CN201052657Y - 塑封机的热辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑封机的热辊装置，包括热辊、支架和电热丝，所述支架为U形，所述热辊和电热丝都安装在支架的凹槽内，热辊与电热丝之间以及热辊与支架之间都设有间隙。本实用新型将热辊和电热丝设置在同一个凹槽内，电热丝可以直接对热辊进行热辐射加热，被电热丝加热了的支架也可以同时对热辊进行辅助加热，因此本实用新型对热辊的加热效率大大提高，从而使塑封机的预热时间大大缩短，工作速度也有很大提高，并且还降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热辊，特别是涉及塑封机的加热辊。
背景技术
塑封机的工作原理是将待封装的对合塑料片输送并经过加热的热辊之间的间隙，通过热辊对其加热，而将其封装为一体。图1所示的是现有塑封机热辊装置的一个截面，它包括一个热辊1、电热丝3和一个由异形铝材制成的支架2，支架2由中间的隔板分为上下两个型腔，其中电热丝3贴合固定在下型腔的底面上，电热丝3与支架2之间设有绝缘导热层5，热辊1支撑在上型腔中，热辊1与支架2之间并不接触，之间有一定的间隙，电热丝3先将支架2加热，支架2再通过辐射的方式将热量传递给热辊1。热辊1要达到并保持在一定的工作温度下，并以一定的速度旋转，才能将要粘合的塑料片内的胶层融化，使对合的塑料片粘合在一起。由于现有的这种结构传热路径长，传热效率低，因此在塑封机工作前需要很长的预热时间才能使热辊达到设定的工作温度；在塑封过程中，热辊将热量传递给塑料片，需要及时补充热量才能维持热辊的正常工作温度，然而由于传热效率低，热辊的只能以较低的速度转动，塑封机的工作速度低下。通常情况下，这种塑封机的预热时间为8-10分钟，每分钟只能处理300mm的长度，压膜最大厚度为0.125mm，预热时间长，处理速度慢，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效率更高的塑封机热辊装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种塑封机的热辊装置，包括热辊、支架和电热丝，所述支架为U形，所述热辊和电热丝都安装在支架的凹槽内，热辊与电热丝之间以及热辊与支架之间都设有间隙。
本实用新型将热辊和电热丝设置在同一个凹槽内，电热丝可以直接对热辊进行热辐射加热，被电热丝加热了的支架也可以同时对热辊进行辅助加热，因此本实用新型对热辊的加热效率大大提高，从而使塑封机的预热时间大大缩短，工作速度也有很大提高，并且还降低了能耗。
优选地，所述电热丝固定在支架凹槽的底面上。
优选地，所述电热丝的上面还设有压条，所述压条固定在支架上，所述电热丝与压条、支架之间都设有绝缘导热层。
优选地，所述绝缘导热层由云母片制成。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是现有技术中一种热辊装置的示意图。
图2是本实用新型一种热辊装置的示意图。
具体实施方式
如图2所示，支架2由板材冲压折弯而成，形成U形的凹槽，热辊1和电热丝3都安装在该U形凹槽内，其中电热丝3由上面的压条4固定在U形凹槽的底面上，压条4通过螺钉固定在支架2上，为了保证电热丝3不会与压条4、支架2直接接触而造成短路，在电热丝3的上下两面都设有由云母片制成的绝缘导热层5，这样同时又能保证较好的传热效果。热辊1位于电热丝3的上方，热辊1与电热丝3之间以及热辊1与支架2之间都留有很小的间隙，以保证热辊1可以自由转动不会与电热丝1、支架2相接触，同时又要使它们尽量靠近，以保证传热效果。压条4设置的间隔可以大一些，以免影响传热效果。
由于电热丝3和支架2都可以直接对热辊1进行热辐射，因此本实用新型对热辊的加热效率大大提高，使塑封机的预热时间可以缩短至3分钟甚至更短，工作速度也大大提高，由于热效率的提高也更加节能。
Claims (4)
1.一种塑封机的热辊装置，包括热辊、支架和电热丝，其特征是：所述支架为U形，所述热辊和电热丝都安装在支架的凹槽内，热辊与电热丝之间以及热辊与支架之间都设有间隙。
2.根据权利要求1所述的塑封机的热辊装置，其特征是：所述电热丝固定在支架凹槽的底面上。
3.根据权利要求2所述的塑封机的热辊装置，其特征是：所述电热丝的上面还设有压条，所述压条固定在支架上，所述电热丝与压条、支架之间都设有绝缘导热层。
4.根据权利要求3所述的塑封机的热辊装置，其特征是：所述绝缘导热层由云母片制成。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007200695449U CN201052657Y (zh) | 2007-04-29 | 2007-04-29 | 塑封机的热辊装置 |
Publications (1)
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| CN201052657Y true CN201052657Y (zh) | 2008-04-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363955A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 上海名优办公设备有限公司 | 气泡机的热封装置 |
| CN116922865A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-24 | 绍兴中瑞彩印包装有限公司 | 一种塑封装置及其工艺 |
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2007
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106363955A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 上海名优办公设备有限公司 | 气泡机的热封装置 |
| CN106363955B (zh) * | 2015-07-22 | 2019-05-07 | 上海名优办公设备有限公司 | 气泡机的热封装置 |
| CN116922865A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-24 | 绍兴中瑞彩印包装有限公司 | 一种塑封装置及其工艺 |
| CN116922865B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-03-22 | 绍兴中瑞彩印包装有限公司 | 一种塑封装置及其工艺 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20110429 |