KR100620562B1 - 접속관을 이용한 맨홀의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맨홀에 하수관을 접속하기 위한 맨홀의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 헤드가 일체형으로 설치된 하수관의 일부분의 맨홀이 위치하는 곳에서 수밀 유지링을 일체형으로 성형하여 누수가 발생하지 않도록 안정되게 연결하는 접속관을 이용한 맨홀의 제조방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 금형에 하수관(11)을 결합한 후 헤드(12)가 일체형이 되도록 사출성형하는 헤드의 성형단계; 하수관(11)의 한 부분에서 원주방향을 따라 2∼5개의 사각형 또는 원형의 연결구멍(17)을 성형하는 단계; 하수관(11)을 금형에 공급하여 요철홈(22)이 형성된 플랜지(21)와 홈(24) 및 돌출부(23)를 갖으며, 연결구멍(17)에 연결돌기(25)가 일체형으로 형성되도록 수밀 유지링(20)을 성형하는 단계; 헤드(12)와 수밀 유지링(20)이 성형된 하수관(11)으로 이루어진 상황에서 돌출부(23)에 삽입돌기(27)를 갖는 수팽창 고무로 이루어진 패킹(26)을 조립하여 맨홀 접속관(10)을 완성하는 단계; 맨홀(1)을 성형할 거푸집을 설치하고 맨홀 접속관(10)을 설치할 위치에 설치한 후 맨홀(1)을 성형하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

맨홀, 맨홀 접속관, 하수관

Description

접속관을 이용한 맨홀의 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING MANHOLE USING CONNECTING PIPE}

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 단면도

도 2 는 본 발명의 맨홀 접속관에 대한 정면도

도 3 은 본 발명의 맨홀 접속관에 대한 연결상태 단면도

도 4 는 본 발명의 맨홀 접속관에 대한 사시도

도 5 는 본 발명의 헤드가 연결된 하수관의 일부 단면 사시도

도 6 은 본 발명의 맨홀 접속관에 대한 일부 단면 사시도

도 7 은 본 발명의 수밀 유지링에 대한 일부 단면 사시도

도 8 은 본 발명의 수밀 유지링에 대한 측면 단면도

도 9 는 본 발명의 맨홀 접속관에 대한 요부확대 단면도

도 10 은 본 발명의 맨홀 접속관에 대한 플랜지를 보인 측면 단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 맨홀 2 : 받침대

3 : 덮개 10 : 맨홀 접속관

11, 11' : 하수관 12 : 헤드

13 : 고무링 14 : 압륜

15 : 볼트 16 : 너트

17 : 연결구멍 20 : 수밀 유지링

21 : 플랜지 22 : 요철홈

23 : 돌출부 24 : 홈

25 : 연결돌기 26 : 패킹

27 : 삽입돌기

본 발명은 맨홀에 하수관을 접속하기 위한 맨홀의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 헤드가 일체형으로 설치된 하수관의 일부분의 맨홀이 위치하는 곳에서 수밀 유지링을 일체형으로 성형하여 누수가 발생하지 않도록 안정되게 연결하는 접속관을 이용한 맨홀의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 맨홀은 지하에 설치된 각종 관로의 유지 및 보수를 위하여 사람이 출입가능하도록 한 시설을 가리키는 것이며, 맨홀은 각종 하수나 생활 및 공업용수를 공급하기 위한 관로 또는 각종 전기통신을 위한 관의 중간에 일정한 간격으 로 설치되는 것이다.

관로 중 하수관은 그 길이가 6미터 정도로 생산되어 지하에 매설할 때 다양한 방법으로 연결되는 것이며, 일정한 간격에 맨홀을 설치한다.

이러한 맨홀은 외부의 물이 맨홀의 내부로 유입되지 않도록 관로가 연결되어야하며, 이러한 연결방법으로는 실용신안등록 제401473호(맨홀의 관 결합구조, 2005. 11. 10. 등록)가 있다.

상기 맨홀은 체결력을 높여 맨홀 본체와 관을 서로 견고하게 결합할 수 있도록 하며, 높은 수밀성을 확보하여 누수를 방지하는 맨홀의 결합구조와, 관과 접속구, 앵커, 고무 패킹 및 관로접속구에 체결구를 이용하여 체결되도록 하는 것이므로 이러한 구조는 매우 복잡하며, 물속 또는 땅속에 설치되는 구조에서 금속재료를 이용하게 되므로 하수관은 적어도 50∼70년을 보장하지만 금속재료는 10년 이상을 보장할 수 없어서 일정 기간이 지나면 체결력을 상실하여 그 기능을 제공할 수 없게 되는 결점이 있었다.

또한, 공개특허공보 제10-2006-123082호(맨홀과 하수관의 연결구조, 2005. 12. 29. 공개)는 연결관이 접속되는 접속구를 기준으로 맨홀을 상, 하 분할 구성하고 접속구의 내주면 및 이에 접촉되는 연결관의 외주면이 상호 끼움 구조로 결합하게 하여 수밀성 및 시공성을 개선시 킬 수 있도록 하는 것이다.

그러나 분할 구성해야 하므로 생산하는 것이 매우 어렵고, 별도로 맨홀을 형성하기 위한 금형을 준비해야 하므로 비용의 소모가 크며, 이등분 되어 있는 것을 운반 및 보관에 많은 어려움이 있고, 하수관과 조립한 후에도 상호 연결성이 보장 되지 못하므로 하수관의 연결부분뿐만 아니라 전체 면에서 누수의 위험성이 제공되므로 원래의 목적을 달성하기 어려운 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 헤드가 일체형으로 성형된 하수관의 원주방향에 연결구멍을 천공하고 수밀 유지링을 일체형으로 성형하여 수밀 유지링을 맨홀의 연결부분에 위치시키며 수팽창 패킹을 설치하여 수밀이 유지되도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 플랜지의 원주방향으로 형성된 요철홈과 홈에 의하여 맨홀과의 결합력을 높여 설치상태를 안정적으로 유지하고, 분리되지 않도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 수밀 유지링에 연결돌기가 연결구멍에 형성되면서 일체형으로 성형된 후 분리되지 않도록 성형 위치를 견고하게 유지할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

본 발명은 금형에 하수관을 결합한 후 헤드가 일체형이 되도록 사출성형하는 헤드의 성형단계;

하수관의 한 부분에서 원주방향을 따라 2∼5개의 사각형 또는 원형의 연결구멍을 성형하는 단계

하수관을 금형에 공급하여 요철홈이 형성된 플랜지와 홈 및 돌출부를 갖으며, 연결구멍에 연결돌기가 일체형으로 형성되도록 수밀 유지링을 성형하는 단계;

헤드와 수밀 유지링이 성형된 하수관으로 이루어진 상황에서 돌출부에 삽입돌기를 갖는 수팽창 고무로 이루어진 패킹을 조립하여 맨홀 접속관을 완성하는 단계;

맨홀을 성형할 거푸집을 설치하고 맨홀 접속관을 설치할 위치에 설치한 후 맨홀을 성형하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

이러한 목적으로 이루어진 본 발명은 사각형이나 원형 및 타원형으로 이루어지는 맨홀(1)의 하측으로 받침대(2)가 설치되고 상측으로 덮개(3)가 설치되는 것이다.

상기 맨홀(1)의 한 부분 또는 각 면에는 외부에 연결된 하수관(11')과 연결이 이루어지도록 맨홀 접속관(10)을 일체형으로 설치한다.

맨홀 접속관(10)은 사각형의 중공이 형성된 프로파일을 연결한 이중벽 하수관(11) 또는 사각형의 중공에 열십자 형태의 보강대가 형성된 복층벽 하수관(11)의 일측으로 헤드(12)가 일체형으로 연결된 것이다.

헤드(12)는 독립되게 사출 성형되어 하수관(11)에 연결하거나 하수관(11)을 공급하여 헤드(12)가 일체형으로 연결되도록 사출 성형되는 방법으로 연결하는 것이다.

헤드(12)가 일체형으로 연결된 하수관(11)에는 원주방향으로 적어도 2∼5개의 연결구멍(17)이 형성되어 수밀 유지링(20)이 일체형으로 성형되는 것이다.

하수관(11)에 연결구멍(17)을 천공하여 금형에 공급한 후 수밀 유지링(20)을 일체형이 되도록 성형하는 것이 바람직하다.

수밀 유지링(20)은 연결구멍(17)에 위치하는 연결돌기(25)에 의하여 움직임이 제어되며 일체형으로 성형위치를 고수하고, 양측으로 플랜지(21)가 돌출되어 있으며, 플랜지(21)에는 일정한 간격으로 요철홈(22)이 형성되어 있어서 맨홀(1)과의 결합력을 높여준다.

요철홈(22)이 형성된 플랜지(21)의 안쪽에는 홈(24)이 형성되고 양쪽 플랜지(21)의 중앙에는 돌출부(23)가 돌출되어 있다.

돌출부(23)의 중앙에는 삽입돌기(27)가 결합되어 고정되도록 하고, 외측으로 수팽창 고무로 이루어진 패킹(26)이 일체형으로 결합하여 있다.

수밀 유지링(20)은 맨홀(1)에 일체형으로 성형 될 때 하수관(11)가 함께 삽입되어 중앙에 위치하도록 한다.

하수관(11)의 일측으로 돌출된 헤드(12)는 맨홀(1)의 외측에 돌출되며 내경에는 하수관(11)이 삽입되고 고무링(13)이 설치되며 외측에서 압륜(14)이 결합하여 볼트(15)와 너트(16)로 결합이 이루어지도록 한다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 맨홀(1)은 콘크리트 또는 하수관(11)의 지름을 크게 하여 일정한 길이로 절단하여 사용하는 것이 가능하며, 맨홀(1)의 성형시에 거푸집의 내부에 맨홀 접속관(10)을 고정하되 수밀 유지링(20)이 중앙에 위치하도록 한 후 콘크리트를 공급하여 양생 후 거푸집을 분리하면 일체형으로 설치 되도록 한다.

상기 맨홀 접속관(10)은 맨홀(1)의 한 방향 또는 각 방향에 필요한 개수 및 위치에 일체형으로 설치되는 것이며, 불필요한 경우에는 막아서 수밀이 유지되도록 한다.

맨홀 접속관(10)은 하수관(11)의 전방에 헤드(12)를 일체형으로 성형한 후 수밀 유지링(20)을 성형하는 것이 가능하며, 헤드(12)와 수밀 유지링(20)을 한번에 성형하는 것도 가능하고, 수밀 유지링(20)을 먼저 성형한 후 헤드(12)를 성형하는 것도 가능하다.

수밀 유지링(20)을 성형하는 경우에는 하수관(11)의 원주방향에 2∼5개의 연결구멍(17)을 성형한 후 수밀 유지링(20)을 일체형으로 성형하는 것이다.

수밀 유지링(20)이 일체형으로 성형되면 연결구멍(17)에 연결돌기(25)가 위치하게 되므로 하수관(11)의 외측에 성형하는 경우에도 수밀 유지링(20)이 움직이지 않고 일체형으로 결합한 상태를 유지하게 되므로 상호 견고한 연결상태를 계속해서 유지할 수 있는 것이다.

수밀 유지링(20)이 성형된 후에는 돌출부(23)의 내부에 패킹(26)의 삽입돌기(27)를 결합하는 것이며, 수밀 유지링(20)이 일체형으로 성형된 하수관(11)을 맨홀(1)에 성형한다.

그러면 패킹(26)은 수팽창 고무로 이루어진 것이어서 팽창되면서 맨홀(1)과 수밀 유지링(20)의 틈새를 제거하여 수밀이 안정되게 유지되도록 하는 것이다.

그리고 맨홀(1)에 수밀 유지링(20)이 일체형으로 성형된 후에는 플랜지(21) 에 형성한 요철홈(22)에 맨홀(1)이 요철형으로 위치하게 되며 홈(24)에도 위치하게 되므로 맨홀(1)과의 결합력을 향상시켜 분리되지 않도록 하므로 하수관(11)이 맨홀(1)에 견고하게 설치된 상태를 유지하여 하수관(11)의 분리현상을 방지할 수 있는 것이다.

맨홀 접속관(10)에 하수관(11')을 연결하는 경우에는 헤드(12)에 하수관(11')을 결합하고 외측에서 고무링(13)과 압륜(14)을 조립하여 볼트(15)와 너트(16)를 조립하여 고정할 수 있는 것이다.

상기 하수관(11') 연결은 시트를 이용한 전기 융착방법이나 플랜지 연결방법 및 KP(헤드와 압륜을 이용한 연결방법)식 연결방법과 같이 다양한 방법으로 연결할 수 있는 것이다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명하기로 한다.

[실시예]

(1) 하수관의 성형단계

압출기에서 합성수지를 용융시켜 압출하면서 내부에 사각형의 중공이나 열십자 형태의 보강대를 갖는 프로파일을 압출하여 냉각시킨 후 와인더에 나선형으로 공급하며 프로파일의 사이에 용융수지를 공급하여 연속해서 합성수지관(11)이 성형되도록 하고, 이를 일정한 길이로 절단한다.

(2) 헤드의 성형단계

헤드(12)를 독립되게 성형하여 하수관(11)의 일측으로 헤드(12)가 일체형이 되도록 융착 하거나, 금형에 하수관(11)을 결합한 후 헤드(12)가 일체형이 되도록 사출성형한다.

(3) 연결구멍 성형단계

하수관(11)의 한 부분에서 원주방향을 따라 2∼5개의 사각형 또는 원형의 연결구멍(17)을 성형한다.

(4) 수밀 유지링 성형단계

하수관(11)을 금형에 공급하여 요철홈(22)이 형성된 플랜지(21)와 홈(24) 및 돌출부(23)를 갖으며, 연결구멍(17)에 연결돌기(25)가 일체형으로 형성되도록 수밀 유지링(20)을 성형한다.

(5) 패킹 조립단계

헤드(12)와 수밀 유지링(20)이 성형된 하수관(11)으로 이루어진 상황에서 돌출부(23)에 삽입돌기(27)를 갖는 수팽창 고무로 이루어진 패킹(26)을 조립하여 맨홀 접속관(10)을 완성한다.

(6) 맨홀 성형단계

맨홀(1)을 성형할 거푸집을 설치하고 맨홀 접속관(10)을 설치할 위치에 설치한 후 맨홀(1)을 성형한다.

본 발명은 헤드가 일체형으로 성형된 하수관의 원주방향에 연결구멍을 천공하고 수밀 유지링을 일체형으로 성형하며 패킹을 결합한 후 수밀 유지링을 맨홀의 연결부분에 위치시키어 수밀이 유지되도록 하는 것이다.

본 발명은 플랜지의 원주방향으로 형성된 요철홈과 홈에 의하여 맨홀과의 결합력을 높여 설치상태를 안정적으로 유지하고, 하수관이 외부로 분리되지 않도록 안정되게 유지하는 것이다.

본 발명은 수밀 유지링에 연결돌기가 연결구멍에 형성되면서 일체형으로 성형된 후 분리되지 않도록 성형 위치를 견고하게 유지할 수 있도록 하는 것이다.

Claims (1)

1. 맨홀(1)에 하수관(11)을 일체형으로 성형하여 외측에서 하수관(11')이 연결되도록 하는 맨홀 접속관의 제조방법에 있어서,

   금형에 하수관(11)을 결합한 후 헤드(12)가 일체형이 되도록 사출성형하는 헤드의 성형단계;

   하수관(11)의 한 부분에서 원주방향을 따라 2∼5개의 사각형 또는 원형의 연결구멍(17)을 성형하는 단계

   하수관(11)을 금형에 공급하여 요철홈(22)이 형성된 플랜지(21)와 홈(24) 및 돌출부(23)를 갖으며, 연결구멍(17)에 연결돌기(25)가 일체형으로 형성되도록 수밀 유지링(20)을 성형하는 단계;

   헤드(12)와 수밀 유지링(20)이 성형된 하수관(11)으로 이루어진 상황에서 돌출부(23)에 삽입돌기(27)를 갖는 수팽창 고무로 이루어진 패킹(26)을 조립하여 맨홀 접속관(10)을 완성하는 단계;

   맨홀(1)을 성형할 거푸집을 설치하고 맨홀 접속관(10)을 설치할 위치에 설치한 후 맨홀(1)을 성형하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 접속관을 이용한 맨홀의 제조방법.

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