CN201051689Y - 钢板结构电机 - Google Patents

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Abstract

一种钢板结构电机,包括有机壳和底座;设置在机壳内的定子、转子及与转子相连的转轴、与转轴相连的轴承;以及盖在机壳上的前、后端盖;所述的机壳的外侧还设置有外罩,外罩和机壳之间形成冷却风道,外罩的两个边与机壳、底座通过焊接固定结合在一起,共同构成机座,电机的电容固定在外罩上。机壳采用钢板落料、冲孔、圈圆、焊接、整形而成。前、后端盖采用钢板拉伸成型,端盖的中部形成有向外侧凸出的轴承室,轴承室的中部开有轴孔,轴承室的侧边的下部与端盖侧边的上部之间形成斜面结构,在前、后端盖的周边开有固定孔。本实用新型节省了标准件,提高了生产效率;具有冷却风道,散热效果好;延长电容器的使用寿命;整体上延长了电机的使用寿命。

Description

钢板结构电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机,特别是涉及一种结构简单,具有冷却风道,散热效果好,可提高电机使用寿命的钢板结构电机。
背景技术
目前,现有的电机大都采用铸铁结构的机座和前、后端盖。由于铸铁结构的壁比较厚,所以其散热效果差,而且铸铁结构的电机冷却风不能定向流动,风扇降温效果差,所以直接影响电机的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,具有冷却风道,散热效果好,可提高电机使用寿命的钢板结构电机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种钢板结构电机,包括有机壳和底座;设置在机壳内的定子、转子及与转子相连的转轴、与转轴相连的轴承;以及盖在机壳上的前、后端盖;所述的机壳的外侧还设置有外罩,外罩和机壳之间形成冷却风道,外罩的两个边与机壳、底座通过焊接固定结合在一起,共同构成机座,电机的电容固定在外罩上。
所述的机壳采用钢板落料、冲孔、圈圆、焊接、整形而成。
所述的外罩的两端与机壳、底座通过焊接固定结合在一起。
所述的外罩上设置有支撑在机壳上的支撑件。
所述的支撑件为形成在外罩端部的支撑爪。
所述的支撑件为贯穿外罩的螺栓。
所述的前、后端盖的中部形成有向外侧凸出的轴承室,轴承室的中部开有轴孔,轴承室的侧边的下部与端盖侧边的上部之间形成斜面结构,在前、后端盖的周边开有固定孔。
所述的前、后端盖采用钢板拉伸成型。
本实用新型的钢板结构电机,具有如下特点:由于在钢板机壳外侧设置有外罩,形成冷却风道,提高了电机的散热效果;电机前、后端盖采用钢板拉伸成型,机壳采用钢板落料、冲孔、圈圆、焊接、整形而成,节省了加工工时,提高了生产效率;电容设置在外罩的外侧,不受电机升温影响,延长电容器的使用寿命,从整体上延长了电机的使用寿命;前后端盖在机壳两端通过螺栓连接,节省了标准件。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是机座的结构示意图;
图4是机壳的结构示意图;
图5是外罩的结构示意图;
图6是前、后端盖的结构示意图;
图7是图6的左视图;
图8是底座的结构示意图。
其中:
1:机座      2:定子
3:转子      4:转轴
5:轴承      6:端盖
7:外罩      8:机壳
9:底座      10:支撑爪
11:出线孔   12:冷却风道
13:轴承室   14:轴孔
15:固定孔   16:侧边
17:侧边     18:电容壳
19:电容     20:风扇
21:风扇壳   22:焊点槽
23:焊点     24:固定螺栓
25:螺母     26:导线
27:固定孔   28:引出线
29:压线卡
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例,进一步说明本实用新型的钢板结构电机是如何实现的。
如图1、图2、图3所示,本实用新型的钢板结构电机,包括有机壳8和底座9;设置在机壳8内的定子2、转子3及与转子3相连的转轴4、与转轴4相连的轴承5;以及盖在机座1上的前、后端盖6;所述的机壳8的外侧还设置有外罩7,外罩7和机壳8之间形成冷却风道12,外罩7的两个边与机壳8、底座9固定结合在一起,本实用新型采用将外罩7的两个边与机壳8、底座9通过焊接固定结合在一起,本实用新型采用外罩7的两端与机壳8、底座9通过焊接固定结合在一起。电机的电容固定在外罩7上。如图6所示,所述的机壳8采用钢板落料、冲孔、圈圆、焊接、整形而成,为了使外罩7的两个边与机壳8、底座9能够牢固的结合在一起,如图10所示,在底座9的中部形成有容纳机壳8上的焊点的焊缝槽22。
所述的外罩7的一端上设置有支撑在机壳8上的支撑件。如图7所示,所述的支撑件为形成在外罩7端部的多个可支撑在机壳8上的支撑爪10。所述的支撑件还可以采用多个贯穿外罩7并支撑在机壳8上的螺栓。
如图8、图9所示,所述的前、后端盖6的中部形成有向外侧凸出的轴承室13,轴承室13的中部开有轴孔14,轴承室13的侧边17的下部与端盖侧边16的上部之间形成斜面结构,使轴承室侧边17的底端与端盖侧边16的底端在同一平面上。在前、后端盖6的周边开有固定孔15。安装时,将前、后端盖6盖在机壳8的前、后端,先将螺栓24穿过前/后端盖6的固定孔15后,再贯穿机壳8,然后再穿过后/前端盖6的固定孔15,最后,通过螺母进行固定。所述的前、后端盖6采用钢板拉伸成型。
本实用新型的钢板结构电机,还可以采用如下结构,包括有由机壳8和底座9构成的机座1;设置在机座1内的定子2、转子3及与转子3相连的转轴4、与转轴4相连的轴承5;以及盖在机座1上的前、后端盖6和固定在机壳8上的电容;所述的前、后端盖6的中部形成有向外侧凸出的轴承室13,轴承室13的中部开有轴孔14,轴承室13侧边17的下部与端盖侧边16的上部之间形成有斜面结构,在前、后端盖6的周边开有固定孔15。所述的前、后端盖6采用钢板拉伸成型。

Claims (7)

1.一种钢板结构电机,包括有机壳(8)和底座(9);设置在机壳(8)内的定子(2)、转子(3)及与转子(3)相连的转轴(4)、与转轴(4)相连的轴承(5);以及盖在机壳(8)上的前、后端盖(6);其特征在于,所述的机壳(8)的外侧还设置有外罩(7),外罩(7)和机壳(8)之间形成冷却风道(12),外罩(7)的两个边与机壳(8)、底座(9)通过焊接固定结合在一起,共同构成机座(1),电机的电容固定在外罩(7)上。
2.根据权利要求1所述的钢板结构电机,其特征在于,所述的外罩(7)的两个边与机壳(8)、底座(9)通过焊接固定结合在一起。
3.根据权利要求1所述的钢板结构电机,其特征在于,所述的外罩(7)上设置有支撑在机壳(8)上的支撑件。
4.根据权利要求3所述的钢板结构电机,其特征在于,所述的支撑件为形成在外罩(7)端部的支撑爪(10)。
5.根据权利要求3所述的钢板结构电机,其特征在于,所述的支撑件为贯穿外罩(7)的螺栓。
6.根据权利要求1所述的钢板结构电机,其特征在于,所述的前、后端盖(6)的中部形成有向外侧凸出的轴承室(13),轴承室(13)的中部开有轴孔(14),轴承室(13)的侧边(17)的下部与端盖侧边(16)的上部之间形成斜面结构,在前、后端盖(6)的周边开有固定孔(15)。
7.根据权利要求1或6所述的钢板结构电机,其特征在于,所述的前、后端盖(6)采用钢板拉伸成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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