CN201049427Y - 车床可调节工件的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是涉及数控车床和普通车床加工工件时轴向定位装置，它安放在车床的莫氏主轴上，用丁字形套筒扳手15顺时针、逆时针转动装置中的方榫10时，方榫10相连螺杆9，螺杆9与滑套5采用螺纹连接，顶杆11与工件接触，与滑套5连接的顶杆11做轴向移动，从而实现工件的轴向精确定位，该装置通过转动丁字形套筒扳手15的转动，顶杆11相连的工件作轴向移动，该装置解决了现在车削加工批量生产中工件难以轴向定位的问题，它克服了工件频繁定位，轴向定位精度低，生产效率低等缺点。
Description
1.所属技术领域：
本实用新型是涉及数控车床和普通车床加工工件时轴向的定位装置
2.背景技术：
目前在车削加工零件时，工件的夹紧定位成了车削加工最主要的问题，尤其是批量生产，对刀次数的频繁，工件的轴向定位难以保证，给车削加工带来很多不便，费时、费力，影响生产效率和加工质量。
3.发明内容：
为了克服现有车床加工工件时，工件夹紧定位不方便；批量生产零件时，工件的轴向定位难以保证，本实用新型提供一种车床可调节工件的定位装置，该车床可调节工件的定位装置，可解决车削加工时，零件的轴向精确定位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它安放在车床的莫氏主轴上，当用丁字形套筒扳手15转动方榫10时，顺时针转动丁字形套筒扳手15时，与滑套5连接的顶杆11向外移动，逆时针方向转动丁字形套筒板手15时，顶杆11向内移动。其结构：滑套5表面开有导向平键槽，导向平键6连接莫氏五号锥套7和滑套5，并进行周向固定，滑套5在导向平键6作用下可以轴向移动，方榫10相连螺杆9；螺杆9与滑套5采用螺纹连接；螺杆9端部用轴承8支承；封盖2和锥面封盖3用4-M5螺钉固定在莫氏五号锥套7上；顶块(图2)用螺纹连接在滑套5上。滑套5在连有的顶块(图2)通过螺纹连接和导向平键6的作用，可以实现顶杆11的轴向移动，从而使零件进行精确的轴向自由定位。
本实用新型的有益效果是：解决了现在的车削加工批量生产中，工件轴向难以定位的问题，并可以通过顶杆自由伸出长度，实现工件轴向移动的定位。将装置的滑套5在导向平键6的作用下，沿着莫氏5号锥套7内作轴向移动，实现工件装夹时所需轴向的自由定位，此实用新型结构简单，设计合理，使用方便。
4.附图说明：
图1是：本实用新型的结构原理图
图2是：顶块的外观图
图3是：本实用新型的丁字形套筒扳手外观图
图1中：1、螺钉 2、封盖 3、锥面封盖 4、M5螺钉 5、滑套 6、导向平键7、莫氏五号锥套 8、轴承 9、螺杆 10方榫
图2中：11、顶杆 12、轴肩 13、可连接螺纹
图3中：14、方榫孔 15、丁字形套筒扳手
5.具体实施方式：
一种用于车削加工时工件的定位装置，其特征是：图3中的丁字形套筒板手15与图1中的方榫10配合，当图3丁字形套筒扳手15顺时针转动，方榫连有螺杆9一起顺时针转动，与其相配合的滑套5一起向外轴向移动，轴承8支承螺杆9，轴承的目的是为了减少螺杆转动时的摩擦，起到保护螺杆的作用；导向平键6连接在莫氏五号锥套7和滑套5，并进行周向固定，滑套5在导向平键6的作用下作向外的轴向移动；当图3中丁字形套筒扳手15逆时针转动时，与方榫10连有螺杆9一起逆时针转动，与其相配合的滑套5向内轴向移动。图2中的顶块与滑套5是螺纹连接，并一起作轴向移动，顶块上的顶杆有几种规格(不同的规格，顶杆的直径也不同)，顶杆的直径要比被加工工件的直径要小，以防车床的三爪卡盘不能牢靠地固定被加工工件。从而实现可调节工件的轴向定位。
Claims (3)
1.一种车床可调节工件的定位装置，包括螺钉(1)、封盖(2)、滑套(5)、导向平键(6)、莫氏五号锥套(7)、轴承(8)、螺杆(9)，其特征是设有由滑套(5)、导向平键(6)、莫氏五号锥套(7)和螺杆(9)构成的可调节机构，所述的螺杆(9)与滑套(5)作螺纹联接，螺杆(9)用轴承(8)支承，所述的莫氏五号锥套(7)与封盖(2)，用螺钉(1)联接，锥面封盖(3)与莫氏五号锥套(7)用M5螺钉(4)联接。
2.如权利要求书1所述车床可调节工件的定位装置，其特征是所述的滑套(5)开有导向平键槽与导向平键(6)配合，螺杆(9)上设有方榫(10)。
3.一种车床可调节工件的定位装置，包括螺杆(9)、可连接螺纹(13)，其特征设有由螺杆(9)与可连接螺纹(13)构成接触工件机构。
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| CNU2006200613389U CN201049427Y (zh) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | 车床可调节工件的定位装置 |
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| CNU2006200613389U CN201049427Y (zh) | 2006-07-06 | 2006-07-06 | 车床可调节工件的定位装置 |
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| CN201049427Y true CN201049427Y (zh) | 2008-04-23 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102039428A (zh) * | 2010-12-04 | 2011-05-04 | 江苏飞船股份有限公司 | 车床尾座弹性顶杆 |
| CN103801716A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 成都大漠石油机械有限公司 | 一种车床工件同轴度调整机构 |
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2006
- 2006-07-06 CN CNU2006200613389U patent/CN201049427Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102039428A (zh) * | 2010-12-04 | 2011-05-04 | 江苏飞船股份有限公司 | 车床尾座弹性顶杆 |
| CN102039428B (zh) * | 2010-12-04 | 2012-09-05 | 江苏飞船股份有限公司 | 车床尾座弹性顶杆 |
| CN103801716A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 成都大漠石油机械有限公司 | 一种车床工件同轴度调整机构 |
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