有螺旋刷辊，并以轴用挡圈限位。本实用新型采用旋转摩擦式清洁方式，能有效的清洁罗拉表面，不但清洁效率高，而且结构简单合理，更换维护方便，降低了对纺纱条件的制约，提高了成纱质量、避免了纱线强力低、毛羽多、断头多、效率低等缺陷，保证了纱线质量，性能优良。

Description

环锭细纱机罗拉自清洁装置
所属技术领域
本实用新型提供一种环锭细纱机罗拉自清洁装置，属于纺纱机械的附属清洁装置技术领域。
背景技术
现有的环锭细纱机、紧密纺细纱系统，如目前比较有代表性的集聚(紧密)纺纱系统有瑞士Rieter公司的COM4紧密纺装置的纺纱系统、德国Suessen公司的EliTe纺纱系统、德国Zinser公司Air-Com-Tex700细纱机的CompCAT紧密纺装置的纺纱系统、日本Toyota公司的Rx240-EST纺纱系统、瑞士Rotorcraft公司的Rocos纺纱系统、西班牙Pinter公司的紧密纺的纺纱系统、意大利MarzoliOlfil紧密纺纺纱系统，以及国内较有代表性的集聚纺纱系统，如浙江日发公司的RFCS510细纱机紧密纺装置、上海二纺机公司的EJM971紧密纺装置、河北天盛公司的紧密纺装置、铜陵松宝公司的紧密纺装置，均无清洁装置，其罗拉表面网眼极易堵塞、罗拉表面清洁不干净，尤其是必须将纺纱环境相对湿度控制在38％～42％之间(正常纺纱条件55％～60％之间)，致使对成纱质量、纺纱条件有较大制约，导致纱线强力低、毛羽多、断头多、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、能对罗拉表面进行高效清洁、保证纱线质量的环锭细纱机罗拉自清洁装置。其技术方案为：
一种环锭细纱机罗拉自清洁装置，其特征在于：包括螺旋刷辊、辊轴和与集聚罗拉下方的支架固定连接为一体的固定架，其中辊轴安装在固定架上，其两端均间隙套装有螺旋刷辊，并以轴用挡圈限位。
所述的环锭细纱机罗拉自清洁装置，固定架采用弹簧固定片，其上设有长槽状的螺栓调节孔，连接件安装在螺栓调节孔中将固定架与集聚罗拉下方的支架固定连接为一体。
其工作原理为：间隙套装在辊轴上的螺旋刷辊与集聚罗拉下方的支架固定连接，并由连接件调整与罗拉表面抵触，由罗拉带动其旋转，集聚罗拉孔中的尘埃轻松被螺旋刷辊刷掉，实现对罗拉表面进行干净、快捷地清洁。
本实用新型与现有技术相比，采用旋转摩擦式清洁方式，能有效的清洁罗拉表面的表面，不但清洁效率高，而且结构简单合理，更换维护方便，降低了对成纱质量、纺纱条件的制约，避免了纱线强力低、毛羽多、断头多、效率低等缺陷，保证了纱线质量。
附图说明
图1本实用新型实施例的结构式意图。
图中：1、螺旋刷辊  2、辊轴  3、固定架  4、轴用挡圈  5、螺栓调节孔
具体实施方式
如图1所示的实施例中：固定架3采用弹簧固定片，其上设有长槽状的螺栓调节孔5，由连接件安装在螺栓调节孔5中用于将固定架3与集聚罗拉下方的支架固定连接为一体，辊轴2平行于罗拉轴线安装在固定架3上，其两端均间隙套装有螺旋刷辊1，并以轴用挡圈4限位，螺旋刷辊1与罗拉表面的间隙由连接件配合螺栓调节孔5调整。

Claims (2)

1.一种环锭细纱机罗拉自清洁装置，其特征在于：包括螺旋刷辊(1)、辊轴(2)和固定架(3)，其中辊轴(2)安装在固定架(3)上，其两端均间隙套装有螺旋刷辊(1)，并以轴用挡圈(4)限位。
2.如权利要求1所述环锭细纱机罗拉自清洁装置，其特征在于：固定架(3)采用弹簧固定片，其上设有长槽状的螺栓调节孔(5)。
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