CN201061934Y - 孔版印刷装置 - Google Patents

孔版印刷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201061934Y
CN201061934Y CNU2007201503588U CN200720150358U CN201061934Y CN 201061934 Y CN201061934 Y CN 201061934Y CN U2007201503588 U CNU2007201503588 U CN U2007201503588U CN 200720150358 U CN200720150358 U CN 200720150358U CN 201061934 Y CN201061934 Y CN 201061934Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
printing
printing cylinder
paper
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201503588U
Other languages
English (en)
Inventor
铃木敦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Riso Kagaku Corp
Original Assignee
Riso Kagaku Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Riso Kagaku Corp filed Critical Riso Kagaku Corp
Priority to CNU2007201503588U priority Critical patent/CN201061934Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201061934Y publication Critical patent/CN201061934Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种孔版印刷装置,用送风部件将印刷用纸的宽度方向两端侧均等地从印刷滚筒上剥离下来。与印刷滚筒(1)下游侧对置的分离印刷用纸用的送风部件(6),具有多叶片风扇(10)和分支喷嘴(11);该分支喷嘴(11)与其空气吹出口(12b)连接,具有为了实际上将相同风量的空气引导到印刷滚筒(1)周面的旋转轴方向两端缘而做成不同的横截面积(S1、S2)(S2>S1)的两条分支通道(15、16)。

Description

孔版印刷装置
技术领域
本实用新型涉及一种作为用于将印刷用纸从印刷滚筒上拉离开的手段,除了分离爪之外,具有将空气送到印刷滚筒和印刷用纸之间的送风部件的孔版印刷装置,尤其是提高送风部件对用纸的分离性的改进技术。
背景技术
通常的孔版印刷装置,一边使粘贴有孔版版纸的印刷滚筒旋转,一边将用纸供给到印刷滚筒与推压体之间,用推压体将用纸压靠在印刷滚筒上,同时通过印刷滚筒的旋转将该用纸向下游侧输送的同时进行印刷,然后,强制地将印刷完的用纸从印刷滚筒上剥离下来,输送到排纸托盘侧。
众所周知,在孔版印刷装置中,上述作为强制地将印刷完的用纸从印刷滚筒上剥离下来的手段,具有将空气吹入到印刷用纸与印刷滚筒之间的分离风扇(送风部件)、和与印刷滚筒的旋转同步摆动的分离爪。
以往,由分离风扇和分离爪将印刷用纸从印刷滚筒上剥下来的孔版印刷装置,在是仅具有一组分离风扇和分离爪的装置时,虽然对印刷用纸的宽度的中央部能确保风量,但由于两端部往往风量不足,因此具有难以剥下用纸的倾向。因此,在印刷用纸的尺寸较大、或印刷用纸的硬挺度小、或印刷用纸向接近印刷滚筒的周面的方向卷曲、或例如满图像较多等、印刷用纸的印字率较高等时,有时不能可靠地将印刷用纸从印刷滚筒上分离下来,印刷用纸飞起而发生卡纸现象。
实用新型内容
本发明人为了防止由于印刷用纸飞起而发生卡纸,解决上述问题,虽然研究了设置多个分离风扇或加大分离风扇等各种各样的手段,但产生的弊端是装置大型化、消耗能量增加,风摩擦噪音变大,会增加成本。
因此,本实用新型的目的是提供一种使其不会产生上述弊端、解决上述问题的、能可靠地防止由于印刷用纸的飞起而卡纸的孔版印刷装置。
技术方案1的孔版印刷装置,具有:印刷滚筒,具有在外周面上卷绕有已制版后的孔版版纸的透墨性的周壁,绕自身的中心轴线旋转;墨供给部件,设置在上述印刷滚筒的内部,将墨供给到上述周壁的内周面上;推压体,设置在上述印刷滚筒的外部,通过将印刷用纸夹在该推压体与上述印刷滚筒之间输送印刷用纸,从而在上述印刷用纸上实施印刷;送风部件,将空气输送到由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间;分离爪,能摆动地设置在上述印刷滚筒附近,插入在由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间,其特征在于,
上述送风部件具有多叶片风扇和分支喷嘴,
上述多叶片风扇,使空气吹出口与上述印刷滚筒相邻地设置在印刷用纸的输送方向上的上述印刷滚筒的下游侧;
上述分支喷嘴,与上述多叶片风扇的空气吹出口连接,具有形状不同的两条分支通道,该两条分支通道分别将空气引导到上述印刷滚筒的旋转轴的轴向上的上述印刷滚筒周面的两端缘侧,使得实际上在该两端缘侧处风量相同。
技术方案2的孔版印刷装置,具有:印刷滚筒,具有在外周面上卷绕有已制版的孔版版纸的透墨性的周壁,绕自身的中心轴线旋转;墨供给部件,设置在上述印刷滚筒的内部,将墨供给到上述周壁的内周面上;推压体,设置在上述印刷滚筒的外部,通过将印刷用纸夹在该推压体与上述印刷滚筒之间输送该印刷用纸,从而在上述印刷用纸上实施印刷;送风部件,将空气输送到由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间;分离爪,能摆动地设置在上述印刷滚筒附近,插入在由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间,其特征在于,
上述送风部件具有多叶片风扇和分支喷嘴,
上述多叶片风扇,使空气吹出口与上述印刷滚筒相邻地设置在印刷用纸的输送方向上的上述印刷滚筒的下游侧,通过在以与上述印刷滚筒的旋转轴正交的旋转轴为中心的大致平面内的风扇的旋转,对上述印刷滚筒的周面以与上述风扇的旋转方向倾斜的角度的吹出方向吹出空气;
上述分支喷嘴,与上述多叶片风扇的上述空气吹出口连接,具有分别朝向上述印刷滚筒的旋转轴的轴向上的上述印刷滚筒周面的两端缘侧的两条分支通道,为了实际上将相同风量的空气引导到上述印刷滚筒周面的上述两端缘侧,在这两条分支通道处,使上述多叶片风扇的上述空气吹出口处的离上述吹出方向较远的一分支通道的入口侧的横截面积大于离上述吹出方向较近的另一分支通道的入口侧的横截面积。
根据技术方案1的孔版印刷装置,由于在印刷时,从送风部件的多叶片风扇吹出的空气被分支喷嘴分向两个方向,并分别以实际上相同的风量引导到印刷滚筒的旋转轴的轴向的印刷滚筒周面的两端缘侧,所以,不管宽度不同的用纸的各种尺寸如何,都能可靠且稳定地将用纸的宽度方向的两端缘侧从印刷滚筒上剥离下来,以此为开端,将分离爪插入到印刷用纸和印刷滚筒之间,能可靠地进行印刷用纸的分离。因此,具有用于分离印刷用纸的送风部件和分离爪的孔版印刷装置,不会产生风摩擦噪音或增加成本等弊端,能可靠地防止由于印刷用纸的飞起而卡纸的现象。
根据技术方案2的孔版印刷装置,能可靠地起到如下作用:利用横截面积不同的两条分支通道,能将从多叶片风扇向相对于印刷滚筒倾斜的吹出方向吹出的空气,以实际上相同风量分别引导到印刷滚筒的旋转轴的轴向的周面两端缘侧,不会产生风摩擦噪音或成本增加等弊端,能更加可靠地防止由于印刷用纸的飞起而卡纸的现象。
附图说明
图1是表示本实用新型的实施方式的非印刷状态的侧视图。
图2是表示本实用新型的实施方式的印刷状态的侧视图。
图3是表示本实用新型的实施方式的立体图。
图4是表示本实用新型的实施方式的送风部件的结构的立体图。
图5是多叶片风扇单体的立体图。
图6是表示本实用新型的实施方式的送风部件的结构、和送风部件对印刷滚筒的送风作用的俯视图。
图7是用于说明由本发明人提出的其它结构的送风部件送风的风向分布和其问题的俯视图。
具体实施方式
以下用图1~图6对为了实施本实用新型、本申请人在申请时认为最佳的本实用新型的实施方式进行说明。
图1~图3所示是本实用新型的实施方式的孔版印刷装置上的印刷滚筒附近的结构,图1是表示非印刷时的状态的侧视图,图2是印刷中的侧视图,图3是从下部侧看印刷滚筒附近的侧视图。另外,图4是表示该实施方式的送风部件的结构的立体图,图5是该送风部件所具有多叶片风扇的立体图,图6是表示该送风部件的结构和由它对印刷滚筒送风的送风作用的俯视图。
在图1~图3中,印刷滚筒1具有在外周面上卷绕有孔版版纸2的透墨性的周壁,该印刷滚筒1被驱动而绕自身的旋转中心轴3旋转。在该印刷滚筒1的内部设有将墨供给到上述周壁的内周面、穿过周壁将墨供给到孔版版纸2的内侧面的未图示的墨供给部件。
在印刷滚筒1的下方设有能升降的推压辊5,该推压辊5通过将印刷用纸4压靠在印刷滚筒1的周面上而将印刷用纸夹在其与上述印刷滚筒1之间、并向下游侧输送。另外,在用纸4的输送方向上,在印刷滚筒1的下游侧设有:将空气送到印刷用纸4的前端和上述印刷孔版版纸2之间使印刷用纸4剥离的送风部件6;能摆动地设置在印刷滚筒1的附近、插入到被输送的印刷用纸4的前端和孔版版纸2之间的分离爪7;用风扇将从印刷滚筒上剥下来的印刷用纸4吸附在输送带上向下游输送、排出到未图示的排纸台上的输送部件8。
如图1所示,送风部件6始终向印刷滚筒1输送空气,该空气穿过印刷滚筒1和推压辊5之间流到上游侧。当从上游侧的未图示的校准辊输送过来的印刷用纸4进入到印刷滚筒1和推压辊5之间时,由在规定时刻上升了的推压辊5,将该印刷用纸4压在印刷滚筒1的周面的孔版版纸上,通过印刷滚筒1的旋转,在印刷滚筒1与推压辊5之间夹持着该印刷用纸4而将印刷用纸4输送过去,从印刷滚筒1上的孔版版纸的穿孔图像出来的墨转移,逐渐形成图像。
如图2所示,在印刷滚筒1的下游侧,由送风部件6将空气吹入到印刷完的印刷用纸4的前端和孔版版纸2之间,由此,若印刷完的印刷用纸4的前端被从印刷滚筒1上剥下,则分离爪7转动,插入到印刷用纸4的前端和印刷滚筒1之间,向下压印刷用纸4将其导向下方,逐渐从印刷滚筒1上的孔版版纸上剥下印刷用纸4。被剥下的印刷用纸4被输送部件8吸附着地被输送走,向未图示的排纸台排出。当印刷用纸4从印刷滚筒1上完全排出时,分离爪7返回到原位,在下一张用纸4的前端供给到之前,在该位置待机,以后反复做相同的动作。
如图1~图3所示,上述送风部件6是设置在配置于排出用导轨8的上方的安装板9上的,如图4所示,该送风部件6具有固定在安装板9上的多叶片风扇10、一体地设置在多叶片风扇10上、并使送风口朝向印刷滚筒1的下游侧外周面的分支喷嘴11。
如图5所示,上述多叶片风扇10是小型、轻型的鼓风机,具有:在上表面开设有空气吸入口12a、向侧面的切线方向开设空气吹出口12b的大致扁平的圆筒形的外壳12;在吸入口12a的内侧同轴配置的扁平的圆筒形的风扇驱动电动机13;在外壳12内部由电动机13驱动的向吹出口12b侧倾斜的未图示的许多离心叶片,通过在以与上述印刷滚筒1的旋转中心轴3正交的铅直方向的旋转轴为中心的大致平面内的离心叶片的旋转,上述多叶片风扇10从该空气吹出口12b对上述印刷滚筒1的周面以向上述离心叶片的旋转方向倾斜的吹出方向吹出空气。
因此,如果仅看除去了上述分支喷嘴11的多叶片风扇10,则从多叶片风扇10吹出空气的吹出方向,相对于印刷滚筒1的周面倾斜,在印刷滚筒1的旋转中心轴3的轴向的两端部,由多叶片风扇产生的送风量不均匀,出现风量不均匀的现象。换句话说,虽然由多叶片风扇产生的空气流朝向多叶片风扇的旋转方向,但与此相对,由于多叶片风扇的旋转中心是与印刷滚筒1的旋转中心轴3正交的铅直方向,所以,在粘贴在印刷滚筒1上的印刷用纸4的剥离位置,在印刷用纸4的宽度方向的左右两侧的送风量不同,印刷用纸的剥离状态为左右不均匀。由此,在使用分离爪7进一步剥离印刷用纸4时,即使将印刷用纸4完全从印刷滚筒1上剥离下来,收容在输送部件8上的印刷用纸4也是以沿输送方向倾斜的非正规状态排出的,用纸不容易在未图示的排纸台上码放整齐。
图6所示的上述分支喷嘴11,是用于在印刷滚筒1的旋转中心轴3轴向上的两端部使由多叶片风扇12b产生的送风量均匀的部件,是扁平状的导风管,该导风管的一端与多叶片风扇10的空气吹出口12b连通,另一端侧的空气吹出口面向上述印刷滚筒1,由设于该吹出口中的俯视为大致三角形的分支板14,形成分别朝向印刷滚筒1的旋转中心轴3的轴向的上述印刷滚筒的两端部的两条分支通道15、16。而且,在上述多叶片风扇10的空气吹出口12b处,设定、构成这两条分支通道15、16的各横截面积,使得位于离上述吹出方向较远的方向的另一分支通道16的入口侧的横截面积S2大于位于离上述吹出方向较近的方向的一分支通道15的入口侧的横截面积S1(S2>S1)。由此,能利用具有相对于印刷滚筒1倾斜的风向的多叶片风扇10,实际上将相同风量的空气引导到印刷滚筒1的周面的上述两端缘侧。
如图6的箭头所示,由于用以上那样的结构,能将空气分别以其实际上相同的风量输送到印刷滚筒1的旋转中心轴3的轴向的印刷滚筒1周面的两端缘侧,所以,不管宽度不同的印刷用纸4的各种尺寸如何,都能可靠地将用纸的宽度方向的两端缘侧从印刷滚筒上剥离下来,以此为开端,将分离爪7插入到印刷用纸4和印刷滚筒1之间,能可靠地将印刷用纸4与印刷滚筒1分离开。
另外,图7是本申请人在达至本申请的实用新型的研究开发过程中开发的其它的送风部件,具有多叶片风扇和与其连接的沿用纸宽度方向较长的狭缝状的喷嘴。若是这种结构的喷嘴,如图7中的用箭头表示风向和风速所表示的那样,由于风速在滚筒的中心最大,越靠近两端缘越小,所以,剥下用纸的两端很困难,不能获得本实用新型那样的作用效果。但是,如果其结构是用上述分支板14等将该狭缝内分为上述那样的横截面积不同的2个分支通道15、16,则实际上能将等量的空气输送到印刷滚筒1的两端,能顺利地将用纸的两端剥下,能用分离爪7良好地进行用纸的分离。
另外,本实用新型所要解决的技术问题是,由于多叶片风扇的送风方向朝向旋转方向,所以对滚筒的送风量在轴线左右两侧不是恒定的,为了使其恒定,虽然可以如以上所述,提出具有横截面积不同的两条分支通道15、16的上述分支喷嘴11的方案,但是本发明人在研发的过程中,作为上述问题的解决方案,也对其它解决手段进行了研究。所谓其它的解决手段,是指不使用这样的特殊的分支喷嘴,例如,通过在多叶片风扇的空气吹出口12b上左右并排安装孔眼大小不同的两种过滤器,由于通风阻力不同,所以,使朝向左右的风量(风速)为恒定。但是,实验的结果可以认为这样能量损耗大并不理想。其结果表明:作为上述问题的解决手段,如上所述,具有横截面积不同的两条分支通道15、16的上述分支喷嘴11最好。

Claims (2)

1.一种孔版印刷装置,包括:印刷滚筒,具有在外周面上卷绕有已制版后的孔版版纸的透墨性的周壁,绕自身的中心轴线旋转;墨供给部件,设置在上述印刷滚筒的内部,将墨供给到上述周壁的内周面上;推压体,设置在上述印刷滚筒的外部,通过将印刷用纸夹在该推压体与上述印刷滚筒之间输送印刷用纸,从而在上述印刷用纸上实施印刷;送风部件,将空气输送到由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间;分离爪,能摆动地设置在上述印刷滚筒附近,插入在由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间,其特征在于,
上述送风部件具有多叶片风扇和分支喷嘴,
上述多叶片风扇,使空气吹出口与上述印刷滚筒相邻地设置在印刷用纸的输送方向上的上述印刷滚筒的下游侧;
上述分支喷嘴,与上述多叶片风扇的空气吹出口连接,具有形状不同的两条分支通道,该两条分支通道分别将空气引导到上述印刷滚筒的旋转轴的轴向上的上述印刷滚筒周面的两端缘侧,使得实际上在该两端缘侧处风量相同。
2.一种孔版印刷装置,具有:印刷滚筒,具有在外周面上卷绕有已制版后的孔版版纸的透墨性的周壁,绕自身的中心轴线旋转;墨供给部件,设置在上述印刷滚筒的内部,将墨供给到上述周壁的内周面上;推压体,设置在上述印刷滚筒的外部,通过将印刷用纸夹在该推压体与上述印刷滚筒之间输送印刷用纸,从而在上述印刷用纸上实施印刷;送风部件,将空气输送到由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间;分离爪,能摆动地设置在上述印刷滚筒附近,插入在由上述印刷滚筒和上述推压体输送的印刷用纸的前端与上述印刷滚筒上的孔版版纸之间,其特征在于,
上述送风部件具有多叶片风扇和分支喷嘴,
上述多叶片风扇,使空气吹出口与上述印刷滚筒相邻地设置在印刷用纸的输送方向上的上述印刷滚筒的下游侧,通过在以与上述印刷滚筒的旋转轴正交的旋转轴为中心的大致平面内的风扇的旋转,对上述印刷滚筒的周面以与上述风扇的旋转方向倾斜的角度的吹出方向吹出空气;
上述分支喷嘴,与上述多叶片风扇的上述空气吹出口连接,具有分别朝向上述印刷滚筒的旋转轴的轴向上的上述印刷滚筒周面的两端缘侧的两条分支通道,为了实际上将相同风量的空气引导到上述印刷滚筒周面的上述两端缘侧,在这两条分支通道处,使上述多叶片风扇的上述空气吹出口处的离上述吹出方向较远的一分支通道的入口侧的横截面积大于离上述吹出方向较近的另一分支通道的入口侧的横截面积。
CNU2007201503588U 2006-12-19 2007-06-21 孔版印刷装置 Expired - Lifetime CN201061934Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201503588U CN201061934Y (zh) 2006-12-19 2007-06-21 孔版印刷装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006010287 2006-12-19
CNU2007201503588U CN201061934Y (zh) 2006-12-19 2007-06-21 孔版印刷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201061934Y true CN201061934Y (zh) 2008-05-21

Family

ID=39450302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201503588U Expired - Lifetime CN201061934Y (zh) 2006-12-19 2007-06-21 孔版印刷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201061934Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104163033A (zh) * 2014-07-23 2014-11-26 吴中区甪直渡岘工艺品厂 一体式印刷滚筒
CN111151079A (zh) * 2019-12-25 2020-05-15 安徽美博智能科技有限公司 一种窗挂式空气净化装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104163033A (zh) * 2014-07-23 2014-11-26 吴中区甪直渡岘工艺品厂 一体式印刷滚筒
CN111151079A (zh) * 2019-12-25 2020-05-15 安徽美博智能科技有限公司 一种窗挂式空气净化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497283B (zh) 打印装置
CN101497410A (zh) 卷曲消除机构
CN101497409A (zh) 卷曲消除机构
CN201061934Y (zh) 孔版印刷装置
JP3939841B2 (ja) 印刷装置における用紙の剥離構造
JP2004284183A (ja) インクジェット記録装置
JP3129899U (ja) 孔版印刷装置
JPH08183166A (ja) 輪転式孔版印刷機の印刷用紙始端装着装置
JP3123853U (ja) 孔版印刷装置
JP2000103155A (ja) 孔版印刷機の排紙装置
JPH11138752A (ja) 枚葉印刷機のシート案内装置
JP2007505764A (ja) シート・オフセット・マシンと、乾燥器と、シート・オフセット・マシン内で乾燥するための方法
JPH0822710B2 (ja) 印刷装置の排紙装置
JP2004050564A (ja) 孔版印刷装置
JP3605213B2 (ja) 印刷装置
JP2000108325A (ja) インクジェット方式画像形成装置
JP2003002512A (ja) 排紙装置及び印刷装置
JPH0235717Y2 (zh)
JP2004284184A (ja) インクジェット記録装置
JP7500048B2 (ja) コロナ処理装置
CN209987558U (zh) 印刷机烘干机构
JPH043800Y2 (zh)
JP2008024485A (ja) 原稿搬送装置
JP3812752B2 (ja) 印刷機の用紙剥離装置
JPS60148864A (ja) 印刷装置の排紙装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080521