CN201074036Y - 装盒机缺说明书自动剔除装置 - Google Patents

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CN201074036Y CNU2007200135841U CN200720013584U CN201074036Y CN 201074036 Y CN201074036 Y CN 201074036Y CN U2007200135841 U CNU2007200135841 U CN U2007200135841U CN 200720013584 U CN200720013584 U CN 200720013584U CN 201074036 Y CN201074036 Y CN 201074036Y
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毕春光
胡万鹏
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CHUNGUANG PACKING MACHINERY Co Ltd JINZHOU
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CHUNGUANG PACKING MACHINERY Co Ltd JINZHOU
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Abstract

一种装盒机缺说明书自动剔除装置,包括装盒机的主传动箱和PLC可编程控制器,在主传动箱的上面设有说明书挡板、说明书支座和托盒导轨,在说明书支座内设有基准轴,其特殊之处是:在说明书挡板上设有光电开关,在基准轴上安装有基准凸轮,在说明书支座内对应基准凸轮处设有接近开关,在托盒导轨上设有节流阀,在节流阀的输入端连接有电磁阀,所述的光电开关、接近开关和电磁阀分别与PLC可编程控制器相联接。优点是结构简单、工作可靠、智能化高、容易实现,能够自动检测没有说明书的包装盒,并将该包装盒自动剔除,因而能减少设备的起停次数,提高包装效率,同时也能降低起停对设备的冲击,延长设备的使用寿命。

Description

装盒机缺说明书自动剔除装置
技术领域
本实用新型属于包装机械,特别涉及一种装盒机缺说明书自动剔除装置。
背景技术
目前,装盒机主要应用于制药、保健品、食品及化装品等行业,针对物料进行自动装盒包装。但随着包装行业的迅速发展,市场上对产品的包装要求越来越高,不仅要求包装的质量,还要在包装效率上加以提高,以节省人力和时间。在装盒过程中由于机械问题,容易造成说明书不能连续的到达指定位置,从而无法进行完整的装盒,致使设备被迫停止运行来人工剔除没有说明书的包装盒,大大降低了包装效率。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种结构简单、工作可靠,能够减少设备起停次数,提高包装效率的装盒机缺说明书自动剔除装置。
本实用新型是这样实现的:它包括装盒机的主传动箱1和PLC可编程控制器3,在主传动箱1的上面设有说明书挡板17、说明书支座33和托盒导轨10,在说明书支座33内设有基准轴32,其特殊之处是:在说明书挡板17上设有光电开关18,在基准轴32上安装有基准凸轮26,在说明书支座33内对应基准凸轮26处设有接近开关30,在托盒导轨10上设有节流阀6,在节流阀6的输入端连接有电磁阀2,所述的光电开关18、接近开关30分别与PLC可编程控制器3的信号输入端连接,PLC可编程控制器3的控制端与电磁阀2连接。
上述的装盒机缺说明书自动剔除装置,在托盒导轨10下方与节流阀6对应位置设有收集箱4,以便于收集缺说明书的包装盒。
上述的装盒机缺说明书自动剔除装置,在托盒导轨10的上方对应节流阀6处安装有压板7,以起到压包装盒的作用,防止由于惯性包装盒不能准确到达节流阀的位置。
本实用新型的优点是:结构简单、工作可靠、智能化高、容易实现,能够自动检测没有说明书的包装盒,并将该包装盒自动剔除,因而能减少设备的起停次数,提高包装效率,同时也能降低起停对设备的冲击,延长设备的使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是图1的B-B剖视图;
图5是图1的C部放大图;
图6是本实用新型的电气控制原理图。
图中:1-主传动箱,2-电磁阀,3-PLC可编程控制器,4-收集箱,5-滑板,6-节流阀,7-压板,8-逆止机构,9-压盒导轨,10-托盒导轨,11-凸轮,12-药板料仓,13-大板,14-起落托架,15-推药板机构,16-支架,17-说明书挡板,18-光电开关,19-导向盖板,20-说明书导板,21-说明书,22-药板托板,23-大伞齿轮,24-准停凸轮,25-定位套,26-基准凸轮,27-吸书凸轮,28-链轮,29-机动气阀,30-接近开关,31-接近开关,32-基准轴,33-说明书支座,34-包装盒,35-立板。
具体实施方式
如图所示,该装盒机缺说明书自动剔除装置包括装盒机的主传动箱1,在主传动箱1的上面盖有大板13,在大板13上面通过螺栓固定有支架16和说明书支座33,在支架16上安装有推药板机构15、药板料仓12和药板托板22,在药板托板22上面和下面分别固定有说明书导板20和说明书挡板17,说明书导板20和说明书挡板17上下位置相对,在药板托板22上位于说明书导板20的前面固定有导向盖板19,在说明书挡板17上安装有光电开关18。在说明书支座33内通过轴承或铜套安装有基准轴32,所述的基准轴32一端由说明书支座33引出,在基准轴32上位于说明书支座33内依次安装有链轮28、吸书凸轮27、基准凸轮26、定位套25、准停凸轮24、大伞齿轮23和凸轮11,所述的基准凸轮26和准停凸轮24的偏心角度不同且分别通过螺栓固定在定位套25的两端,定位套25通过顶丝固定在基准轴32上,在说明书支座33内位于吸书凸轮27的下面设有机动气阀29,在说明书支座33内位于基准凸轮26和准停凸轮24的下面分别设有接近开关30和31,所述的基准轴32通过链轮28和链条与设在主传动箱1内的传动机构连接。在大板13上通过螺栓还设有立板35,在立板35上通过螺栓固定有托盒导轨10,在托盒导轨10的上方支撑有压盒导轨9,在托盒导轨10上安装有一个节流阀6,在节流阀6的输入端连接有电磁阀2,在托盒导轨10的上方对应节流阀6处安装有压板7,在托盒导轨10的前端固接有滑板5。该装盒机缺说明书自动剔除装置还设有PLC可编程控制器3,所述的光电开关18、接近开关30和31分别与PLC可编程控制器3的信号输入端连接,PLC可编程控制器3的控制端与电磁阀2连接,所述的PLC可编程控制器3和电磁阀2均固定在主传动箱1内。在托盒导轨10的下方与节流阀6对应位置设有收集箱4,以便于收集缺说明书的包装盒。
工作时,说明书21沿说明书导板20送到图3所示位置时,说明书21被说明书挡板17托住,并在这个位置停留一段时间,也就是推药板机构15推完上次药板返回后,还没有推下次药板之间的时间内,说明书21要到达该位置,这时光电开关18将从没有检测物状态变为有检测物状态;然后推药板机构15把药板从药板料仓12内取出,并和说明书21一起沿导向盖板19被推入包装盒内,如果没有说明书21到达该位置,药板还是被装入到包装盒内,但光电开关18会以没有说明书的状态把信号传给PLC可编程控制器3。
当说明书21到达图3位置一小段时间,还没有被推药板机构15推走之前,说明书基准凸轮26到达图4所示位置,这时接近开关30从没有检测物状态变为有检测物状态,并把基准凸轮26在机械的这个旋转角度上的信号始终传给PLC可编程控制器3。
如图5所示,当基准凸轮26在图4位置时没有说明书21到达图3位置,这时PLC可编程控制器3接收到光电开关18和接近开关30组合的一种状态信号,通过内部程序把该状态记忆下来,同时也就把缺说明书21的包装盒34记忆下来,包装盒34通过设在大板13上面的起落托架14和逆止机构8的配合,沿着托盒导轨10和压盒导轨9一步一步移到节流阀6的位置,当缺说明书的包装盒34到达节流阀6的位置时,这时PLC可编程控制器3控制电磁阀2打开,把压缩气体放出,气体通过节流阀6把缺说明书的包装盒34吹落到收集箱4内,而合格的包装盒34就沿着托盒导轨10被起落托架14推到滑板5的位置,最后成品沿滑板5滑落到成品箱内,完成包装过程,而剔除后的包装盒34再人工补上说明书21后即可成为成品。

Claims (3)

1.一种装盒机缺说明书自动剔除装置,包括装盒机的主传动箱(1)和PLC可编程控制器(3),在主传动箱(1)的上面设有说明书挡板(17)、说明书支座(33)和托盒导轨(10),在说明书支座(33)内设有基准轴(32),其特征是:在说明书挡板(17)上设有光电开关(18),在基准轴(32)上安装有基准凸轮(26),在说明书支座(33)内对应基准凸轮(26)处设有接近开关(30),在托盒导轨(10)上设有节流阀(6),在节流阀(6)的输入端连接有电磁阀(2),所述的光电开关(18)、接近开关(30)与PLC可编程控制器(3)的信号输入端连接,PLC可编程控制器(3)的控制端与电磁阀(2)连接。
2.根据权利要求1所述的装盒机缺说明书自动剔除装置,其特征是:在托盒导轨(10)下方与节流阀(6)相对应位置设有收集箱(4)。
3.根据权利要求1所述的装盒机缺说明书自动剔除装置,其特征是:在托盒导轨(10)的上方对应节流阀(6)处安装有压板(7)。
CNU2007200135841U 2007-07-25 2007-07-25 装盒机缺说明书自动剔除装置 Expired - Lifetime CN201074036Y (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109760867A (zh) * 2019-03-14 2019-05-17 常州润城机械有限公司 一种打包机自动控制装置

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