CN201049694Y - 圆管装饰防护件的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管装饰防护件的装配结构,装饰防护件由两块具有内圆弧面的装饰块相向组合而成,第一装饰块的内圆弧面分别沿弧两端延伸出扣边,扣边上设有用于扣合的定位凸台,第二装饰块的内圆弧面设有分别与第一装饰块的扣边相对的凹槽,凹槽的槽边上开有供第一装饰块扣边上的定位凸台插入的缺口,第一装饰块与第二装饰块相向扣合后轴向移动定位,第二装饰块的内圆弧面径向设有定位柱,装配时该定位柱插入被覆盖圆管上预设的孔中,第一装饰块上设有与定位柱对应的安装孔。本实用新型通过两块装饰块定位扣合及固定,既能遮盖外露金属管存在的连接缝隙、焊接痕迹等,起到装饰防护作用,又能够解决安装时容易出现错位及出现较大缝隙的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆管装饰防护件,特别涉及一种用于圆形管件外装饰的圆管装饰防护件的装配结构。
背景技术
由于一些工业产品的外露金属管存在连接缝隙、焊接痕迹等,影响外观的美感效果,且这些外露金属管还容易被外物摩擦,造成表面损伤,影响使用寿命。例如,摩托车的货架、保险杠等由金属圆管制作的产品,就存在上述情况。为增加工业产品外观的美感效果和加强对外露金属管的表面防护,可以采用在外露金属管上覆盖装饰防护件,对其进行外装饰和防护。由于这类金属管通常为圆柱形,装饰防护件需由两部分组合才能覆盖金属管,如果要将装饰防护件的两部分覆盖固定在金属管上,按照通常的方式,可以采用粘接方式将装饰防护件粘接固定金属管上,也可以采用螺钉固定的方式将装饰防护件直接紧固在金属管上。但是采用这些方式又存在以下弊端:1.如果采用粘接固定,需大量使用高性能的粘接剂才能保证其粘接得牢固,而高性能的粘接剂价格昂贵,将极大地增加生产成本,对于一般产品而言实在是得不偿失;采用一般性能的粘接剂,经过一段时间后就会脱落,又不能保证粘接的牢固性。2.如果采用螺钉直接固定,装饰防护件的两部分上都会显现出螺钉,又影响美观;并且因这类金属管的管壁一般都相对较薄,加工螺孔较难,还需附设另外的零件用于固定螺钉,造成生产成本的增加。3.由于装饰防护件由两部分组合,由于工艺误差和装配误差,采用上述两种方式都很难保证两部分之间的缝隙能够形成平整紧密地配合,安装时容易出现错位及出现较大缝隙,影响外观的整洁及美观。如何才能够解决上述问题已成为一个难题。
发明内容
本实用新型是针对上述已有技术存在的弊端,提供一种圆管装饰防护件的装配结构,它通过两块装饰块定位扣合及固定,能够解决安装时容易出现错位及出现较大缝隙的问题。
本实用新型的技术方案是:装饰防护件由两块具有内圆弧面的装饰块相向组合而成,第一装饰块的内圆弧面分别沿弧两端延伸出扣边,扣边上设有用于扣合的定位凸台,第二装饰块的内圆弧面设有分别与第一装饰块的扣边相对的凹槽,凹槽的槽边上开有供第一装饰块扣边上的定位凸台插入的缺口,第一装饰块与第二装饰块相向扣合后轴向移动定位,第二装饰块的内圆弧面径向设有定位柱,装配时该定位柱插入被覆盖圆管上预设的孔中,第一装饰块上设有与定位柱对应的安装孔。
所述第一装饰块的内圆弧为劣弧,第二装饰块的内圆弧为优弧,或第一装饰块、第二装饰块的内圆弧均为或半圆。
由于采用了上述方案,将第二装饰块覆盖在金属管存在连接缝隙、焊接痕迹的部位,位于显眼的外侧,使第二装饰块上的定位柱插入金属管上径向预设的通孔中,将第一装饰块覆盖在金属管存在连接缝隙、焊接痕迹的部位,位于不显眼的内侧,使第一装饰块的扣边上的定位凸台从第二装饰块凹槽边上的缺口插入,然后将第一装饰块沿轴向移动,让第一装饰块的扣边上的定位凸台位移到凹槽中定位,形成锁定扣合连接,以保证两块装饰块的装配不会错位。由于两块装饰块通过定位凸台与凹槽锁定扣合,其合缝平整紧密,不会出现影响美观的缝隙。两块装饰块扣合后,通过螺钉插入第一装饰块上的沉孔与第二装饰块上的定位柱紧固连接,将两块装饰块紧紧地固定在金属管上。由于第一装饰块的内圆弧为劣弧,覆盖面积较小,又位于金属管不显眼的内侧,故第一装饰块上的沉孔的螺钉对外观的影响可以被忽略;而第二装饰块的内圆弧为优弧,覆盖的面积大,第二装饰块的外表面看不见螺钉,只有增添美感的装饰槽或镂空,克服了现有技术中装饰防护件的两部分上都会显现出螺钉,影响美观的弊端。
本实用新型结构简单,安装极其方便,配合紧密,既能够遮盖外露金属管存在的连接缝隙、焊接痕迹等,又解决了现有技术中难以解决的配合不紧密的问题。将其安装在摩托车的货架、保险杠等由金属圆管制作的产品上,能够增添摩托车的美观,同时对这些部件起到防护作用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的拆分示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为第一装饰块的内面示意图;
图4为第二装饰块的内面示意图;
图5为本实用新型的安装在金属管上的示意图。
附图中,1为第一装饰块,1a为扣边,1b为定位凸台,2为第二装饰块,2a为凹槽,2b为缺口,3为定位柱,4为镂空,5为装饰槽,6为安装孔,7为螺钉,8为金属管。
具体实施方式
参见图1至图5,本实用新型装饰防护件由两块具有内圆弧面的装饰块相向组合而成。其中,第一装饰块1的内圆弧面分别沿弧两端延伸出扣边1a,扣边1a上设有三个用于扣合的定位凸台1b,三个定位凸台1b为长条状,呈轴向间隔排列在第一装饰块的扣边1a边缘。第二装饰块2的内圆弧面设有分别与第一装饰块的扣边相对的凹槽2a,凹槽2a的槽边上开有供第一装饰块扣边上的定位凸台插入的缺口2b,凹槽的槽边上的缺口2b与第一装饰块的扣边上定位凸台1b的数量相同。所述第一装饰块的扣边1a厚度小于第一装饰块1的壁厚,扣边1a轴向长度短于第一装饰块1长度和第二装饰块的凹槽2a长度,第二装饰块的凹槽2a长度短于第二装饰块2的长度,使第一装饰块的扣边1a与第二装饰块的凹槽2a扣合时,第一装饰块的扣边1a上定位凸台1b能够在第二装饰块的凹槽2中作轴向移动完成扣合定位,同时扣合后,从第二装饰块2的轴向两端又看不见扣边1a。第二装饰块2的内圆弧面径向设有两个定位柱3,定位柱3为具有一定锥度的锥形圆柱,两个定位柱3分别靠近第二装饰块2的轴向两端,且位于圆弧的二分之一处;第一装饰块1上设有两个与定位柱3对应的安装孔6,有利于用螺钉7紧固时,装饰防护件的两端口贴紧金属管8,所述安装孔6均为沉孔,使安装的螺钉能够沉入孔中被遮挡,有利于外观的美感。第一装饰块1与第二装饰块2相向扣合后,用螺钉7插入安装孔6紧固在定位柱3上。所述第一装饰块1的内圆弧为劣弧,第二装饰块2的内圆弧为优弧,这样可使为优弧第二装饰块2位于金属管8显眼的外侧,覆盖金属管圆周较大的面积,且外表面没有螺钉显露,为劣弧第一装饰块1位于金属管8不显眼的内侧,因体积相对较小而利于安装。所述第二装饰块2的外表面设有装饰槽5或镂空4,第一装饰块1的外表面设有装饰槽,两装饰块上的装饰槽相连,增添外观的美感。所述装饰防护件为塑料件,其第一装饰块1、第二装饰块2分别通过注塑成型,其上的结构及造型均为一体成型。第一装饰块1、第二装饰块2的外表面设为圆弧面,使两块装饰块相向扣合后构成圆柱形。
本实用新型不仅仅局限于上述实施例,例如,所述第一装饰块的扣边上设有的用于扣合的定位凸台也可以设为两个或多于三个,其设置的数量视装饰防护件的长度而定;与此相应,第二装饰块的凹槽的槽边上开的供第一装饰块扣边上的定位凸台插入的缺口,也随定位凸台的数量变化而作相应设置。所述第一装饰块、第二装饰块的内圆弧也可以均为半圆,两装饰块扣合形成正圆形。所述第一装饰块、第二装饰块的外表面设为有棱的面,使两块装饰块相向扣合后构成多棱柱形。也就是说,两块装饰块扣合后其内圆弧面构成意义上的正圆,但两块装饰块外表面可以组合构成其他的形状,以实现与产品的整体造型搭配协调。如用本实用新型装饰防护摩托车的货架管的部分直管段,就可以根据摩托车的整体造型,将装饰防护件的两块装饰块外形制作为组合后形成圆柱形,或者制作为组合后形成六棱形,以及其他形状。
在摩托车的货架上安装本实用新型装饰防护件时,首先将第二装饰块覆盖在货架金属管外侧,第二装饰块的内圆弧面径向的两个定位柱插入货架金属管上预设的径向通孔中,将第二装饰块定位在金属管上,由于定位柱为锥形圆柱,其小端能够方便插入通孔中;然后用第一装饰块覆盖货架金属管的内侧并与第二装饰块扣合,其扣合的过程是将第一装饰块的扣边上的定位凸台从第二装饰块的凹槽的槽边上的缺口插入,定位凸台进入凹槽后,将第一装饰块沿轴向移动,使第一装饰块的扣边上的定位凸台与第二装饰块的凹槽的槽边形成扣合定位,两块装饰块不会分离。为防止因震动原因导致扣合部位松动,两块装饰块扣合后,用螺钉插入第一装饰块上的安装孔,与第二装饰块的定位柱紧固连接,以保证安装配合得牢固性。
综上所述,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变,但这些相应的改变都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种圆管装饰防护件的装配结构,装饰防护件由两块具有内圆弧面的装饰块相向组合而成,其特征在于:第一装饰块的内圆弧面分别沿弧两端延伸出扣边,扣边上设有用于扣合的定位凸台,第二装饰块的内圆弧面设有分别与第一装饰块的扣边相对的凹槽,凹槽的槽边上开有供第一装饰块扣边上的定位凸台插入的缺口,第一装饰块与第二装饰块相向扣合后轴向移动定位,第二装饰块的内圆弧面径向设有定位柱,装配时该定位柱插入被覆盖圆管上预设的孔中,第一装饰块上设有与定位柱对应的安装孔。
2.根据权利要求1所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述第一装饰块的扣边厚度小于第一装饰块的壁厚,扣边轴向长度短于第一装饰块长度和第二装饰块的凹槽长度,第二装饰块的凹槽长度短于第二装饰块的长度。
3.根据权利要求1或2所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述第一装饰块的扣边上设有至少两个用于扣合的定位凸台,所述第二装饰块的凹槽的槽边上的缺口与第一装饰块的扣边上定位凸台的数量相同。
4.根据权利要求3所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述用于扣合的定位凸台为长条状,呈轴向间隔排列在第一装饰块的扣边边缘。
5.根据权利要求1所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述第一装饰块的内圆弧为劣弧,第二装饰块的内圆弧为优弧,或第一装饰块、第二装饰块的内圆弧均为或半圆。
6.根据权利要求1、2或5任一所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述第一装饰块上的安装孔为沉孔。
7.根据权利要求1、2或5任一所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述第二装饰块的外表面设有装饰槽或镂空,第一装饰块的外表面设有装饰槽,两装饰块上的装饰槽相连。
8.根据权利要求1所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述第二装饰块的内圆弧面径向的定位柱为两个,分别靠近第二装饰块的轴向两端,且位于圆弧的二分之一处,该定位柱为锥形圆柱。
9.根据权利要求1所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述装饰防护件为塑料件,其第一装饰块、第二装饰块分别注塑成型。
10.根据权利要求1或9所述的圆管装饰防护件的装配结构,其特征在于:所述装饰防护件的两块装饰块相向扣合后外形构成圆柱形或多棱柱形。
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CN105423064A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 管线补漏装置 |
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