CN201073834Y - 钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构 - Google Patents

钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201073834Y
CN201073834Y CNU2007200939405U CN200720093940U CN201073834Y CN 201073834 Y CN201073834 Y CN 201073834Y CN U2007200939405 U CNU2007200939405 U CN U2007200939405U CN 200720093940 U CN200720093940 U CN 200720093940U CN 201073834 Y CN201073834 Y CN 201073834Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
coating
electroplating
electrophoretic layer
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200939405U
Other languages
English (en)
Inventor
吴涛
王纳新
宋华
周胜蓝
赵晓宏
庞红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
Original Assignee
FAW Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp filed Critical FAW Group Corp
Priority to CNU2007200939405U priority Critical patent/CN201073834Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201073834Y publication Critical patent/CN201073834Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,钢铁工件上的涂层由金属及非金属材料两层或两层以上组成,其特征为:所述的在钢铁工件上的涂层的第一层是预镀暗镍层,第二层是半光亮镍层,第三层是光亮镍层,第四层是磁控溅射彩色膜,第五层是透明或彩色电泳层。本实用新型解决了电镀铬工件表面颜色单一,生产工艺过程污染严重的问题,获取了优良的高耐蚀、高抗冲击、耐候性、装饰效果高于传统电镀层的彩色钢铁工件,且可具有金属的色泽,生产成本降低,安全环保。

Description

钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构
技术领域
本实用新型属于工件表面防护及装饰行业,特别涉及一种钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构。
背景技术
电镀铬是一种传统的电镀技术,已经应用长达70多年之久。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮,并且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层作为装饰涂层得到广泛应用。然而,电镀铬工艺过程会导致严重的环境问题。镀铬工艺使用的铬酸溶液,产生含雾铬和废水。各国对镀铬工艺的限制越来越严。比如,美国将现行的六价铬的空气排放标准从0.1mg/m3降低到0.005mg/m3。另外,长久以来,一直采用的电镀铬层颜色单一,无法满足客户对电镀件色彩的要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对电镀铬工件存在的表面颜色单一,镀覆过程污染严重等缺点,提供一种钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,钢铁工件上的涂层由金属及非金属材料两层或两层以上组成,其特征为:所述的在钢铁工件上的涂层的第一层是预镀暗镍层,第二层是半光亮镍层,第三层是光亮镍层,第四层是磁控溅射彩色膜,第五层是透明或彩色电泳层。
本实用新型解决了电镀铬工件表面颜色单一,生产工艺过程污染严重的问题,获取了优良的高耐蚀、高抗冲击、耐候性、装饰效果高于传统电镀层的彩色钢铁工件,且可具有金属的色泽,生产成本降低,安全环保。
附图说明
图1是本实用新型的涂层结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图详细说明本实用新型的具体技术方案。
钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,钢铁工件6上的涂层由金属及非金属材料两层或两层以上组成,其特征为:所述的在钢铁工件上的涂层的第一层是预镀暗镍层1,第二层是半光亮镍层2,第三层是光亮镍层3,第四层是磁控溅射彩色膜4,第五层是透明或彩色电泳层5。
实施例1:
在钢铁工件6上镀覆2μm的暗镍层1、10μm的半光亮镍层2、5μm的光亮镍层3、0.2μm的靶材是金色的氮化钛磁控溅射膜4及10μm的透明电泳层5,即得到完整的金色涂层。
实施例2:
在钢铁工件6上镀覆2μm的暗镍层1、12μm的半光亮镍层2、6μm的光亮镍层3、0.2μm的靶材是银色的纯铝磁控溅射膜4及15μm的透明电泳层5,即得到完整的银色涂层。
实施例3:
在钢铁工件6上镀覆2μm的暗镍层1、12μm的半光亮镍层2、6μm的光亮镍层3、0.2μm的靶材是银色的纯铝磁控溅射膜4及15μm的涂料中染料是仿金色的电泳层5,即得到完整的仿金色涂层。
实施例4:
在钢铁工件6上镀覆2μm的暗镍层1、12μm的半光亮镍层2、6μm的光亮镍层3、0.2μm的靶材是银色的纯铝磁控溅射膜4及15μm的涂料中染料是仿古铜色的电泳层5,即得到完整的仿古铜色涂层。

Claims (5)

1.钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,钢铁工件(6)上的涂层由金属及非金属材料两层或两层以上组成,其特征为:所述的在钢铁工件上的涂层的第一层是预镀暗镍层(1),第二层是半光亮镍层(2),第三层是光亮镍层(3),第四层是磁控溅射彩色膜(4),第五层是透明或彩色电泳层(5)。
2.根据权利要求1所述的钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,其特征为:所述的磁控溅射彩色膜(4)为靶材是金色的氮化钛磁控溅射膜。
3.根据权利要求1所述的钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,其特征为:所述的磁控溅射彩色膜(4)为靶材是银色的纯铝磁控溅射膜。
4.根据权利要求1或根据权利要求3所述的钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,其特征为:所述的电泳层(5)为涂料中染料是仿金色的电泳层。
5.根据权利要求1或根据权利要求3所述的钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构,其特征为:所述的电泳层(5)为涂料中染料是仿古铜色的电泳层。
CNU2007200939405U 2007-06-20 2007-06-20 钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构 Expired - Lifetime CN201073834Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200939405U CN201073834Y (zh) 2007-06-20 2007-06-20 钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200939405U CN201073834Y (zh) 2007-06-20 2007-06-20 钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201073834Y true CN201073834Y (zh) 2008-06-18

Family

ID=39519096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200939405U Expired - Lifetime CN201073834Y (zh) 2007-06-20 2007-06-20 钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201073834Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046073A (zh) * 2012-12-20 2013-04-17 桂林电子科技大学 一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料及制备方法
CN104562001A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 苏杏梅 一种灯具配件的镀膜方法
CN104928677A (zh) * 2015-07-16 2015-09-23 胡家辉 碳素钢或合金铝水镀铬与真空镀钛结合的方法
CN106471158A (zh) * 2014-06-23 2017-03-01 惠普发展公司有限责任合伙企业 基材的多层涂层

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046073A (zh) * 2012-12-20 2013-04-17 桂林电子科技大学 一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料及制备方法
CN103046073B (zh) * 2012-12-20 2016-04-06 桂林电子科技大学 一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料及制备方法
CN106471158A (zh) * 2014-06-23 2017-03-01 惠普发展公司有限责任合伙企业 基材的多层涂层
CN106471158B (zh) * 2014-06-23 2019-05-31 惠普发展公司有限责任合伙企业 制造多层涂层的方法以及涂覆的基材
CN104562001A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 苏杏梅 一种灯具配件的镀膜方法
CN104928677A (zh) * 2015-07-16 2015-09-23 胡家辉 碳素钢或合金铝水镀铬与真空镀钛结合的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104775142B (zh) 一种超耐蚀镀镍-铬部件及其制造方法
EP3067443B1 (en) Nickel and/or chromium plated member and method for manufacturing the same
CN104772946B (zh) 镀镍‑铬部件及其制造方法
CN203593786U (zh) 一种用于汽车配件的无氰碱性镀锌复合层
CN201073834Y (zh) 钢铁工件表面的彩色电镀电泳层结构
CN204589340U (zh) 一种超耐蚀镀镍-铬部件
CN204625811U (zh) 多层超耐蚀镀镍-铬部件
CN102127758A (zh) 一种工件表面镀银工艺
CN204585986U (zh) 镀镍-铬部件
CN208164841U (zh) 一种表面有复合镀层的汽车头枕杆
CN105695991A (zh) 一种耐蚀抗磨多层涂镀层
CN203860575U (zh) 新型拉链
CN202242780U (zh) 一种铝合金轮毂制品
CN102381134A (zh) 一种铝合金轮毂制品
CN104233401A (zh) 一种Cu-Co合金的电镀制备方法
CN201317140Y (zh) 一种镀锌工件
CN208980815U (zh) 一种铝合金压铸件的镀层结构
CN104775143B (zh) 多层超耐蚀镀镍-铬部件及其制造方法
CN204435777U (zh) 一种结构改良的装饰性铜基带材
CN102431240B (zh) 具有防护装饰涂镀层的铸铁制品
CN204589342U (zh) 镀镍部件
CN207918993U (zh) 一种光亮锌镍合金、高锡铜锡合金、铜锌合金的仿金复合镀层结构
CN201850322U (zh) 用于汽车配件的三价铬黑钝化锌铁合金镀层
CN204982090U (zh) 一种具有高耐蚀性和装饰性的镀层结构
CN202293490U (zh) 具有防护装饰涂镀层的铸铁制品

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHINA FAW CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHINESE AUTO GROUP CO NO.1

Effective date: 20111206

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111206

Address after: 130011 Changchun Province, West New Economic and Technological Development Zone, Dongfeng Street, No. 2259, No.

Patentee after: China FAW Group Corporation

Address before: 130011 Dongfeng Street, Jilin, Changchun, No. 2259

Patentee before: China FAW Group Corporation

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080618