CN201047472Y - 管节头密封锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

管节头密封锁紧装置,包括螺纹管节、橡胶套、涨压垫、锁紧套、螺纹管节帽,螺纹管节的两端部位分别设置有外螺纹,在两端口处设置带有锥度的内环槽,呈锥体的橡胶套的上端装设在内环槽中,下端与涨压垫的呈半径R的圆弧形上端面相接触,涨压垫下端面与锁紧套上端面相接触,锁紧套圆环周的内壁设置多个加强筋,圆周设置一豁口,锁紧套下端面与螺纹管节帽的底部相接触,螺纹管节帽拧在螺纹管节上。本实用新型整体结构设计合理,具有多点锥度锁紧,有效的防止了管节头脱节,防水密封性得以加强,制作方便,使用材料少,且材料质量优良,价格低廉。安装、拆卸简捷,性能稳定可靠,外观精美,实用性强,适宜输送各种介质管路的连接使用。

Description

管节头密封锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及的是水暖管路节头,具体的是管路密封接头锁紧装置。
背景技术
在管路敷设的过程中凡是遇到两管连接时口径较大的管路通常采用对缝焊接的方法,对于口径较小的管路一般采用管节头,俗称“活节”进行连接,即将两个对接管路的端头套丝,然后将“活节”的“公、母”件分别拧在两个端头上,在“活节”中加装一个密封垫,将“活节”的“公、母”件拧在一起即可,这种方法是习惯的通常的成形的做法。然而,实践证明这种连接方法存在诸多应该改进和解决的问题。首先是这种“活节”安装在口径不大的管路上,“活节”的壁自然也不能太厚,再加上“活节”带有丝扣,机械强度自然就减弱,因此锁紧的程度就差,使用中会发生在一定压力下管端头与“活节”会相互脱落,从而使管中的介质外泄,如果管路中输送的是水或蒸汽,那将造成能源的浪费,如果管路中输送的是工艺流程中的成品或半成品,这不仅是资源的浪费很可能会发生爆炸、火灾等重大伤亡事故。
这种“活节”结构过于简单,密封性差,强度低,密封老化后管内介质就会由初始的渗漏逐渐发展到突然喷泄,比如人孔下的水管采用这种方法进行管路连接,当夜间水压增强“活节”由原来的小泄漏突然发生喷泄,无人发觉,让其尽情的流淌等第二天发现时,人孔中灌满了水,既便维修都不是易事。
因这种存在问题的管路连接方法确给生产实践和人们的生活带来了相当严重的后果。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决目前使用的管节头所存在的强度低、易泄漏、易脱落、易发生事故和浪费能源的问题而提供一种使消费者无后顾之忧,具有多点锥度锁紧,能有效防止脱落、密封防水的管节头密封锁紧装置。
采用的技术方案是:
管节头密封锁紧装置,包括螺纹管节、橡胶套、涨压垫、锁紧套、螺纹管节帽,螺纹管节套设在管路的连接部位;其结构要点是:
所述的螺纹管节的两端部位分别设置有外螺纹,在两端口处设置带有锥度的内环槽,橡胶套的上端装设在内环槽中,橡胶套的下端与涨压垫的上端面相接触,涨压垫下端面与锁紧套下端面相接触,
所述锁紧套外圆环面与上、下端面呈锥度一体连接,内圆环面上均匀设置多个加强筋,加强筋的上、下两端分别与上、下端面呈一体连接;锁紧套的外圆环锥度面及上端面分别与螺纹管节帽的下端管孔壁的锥度面和底面相接触。
上述橡胶套上端壁薄,下端壁厚,形成一个锥度,涨压垫压在下端使橡胶套变形,增强封水效果。
上述涨压垫的上端面设置成半径R的圆弧形。
上述锁紧套圆周设置有一豁口。
上述螺纹管节帽内部设有螺纹,外部设有防滑加强筋,下端的管孔壁设置成锥度面,管孔壁的锥度面与锁紧套外圆环的锥度面相接触。
本实用新型弥补了现在使用的管节头存在的各种问题和缺欠,诸如无锁点装置,锁紧程度差,没有涨压垫装置,抗压能力差,强度低,不耐用,螺纹极其容易脱扣等,本实用新型的产品从结构上进行了改进:
①在锁紧装置上增加了螺纹管节两端的具有锥度的内环槽、带有锥度的楔形橡胶套、涨压垫上端呈半径为R的圆弧形、具有锥度的锁紧套和下端管孔壁为锥度形的螺纹管节帽等多点锥度锁紧,有效的防止了管节头脱节。
当螺纹管节帽旋转拧紧时,因螺纹管节帽的下端管孔壁为锥度面,而对外圆环面带有锥度的锁紧套施加了推力及压力,从而使多点锥度紧紧锁定,每一点压进管材外径0.3毫米以上,在密封锁紧的过程中并不减少管的强度,能有效的防止管节头脱节。由于本实用新型采用橡胶套和涨压垫的密封连接,也就是涨压垫的设有半径R的圆弧上端面深深压到橡胶套的下端面,其二者紧密的相互吻合,使密封性大大提高了,同时增加了橡胶套和螺纹管节头的接触面积,使密封点能达到100%不泄漏。
②增加了R圆弧涨压垫,使防水密封加强。
③螺纹进行了改进,螺纹管节帽与螺纹管节的螺距增大,非但不能造成脱扣,反而增加了锁紧强度。
④选用增强型的耐压、防腐蚀的材料,增加产品的使用强度和寿命。
本实用新型经过抗疲劳实验:
1、经夹具拉拽至管材变形也没发生本管节头密封锁紧装置与管路脱节现象,本实用新型具有较高的锁紧强度,使用的过程中从未发生过管节头和管材脱节现象。
2、装配完成后经过气泵压力实验,无渗漏更无泄露现象发生。
3、经过多次反复实验,螺纹没有发生脱扣就连螺纹局部损坏现象都不曾有过。
4、经高温老化实验、超技术性能实验后稳定性良好,照常安全使用。
本实用新型整体结构设计合理,制作方便,使用材料少,且材料质量优良,价格低廉。安装、拆卸简捷,具有多点密封锁紧的突出性能,稳定、可靠,外观精美,实用性强,适宜输送各种介质管路的连接使用。
需要说明的是:在不改变本实用新型原理与构思的前提下,所作出的改变或变形,均属于本实用新型的保护范围。
附图说明
图1是本实用新型主体结构示意图。
图2是图1的B局部结构放大示意图。
图3是本实用新型的螺纹管节结构示意图。
图4是本实用新型的橡胶套结构示意图。
图5是图4的剖面结构示意图。
图6是本实用新型的涨压垫结构示意图。
图7是图6的剖面结构示意图。
图8是本实用新型的锁紧套结构示意图。
图9是图8A-A向剖视示意图。
图10是本实用新型的螺纹管节帽结构示意图。
具体实施方式
实施例
管节头密封锁紧装置,包括螺纹管节1、橡胶套2、涨压垫3、锁紧套4、螺纹管节帽5,螺纹管节1套设在管路6的连接部位;
螺纹管节1采用增强PP材料制作,螺纹管节1的两端部位分别设置有外螺纹,如图3所示,在两端口处设置带有锥度7的内环槽8,
橡胶套2采用橡胶材料制作,橡胶套2的上端壁薄,下端壁厚,如图4-5所示,呈一锥度的环套。
涨压垫3采用尼龙材料制作,涨压垫3的上端面设有半径R的圆弧,如图6-7所示,下端面为平直。
锁紧套4采用尼龙材料制作,锁紧套4的外圆环面与上、下端面呈锥度一体连接,如图8-9所示,内圆环面上均匀设置多个加强筋12,加强筋12的上下两端分别与上、下端面呈一体连接,锁紧套4的圆周设置一豁口9。
螺纹管节帽5采用增强PP材料制作,螺纹管节帽5内部设有螺纹,如图10所示,外部设有防滑加强筋10,下端的管孔壁11设置成锥度面。
橡胶套2的上端装设在螺纹管节1的带有锥度7的内环槽8内,橡胶套2的下端与涨压垫3上端面相接触,涨压垫3的下端面与锁紧套4的下端面相接触,锁紧套4的外圆环锥度面和下端面分别与螺纹管节帽5的下端管孔壁11的锥度面及底面相接触。如图1,右部分所示为螺纹管节帽5尚未拧紧处于松动状态。图1左部分所示为螺纹管节帽5已经拧紧处于锁紧状态,螺纹管节帽5下端的管孔11壁的锥度面对锁紧套4的外圆环锥度面施加压力,使锁紧套4有所变形,从而锁紧套4紧紧“抱住”管路6,大大增强了密封性,同时,当受力时橡胶套2略有变形,这时涨压垫3的上端面与橡胶套2下端紧密的相互吻合提高了密封性。

Claims (5)

1.管节头密封锁紧装置,包括螺纹管节(1)、橡胶套(2)、涨压垫(3)、锁紧套(4)、螺纹管节帽(5),螺纹管节(1)套设在管路(6)的连接部位;其特征在于:
所述的螺纹管节(1)的两端部位分别设置有外螺纹,在两端口处设置带有锥度(7)的内环槽(8),橡胶套(2)的上端装设在内环槽(8)中,橡胶套(2)的下端面与涨压垫(3)的上端面相接触,涨压垫(3)的下端面与锁紧套(4)的下端面相接触;
所述锁紧套(4)外圆环面与上、下端面呈锥度一体连接,内圆环面上均匀设置多个加强筋(10),加强筋(10)的上、下两端分别与上、下端面呈一体连接;锁紧套(4)的外圆环锥度面及上端面分别与螺纹管节帽(5)的下端管孔壁(11)的锥度面和底面相接触。
2.根据权利要求1所述的管节头密封锁紧装置,其特征在于:上述橡胶套(2)的上端壁薄,下端壁厚,形成一个锥度。
3.根据权利要求2所述的管节头密封锁紧装置,其特征在于:上述涨压垫(3)的上端面设置成半径为R的圆弧形。
4.根据权利要求1所述的管节头密封锁紧装置,其特征在于:上述锁紧套(4)的圆周设置一豁口(9)。
5.根据权利要求1所述的管节头密封锁紧装置,其特征在于:上述螺纹管节帽(5)内部设有螺纹,外部设有防滑加强筋(12),下端的管孔壁(11)设置成锥度形。
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