CN215928703U - 一种油管连接用由任装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于油气集输管线技术领域，提供了一种油管连接用由任装置，包括由任本体，所述由任本体螺纹连接在两个油管之间；所述由任本体包括公接头、母接头、由任螺帽和密封圈，所述公接头与母接头对接的端部设有锥契面，锥契面中部形成内凹槽，所述母接头与公接头对接的端部设有球形头，球形头中部形成有凸出柱面，所述公接头和母接头通过由任螺帽锁紧连接，所述球形头与所述锥契面为线接触，所述密封圈安装在所述内凹槽中，所述密封圈抵接与所述凸出柱面与内凹槽之间。通过球形头与所述锥契面的线接触以及密封圈与所述凸出柱面和内凹槽的抵接，形成多密封点的密封效果，保证了密封的可靠性，安装不需要大的预紧力，组装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于油气集输管线技术领域，尤其涉及一种油管连接用由任装置。
背景技术
由任又称活接头，是一种方便、实用的管道连接件，主要应用于给水、排水、油气等输送等管线系统中。在管线系统的应用中，可以将管线组装或将管线拆分成段，便于管线检修和维护，无需对由任两端的管段结构造成影响。因此，在螺纹连接的管线必须安装有由任进行连接。
现市场上常见的由任结构，其密封形式主要为径向密封，这种类型由任结构简单，拆装方便，运用性强，但是这种结构活接头的缺点是防漏性能不稳定，密封效果较差，且安装过程中由任主体对密封圈的挤压、扭转等易使密封圈过早破坏失效，与此同时在安装过程中，为了最大限度压缩密封圈，需要外界提供较大的螺纹预紧力，这在一定程度上削弱由任管帽的连接强度，使活接头整体的抗破坏能力下降。
为此，需要提供一种油管连接用由任装置，解决目前由任结构防漏性能不稳定，密封效果较差的问题，使由任连接后不易发生错位以及密封效果差导致的泄漏问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种油管连接用由任装置，旨在解决油管连接困难、密封性差的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种油管连接用由任装置，包括由任本体，所述由任本体螺纹连接在两个油管之间；所述由任本体包括公接头、母接头、由任螺帽和密封圈，所述公接头与母接头对接的端部设有锥契面，锥契面中部形成内凹槽，所述母接头与公接头对接的端部设有球形头，球形头中部形成有凸出柱面，所述公接头和母接头通过由任螺帽锁紧连接，所述球形头与所述锥契面为线接触，所述密封圈安装在所述内凹槽中，所述密封圈抵接于所述凸出柱面与内凹槽之间。
作为本实用新型的进一步方案，所述密封圈为非金属密封圈，所述凸出柱面与所述内凹槽之间为圆柱形对圆柱形的接触面，所述凸出柱面的接触面上形成有用于对非金属密封圈扩撑的锥角。
进一步的，所述密封圈为非金属材料制成的形变体，所述密封圈为橡胶密封圈，在具有锥角的所述凸出柱面进入所述内凹槽内时，所述凸出柱面对所述橡胶密封圈扩撑，所述橡胶密封圈径向扩张时与所述内凹槽以及所述凸出柱面相抵。
作为本实用新型的进一步方案，所述球形头上远离所述公接头的一端设有凸台，所述由任螺帽内设有与所述凸台相抵的台阶面。
进一步的，所述由任本体两端螺纹连接的两个油管分别为油管一和油管二，所述油管一和油管二分别与由任本体两端设置的直螺纹段连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述油管一和油管二端部均设有短节，短节外壁上设有直螺纹，所述公接头通过在远离所述母接头的一端内部设置直螺纹段与所述油管一的短节外壁直螺纹相螺纹连接；所述母接头通过在远离所述公接头的一端内部设置直螺纹段与所述油管二的短节外壁直螺纹相螺纹连接。
进一步的，所述油管一的短节与所述公接头的直螺纹段之间，以及所述油管二的短节与所述母接头的直螺纹段之间均设有橡胶密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种油管连接用由任装置采用由任本体将两个油管相连接，采用具有符合国家标准的直螺纹连接两个油管，在油管之间安装由任本体，方便管线拆开。通过球形头与所述锥契面的线接触以及密封圈与所述凸出柱面和内凹槽的抵接，形成多密封点的密封效果，保证了密封的可靠性，安装不需要大的预紧力，组装方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的油管连接用由任装置的结构示意图。
图2为本实用新型的油管连接用由任装置的爆炸示意图。
图中：1-油管一、11-短节、2-由任本体、21-公接头、22-由任螺帽、23-母接头、24-密封圈、25-内凹槽、26-凸出柱面、27-锥契面、28-球形头、29-凸台、210- 台阶面、3-油管二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种油管连接用由任装置，包括由任本体2，所述由任本体2螺纹连接在两个油管之间。所述由任本体2包括公接头21、母接头23、由任螺帽22和密封圈24。本实施例中，所述公接头21与母接头23对接的端部设有锥契面27，锥契面27中部形成内凹槽25，所述母接头23与公接头21对接的端部设有球形头28，球形头28中部形成有凸出柱面26，所述公接头21和母接头23通过由任螺帽22锁紧连接，所述球形头28与所述锥契面27为线接触，所述密封圈24安装在所述内凹槽25中，所述密封圈24抵接于所述凸出柱面26与内凹槽25之间。
本实施例中，所述密封圈24为非金属密封圈，所述凸出柱面26与所述内凹槽25之间为圆柱形对圆柱形的接触面，所述凸出柱面26的接触面上形成有用于对非金属密封圈扩撑的锥角。
所述密封圈24为非金属材料制成的形变体，所述密封圈24为橡胶密封圈，在具有锥角的所述凸出柱面26进入所述内凹槽25内时，所述凸出柱面26对所述橡胶密封圈扩撑，所述橡胶密封圈径向扩张时与所述内凹槽25以及所述凸出柱面26相抵。
其中，所述球形头28上远离所述公接头21的一端设有凸台29，所述由任螺帽22内设有与所述凸台29相抵的台阶面210。
在通过由任螺帽22将公接头21和母接头23对接时，通过所述由任螺帽22 内壁上螺纹与所述公接头21外壁上螺纹相连接，通过旋拧由任螺帽22的方式，通过由任螺帽22内的台阶面210推动母接头23的凸台29，带动母接头23朝向公接头21运动，直至母接头23的凸出柱面26进入到公接头21的内凹槽25中，并利用公接头21上的锥角对非金属材料的密封圈24扩撑，使密封圈24径向扩张时与所述内凹槽25以及所述凸出柱面26相抵，并且，球形头28的球形头28 与公接头21的内凹槽25形成线接触，无需传统的球对球的接触方式，本实施例采用圆弧面对圆弧面的金属密封，即球对锥的线接触进行密封，接触应力大，密封效果好。利用非金属密封圈作为第二密封点，在凸出柱面26上形成16:1或 32:1的锥角，很容易撑，凸出柱面26进入内凹槽25中即可与密封圈24保持接触。
在本实施例中，凸出柱面26与内凹槽25之间预留有干涉量，避免对公接头 21和母接头23对接时，球形头28的球形头28与公接头21的内凹槽25形成线接触造成影响。
所述由任本体2两端螺纹连接的两个油管分别为油管一1和油管二3，所述油管一1和油管二3分别与由任本体2两端设置的直螺纹段连接。所述油管一1 和油管二3端部均设有短节11，短节11外壁上设有直螺纹，所述公接头21通过在远离所述母接头23的一端内部设置直螺纹段与所述油管一1的短节11外壁直螺纹相螺纹连接；所述母接头23通过在远离所述公接头21的一端内部设置直螺纹段与所述油管二3的短节11外壁直螺纹相螺纹连接。
所述油管一1的短节11与所述公接头21的直螺纹段之间，以及所述油管二 3的短节11与所述母接头23的直螺纹段之间均设有橡胶密封圈。通过橡胶密封圈将与由任本体2连接的油管之间的缝隙密封，提高密封效果。
本实施例的油管连接用由任装置，使用环境适用于石油、天然气、中度腐蚀性介质。本实施例中，使用金属面密封与复合材料组合密封，可承压35MPa。
综上所述，本实用新型采用由任本体将两个油管相连接，采用具有符合国家标准的直螺纹连接两个油管，在油管之间安装由任本体，方便管线拆开。通过球形头与所述锥契面的线接触以及密封圈与所述凸出柱面和内凹槽的抵接，形成多密封点的密封效果，保证了密封的可靠性，安装不需要大的预紧力，组装方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油管连接用由任装置，包括由任本体(2)，所述由任本体(2)螺纹连接在两个油管之间；其特征在于，所述由任本体(2)包括公接头(21)、母接头(23)、由任螺帽(22)和密封圈(24)，所述公接头(21)与母接头(23)对接的端部设有锥契面(27)，锥契面(27)中部形成内凹槽(25)，所述母接头(23)与公接头(21)对接的端部设有球形头(28)，球形头(28)中部形成有凸出柱面(26)，所述公接头(21)和母接头(23)通过由任螺帽(22)锁紧连接，所述球形头(28)与所述锥契面(27)为线接触，所述密封圈(24)安装在所述内凹槽(25)中，所述密封圈(24)抵接于所述凸出柱面(26)与内凹槽(25)之间。
2.如权利要求1所述的一种油管连接用由任装置，其特征在于：所述密封圈(24)为非金属密封圈，所述凸出柱面(26)与所述内凹槽(25)之间为圆柱形对圆柱形的接触面，所述凸出柱面(26)的接触面上形成有用于对非金属密封圈扩撑的锥角。
3.如权利要求2所述的一种油管连接用由任装置，其特征在于：所述密封圈(24)为非金属材料制成的形变体，所述密封圈(24)为橡胶密封圈，在具有锥角的所述凸出柱面(26)进入所述内凹槽(25)内时，所述凸出柱面(26)对所述橡胶密封圈扩撑，所述橡胶密封圈径向扩张时与所述内凹槽(25)以及所述凸出柱面(26)相抵。
4.如权利要求1所述的一种油管连接用由任装置，其特征在于：所述球形头(28)上远离所述公接头(21)的一端设有凸台(29)，所述由任螺帽(22)内设有与所述凸台(29)相抵的台阶面(210)。
5.如权利要求1-4任一所述的一种油管连接用由任装置，其特征在于：所述由任本体(2)两端螺纹连接的两个油管分别为油管一(1)和油管二(3)，所述油管一(1)和油管二(3)分别与由任本体(2)两端设置的直螺纹段连接。
6.如权利要求5所述的一种油管连接用由任装置，其特征在于：所述油管一(1)和油管二(3)端部均设有短节(11)，短节(11)外壁上设有直螺纹，所述公接头(21)通过在远离所述母接头(23)的一端内部设置直螺纹段与所述油管一(1)的短节(11)外壁直螺纹相螺纹连接；所述母接头(23)通过在远离所述公接头(21)的一端内部设置直螺纹段与所述油管二(3)的短节(11)外壁直螺纹相螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种油管连接用由任装置，其特征在于：所述油管一(1)的短节(11)与所述公接头(21)的直螺纹段之间，以及所述油管二(3)的短节(11)与所述母接头(23)的直螺纹段之间均设有橡胶密封圈。
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