CN201067340Y - 全自动咖啡机的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统 - Google Patents
全自动咖啡机的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种全自动咖啡机的咖啡豆磨豆系统和咖啡粉挤压系统，咖啡粉挤压系统水平放置，咖啡豆磨豆系统垂直放置在咖啡粉挤压系统之上，磨豆系统由上磨刀支架、上磨刀、磨刀主支架、蜗轮、下磨刀、调刀蜗杆、蜗杆、轴承、漏斗、搅拌杆、磨刀上盖、电机、电机支架等组成，咖啡粉挤压系统由右支架、左支架、清洗喷嘴、活塞组合、活塞套、前盖组合、齿轮、蜗杆、驱动蜗轮、活塞套行程开关、无粉行程开关、活塞组合行程开关、减速马达和直流马达等组成，结构如图1所示。该系统可使全自动咖啡机实现自动研磨咖啡粉、自动压缩咖啡粉、自动冲制浓缩咖啡、自动排出咖啡渣、无粉感应及自动清洗咖啡冲制机械部分。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于全自动咖啡机的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，使全自动咖啡机能够实现自动研磨咖啡粉、自动压缩咖啡粉、自动冲制浓缩咖啡、自动排出咖啡渣及自动清洗咖啡冲制机械部分。
背景技术
目前，市场上大多数的咖啡机为手动咖啡机，其咖啡的冲制流程为：先用磨豆机将咖啡豆磨成咖啡粉，再将咖啡粉装入漏斗中，再将漏斗装入咖啡机进行咖啡的冲制，冲完咖啡后再清理漏斗中的咖啡渣，整个过程手工操作，较繁琐。
发明内容
为了简化咖啡的冲制过程，本实用新型提出了咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，再结合水泵及加热锅炉形成全自动咖啡机，从而实现咖啡冲制过程的自动化，方便用户使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为以下五个：
1.本实用新型的咖啡豆磨豆系统所采用的技术方案是：磨豆系统由上磨刀支架(1)、上磨刀(2)、磨刀主支架(3)、蜗轮(4)、下磨刀(5)、调刀蜗杆(6)、蜗杆(7)、轴承(8)、漏斗(9)、搅拌杆(10)、磨刀上盖(11)、电机(12)、电机支架(13)等组成，它们之间的装配关系如下：上磨刀(2)通过磨刀上盖(11)用螺丝固定在上磨刀支架(1)上，上磨刀支架(1)与磨刀主支架(3)通过其上的螺纹装配在一起，上磨刀支架(1)上的齿轮与调刀蜗杆(6)相配合，磨豆时上磨刀支架(1)与上磨刀(2)处于静止状态，旋转调刀蜗杆(6)，可使上磨刀支架(1)旋转使其上、下移动，从而达到调节磨刀间隙的目的，下磨刀(5)装在蜗轮(4)上，蜗轮(4)装在磨刀主支架(3)的轴承(8)上，电机(12)带动蜗杆(7)转动并带动蜗轮(4)与下磨刀(5)一起转动，电机(12)通过电机支架(13)固定在磨刀主支架(3)上，蜗轮(4)和磨刀主支架(3)上开有漏粉孔，磨出的咖啡粉穿过蜗轮(4)和磨刀主支架(3)落入漏斗(9)，搅拌杆(10)是随蜗轮(4)一起转动的，磨出的咖啡粉在搅拌杆(10)的搅动下垂直掉下，磨豆系统的结构如图1、图2、图3和图4所示。
2.本实用新型的咖啡粉挤压系统所采用的技术方案是：咖啡粉挤压系统由以下零件构成，它们是右支架(14)、左支架(15)、清洗喷嘴(16)、活塞组合(17)、活塞套(18)、前盖组合(19)、齿轮(20)、蜗杆(21)、驱动蜗轮(22)、活塞套行程开关(23)、无粉行程开关(24)、活塞组合行程开关(25)、减速马达(26)和直流马达(27)等，它们之间的装配关系如下：左支架(15)和右支架(14)两部分组成一个主支架，水平放置，前盖组合(19)、活塞套(18)和活塞组合(17)都安装其内，前盖组合(19)与主支架之间有3-4毫米的横向移动间隙，活塞套(18)水平安装，其上开有一孔，作为咖啡粉的入口，活塞套(18)由齿轮(20)驱动，齿轮(20)由减速马达(26)驱动，通过齿轮齿条驱动，活塞套(18)可实现轴向的前、后移动，活塞组合(17)水平安装，驱动蜗轮(22)与活塞组合(17)之间采用螺纹副连接，直流马达(27)驱动蜗杆(21)，蜗杆(21)带动驱动蜗轮(22)转动，当驱动蜗轮(22)转动时，活塞组合(17)可在活塞套(18)内实现轴向的前、后移动，通过改变活塞套(18)与活塞组合(17)及前盖组合(19)之间的位置，来实现咖啡粉的挤压与排出，活塞套(18)与活塞组合(17)的相对位置，由活塞组合行程开关(25)和活塞套行程开关(23)感应，挤压系统的结构如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示。
3.本实用新型的咖啡豆磨豆系统和咖啡粉挤压系统的装配关系如图9和图10所示，咖啡粉挤压系统水平放置，咖啡豆磨豆系统垂直其上，磨豆系统磨出的咖啡粉通过漏斗(9)直接落入活塞套(18)中。
4.本实用新型具有无咖啡粉的感应功能，所采用的技术方案是：前盖组合(19)有3-4毫米的移动间隙，挡板(28)安装在右支架(14)及左支架(15)上，处于静止状态，挡板(28)上安装了无粉行程开关(24)，当活塞组合(17)挤压咖啡粉时，活塞组合(17)推动咖啡粉向前移动，咖啡粉推动前盖组合(19)，前盖组合(19)推动无粉行程开关(24)动作，此时判断为有咖啡粉；当无咖啡粉时，活塞组合(17)的行程不足以推动前盖组合(19)，无粉行程开关(24)无法动作，此时判断为无咖啡粉，如图11、图12和图13所示。
5.清洗功能：咖啡粉挤压系统安装了三个与水泵相连的清洗喷嘴(16)，可实现对咖啡粉挤压系统的清洗。
本实用新型的有益效果是：使全自动咖啡机能够实现自动研磨咖啡粉、自动压缩咖啡粉、自动冲制浓缩咖啡、自动排出咖啡渣及自动清洗咖啡冲制机械部分，结构整凑，咖啡粉挤压系统的运动简单可靠，可判断有、无咖啡粉，并拥有对咖啡粉挤压系统的清洗功能。
附图说明
图1为咖啡豆磨豆系统中各零件装配关系的爆炸图；
图2为咖啡豆磨豆系统装配图；
图3为图2中A-A向的剖视图；
图4为咖啡豆磨豆系统装配图；
图5为咖啡粉挤压系统中各零件装配关系的爆炸图；
图6为咖啡粉挤压系统装配图；
图7为咖啡粉挤压系统装配图；
图8为图7中B-B向的剖视图；
图9为咖啡粉挤压系统装配图
图10为图9中C-C向的剖视图；
图11为前盖组合与无粉行程开关的装配关系爆炸图；
图12为前盖组合与无粉行程开关的装配图
图13为图12中D-D向的剖视图。
图中，1-上磨刀支架，2-上磨刀，3-磨刀主支架，4-蜗轮，5-下磨刀，6-调刀蜗杆，7-蜗杆，8-轴承，9-漏斗，10-搅拌杆，11-磨刀上盖，12-电机，13-电机支架，14-右支架，15-左支架，16-清洗喷嘴，17-活塞组合，18-活塞套，19-前盖组合，20-齿轮，21-蜗杆，22-驱动蜗轮，23-活塞套行程开关，24-无粉行程开关，25-活塞组合行程开关，26-减速马达，27-直流马达，28-挡板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的咖啡豆磨豆系统作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示，上磨刀(2)通过磨刀上盖(11)用螺丝固定在上磨刀支架(1)上，上磨刀支架(1)与磨刀主支架(3)通过其上的螺纹装配在一起，上磨刀支架(1)上的齿轮与调刀蜗杆(6)相配合，磨豆时上磨刀支架(1)与上磨刀(2)处于静止状态，旋转调刀蜗杆(6)，可使上磨刀支架旋转使其上、下移动，从而达到调节磨刀间隙的目的，下磨刀(5)装在蜗轮(4)上，蜗轮(4)装在主磨刀支架(3)的轴承(8)上，电机(12)带动蜗杆(7)转动时带动蜗轮(4)与下磨刀(5)产生转动，电机(12)通过电机支架(13)固定在磨刀主支架(3)上，蜗轮(4)和磨刀主支架(3)上开有漏粉孔，磨出的粉穿过蜗轮(4)和磨刀主支架(3)落入漏斗(9)，搅拌杆(10)是随蜗轮(4)一起转动的，磨出的咖啡粉在搅拌杆的搅动下垂直掉下。
下面结合附图对本实用新型的咖啡粉的挤压系统作进一步说明。
如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，主支架由左支架(15)和右支架(14)两部分组成，水平放置，前盖组合(19)、活塞套(18)和活塞组合(17)都安装其内，前盖组合(19)与主支架之间有3-4毫米的横向移动间隙，活塞套(18)水平安装，其上开有一孔，作为咖啡粉的入口，活塞套(18)由齿轮(20)驱动，齿轮(20)由减速马达(26)驱动，通过齿轮齿条驱动，活塞套(18)可实现轴向的前、后移动，活塞组合(17)水平安装，驱动蜗轮(22)与活塞组合(17)之间采用螺纹副连接，直流马达(27)驱动蜗杆(21)，蜗杆(21)带动驱动蜗轮(22)转动，当驱动蜗轮(22)转动时，活塞组合(17)可在活塞套(18)内实现轴向的前、后移动，通过改变活塞套(18)与活塞组合(17)及前盖组合(19)之间的位置，来实现咖啡粉的挤压与排出，活塞套(18)与活塞组合(17)的相对位置，由活塞组合行程开关(25)和活塞套行程开关(23)感应。
本实用新型的咖啡豆磨豆系统和咖啡粉挤压系统的装配关系如图9和图10所示，咖啡粉挤压系统水平放置，咖啡豆磨豆系统垂直其上，磨豆系统磨出的咖啡粉通过漏斗(9)直接落入活塞套(18)中。
本实用新型的无咖啡粉感应功能是这样实现的：前盖组合(19)有3-4毫米的移动间隙，挡板(28)安装在右支架(14)及左支架(15)上，处于静止状态，挡板(28)上安装了无粉行程开关(24)，当活塞组合(17)挤压咖啡粉时，活塞组合(17)推动咖啡粉向前移动，咖啡粉推动前盖组合(19)，前盖组合(19)推动无粉行程开关(24)动作，此时判断为有咖啡粉；当无咖啡粉时，活塞组合(17)的行程不足以推动前盖组合(19)，无粉行程开关(24)无法动作，此时判断为无咖啡粉，如图11、图12和图13所示。
Claims (7)
1.一种用于全自动咖啡机的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，其特征是：咖啡粉挤压系统水平放置，咖啡豆磨豆系统垂直其上，磨豆系统磨出的咖啡粉通过漏斗(9)直接落入活塞套(18)中。
2.根据权利要求1所述的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，其特征是：咖啡豆磨豆系统由上磨刀支架(1)、上磨刀(2)、磨刀主支架(3)、蜗轮(4)、下磨刀(5)、调刀蜗杆(6)、蜗杆(7)、轴承(8)、漏斗(9)、搅拌杆(10)、磨刀上盖(11)、电机(12)、电机支架(13)等组成。
3.根据权利要求1所述的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，其特征是：咖啡粉挤压系统由右支架(14)、左支架(15)、清洗喷嘴(16)、活塞组合(17)、活塞套(18)、前盖组合(19)、齿轮(20)、蜗杆(21)、驱动蜗轮(22)、活塞套行程开关(23)、无粉行程开关(24)、活塞组合行程开关(25)、减速马达(26)和直流马达(27)等构成。
4.根据权利要求2所述的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，其特征是：咖啡豆磨豆系统的装配关系为，上磨刀(2)通过磨刀上盖(11)用螺丝固定在上磨刀支架(1)上，上磨刀支架(1)与磨刀主支架(3)通过其上的螺纹装配在一起，上磨刀支架(1)上的齿轮与调刀蜗杆(6)相配合，磨豆时上磨刀支架(1)与上磨刀(2)处于静止状态，旋转调刀蜗杆(6)，可使上磨刀支架(1)旋转使其上、下移动，从而达到调节磨刀间隙的目的，下磨刀(5)装在蜗轮(4)上，蜗轮(4)装在磨刀主支架(3)的轴承(8)上，电机(12)带动蜗杆(7)转动并带动蜗轮(4)与下磨刀(5)一起转动，电机(12)通过电机支架(13)固定在磨刀主支架(3)上，蜗轮(4)和磨刀主支架(3)上开有漏粉孔，搅拌杆(10)随蜗轮(4)一起转动。
5.根据权利要求3所述的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，其特征是：咖啡粉挤压系统的装配关系为，左支架(15)和右支架(14)两部分组成一个主支架，水平放置，前盖组合(19)、活塞套(18)和活塞组合(17)都安装其内，前盖组合(19)与主支架之间有3-4毫米的横向移动间隙，活塞套(18)水平安装，其上开有一孔，作为咖啡粉的入口，活塞套(18)由齿轮(20)驱动，齿轮(20)由减速马达(26)驱动，通过齿轮齿条驱动，活塞套(18)可实现轴向的前、后移动，活塞组合(17)水平安装，驱动蜗轮(22)与活塞组合(17)之间采用螺纹副连接，直流马达(27)驱动蜗杆(21)，蜗杆(21)带动驱动蜗轮(22)转动，当驱动蜗轮(22)转动时，活塞组合(17)可在活塞套(18)内实现轴向的前、后移动，通过改变活塞套(18)与活塞组合(17)及前盖组合(19)之间的位置，来实现咖啡粉的挤压与排出，活塞套(18)与活塞组合(17)的相对位置，由活塞组合行程开关(25)和活塞套行程开关(23)感应。
6.根据权利要求3所述的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，其特征是：前盖组合(19)有3-4毫米的移动间隙，挡板(28)安装在右支架(14)及左支架(15)上，处于静止状态，挡板(28)上安装了无粉行程开关(24)，当活塞组合(17)挤压咖啡粉时，活塞组合(17)推动咖啡粉向前移动，咖啡粉推动前盖组合(19)，前盖组合(19)推动无粉行程开关(24)动作。
7.根据权利要求3所述的咖啡豆磨豆系统及咖啡粉挤压系统，其特征是：咖啡粉挤压系统安装了三个与水泵相连的清洗喷嘴(16)以实现对挤压系统的清洗。
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