CN212028802U - 一种双密封管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双密封管件，包括内丝体和两组内外丝接头，所述内丝体两端各设有一组第一内螺纹；所述两组内外丝接头的第一端均设有外延伸部螺纹以各与一组第一内螺纹连接；所述内丝体两端端部均设有圆筒状的延伸部，所述延伸部套设于内外丝接头外圆周面并与内外丝接头外圆周面之间通过密封圈密封连接；本实用新型的双密封管件采用不锈钢材质，利用密封圈和螺纹的双密封结构,密封效果好且安装简单、安全可靠，目前国家在直饮水与建筑给水、室内燃气上大力推广不锈钢管道，采用双密封的不锈钢管道系统安全性更高，前景好，有巨大的经济效益与社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道器材领域，具体而言，涉及一种双密封管件双密封管件。
背景技术
现有的不锈钢管道大多直接采用传统的螺纹结构连接,可靠性相对较弱，存在如下问题：长期使用因自然损耗应力释放后导致螺纹的锁紧力下降，以及在使用过程中受到震动时螺纹易松动，以上现象都会导致螺纹对密封件的锁紧力减弱，进而易导致管道内输送的介质发生泄漏；
申请号为CN90211484.0的中国专利申请公开了一种双密封管件活接管路附件，其在待接管道上套上套管和压盖，套管和压盖之间采用螺纹密封，并安装有一组密封圈，利用密封圈和螺纹密封二重密封结构来连接管道，较好的解决了上述问题；但其管道和套管之间仅通过密封圈的摩擦力连接，无法承受一定的轴向拉力，且螺纹长期暴露管道外表，易受雨水侵蚀而影响连接的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术提到的问题,提供一种双密封管件。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种双密封管件，包括内丝体和两组内外丝接头，所述内丝体两端各设有一组第一内螺纹；所述两组内外丝接头的第一端均设有外延伸部螺纹以各与一组第一内螺纹连接；所述内丝体两端端部均设有圆筒状的延伸部，所述延伸部套设于内外丝接头外圆周面并与内外丝接头外圆周面之间通过密封圈密封连接。
进一步地，所述密封圈设于内外丝接头外圆周面。
进一步地，所述内外丝接头第一端与第二端之间的外圆周面为圆周过渡面，所述圆周过渡面的轮廓直径大于所述外螺纹的螺纹面直径，所述密封圈设于圆周过渡面与延伸部内壁之间。
进一步地，所述密封圈设于延伸部的内壁。
进一步地，所述密封圈设于圆周过渡面上。
进一步地，所述内外丝接头第二端外圆周面轮廓直径大于圆周过渡面的轮廓直径，所述延伸部套设于圆周过渡面上，所述密封圈套设于圆周过渡面上且密封圈两侧分别抵接内外丝接头第二端外圆周面的端部和延伸部的端部。
进一步地，位于两组第一内螺纹之间的内丝体内壁上设有内挡圈，所述内挡圈表面为锥面结构，所述两组内外丝接头第一端抵接于内挡圈上且与内挡圈的锥面结构轮廓匹配。
本实用新型的有益效果是：
1、待连管道上各安装有一组内外丝接头，内外丝接头之间通过一组内丝体连接，连接关系牢固，且在拆卸时可直接拆卸内丝体与内外丝接头之间连接关系，相较于传统管道与管道之间的直接螺纹连接，减少了拆卸时对管道上螺纹的磨损破坏。
2、在内丝体和内外丝接头的螺纹连接基础上增加密封圈结构形成双密封管件，使得螺纹锁紧力下降后还有密封圈的保护。
3、密封圈位于内丝体和内外丝螺纹接合区域的外侧，双密封管件外的水汽等进入管道内时首先需要通过密封圈，由于密封圈的阻挡，使得水汽无法进入螺纹接合区域，减少对螺纹接合区域的侵蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的双密封管件结构示意图；
图2为本实用新型实施例2提供的双密封管件结构示意图；
图3为本实用新型实施例3提供的双密封管件结构示意图；
图标：1-内丝体，100-第一内螺纹，110-内挡圈，120-内孔，130-延伸部，2-内外丝接头，200-圆周过渡面，210-外螺纹，220-倒角，230-内外丝接头第二端，240-第二内螺纹，3-密封圈，4-螺纹配合面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例一：
请参照图1，本实施例提供一种双密封管件，包括内丝体1和两组内外丝接头2，所述内丝体1第一端和第二端均设有第一内螺纹100，内丝体1的第一端和第二端之间相互导通，即内丝体1内沿第一端到第二端设有内孔120，两组第一内螺纹100之间的内丝体1内壁上凸出设置有内挡圈110将两组第一内螺纹100隔开。
所述内外丝接头2的第一端设有外螺纹210，内外丝接头第二端230上设有第二内螺纹240，第二内螺纹240与管道连接，内外丝接头2的第一端外圆周面为外螺纹210形成的螺纹面，内外丝接头2的第一端与第二端之间的外圆周表面为圆周过渡面200，圆周过渡面200的轮廓直径大于外螺纹210螺纹面的轮廓直径，且内外丝接头第二端230的外圆周面轮廓直径大于圆周过渡面200的轮廓直径；内外丝接头第二端230的外圆周面与圆周过渡面200之间通过一组平行于内外丝接头第二端230端面的连接面相连，使得在图1所示的剖视状态下，内外丝接头第二端230的外圆周面轮廓线和圆周过渡面200的轮廓线连线呈阶梯状。
所述内丝体1两端设有圆筒状的延伸部130，使得两组第一内螺纹100位于两组延伸部130之间的内丝体1内部，所述延伸部130套设于内外丝接头2的外圆周面上非外螺纹210螺纹面的区域，具体讲延伸部130可套设于圆周过渡面200上，延伸部130和圆周过渡面200之间通过密封圈3密封连接，如图1所示，该密封圈3可以嵌设在延伸部130的内壁上，亦可嵌设于圆周过渡面200表面(图中未示出)。
所述圆周过渡面200与外螺纹210形成的螺纹面之间设有倒角220，在连接内丝体1和内外丝接头2时，在倒角220的过渡下不至于损伤密封圈3。
做为一种优选方案，如图1所示，位于两组第一内螺纹100之间的内挡圈110表面为锥面结构，所述两组内外丝接头2第一端抵接于内挡圈110上且与内挡圈110的锥面结构轮廓匹配以形成第三道密封结构。
将两组待连接的管道的一端分别连接第二内螺纹240，再连接外螺纹210与第一内螺纹100，形成螺纹配合面4；该双密封管件在螺纹配合面4的锁紧力下降时，还有密封圈3的保护；螺纹配合面4和密封圈3形成的双密封结构使得管道在运输液化气等气体时保证不易泄露气体，同时由于密封圈3的保护，管道外界的水汽首先被密封圈3阻绝，不会进入螺纹配合面4而对螺纹造成损坏，更不易进入管道内。
同时由于管道上安装有该双密封管件后，相较于传统的管道与管道之间直接通过螺纹连接，该方案中将管道连接在第二内螺纹240后，在需要检修拆卸时，可直接拆卸螺纹配合面4，而无需拆卸管道与第二内螺纹240之间的连接关系，减少拆卸对管道上丝口的破坏，延长管道丝口的密封效期。
实施例二：
如图2所示，相较于实施例1，本实施中将密封圈3设于内外丝接头第二端230的外圆周面端部与延伸部130端部之间，即将密封圈3套设于圆周过渡面200上，旋紧螺纹配合面4，延伸部130端部与内外丝接头第二端230的外圆周面端部将密封圈3挤压抵紧，增大密封性的同时，还对内外丝接头2和内丝体1的连接关系在轴向方向上起到缓冲的作用，在管道震动时螺纹配合面4的螺纹不易松动。
实施例三：
如图3所示，结合实施例1和实施2，在内外丝接头第二端230的外圆周面端部与延伸部130端部之间设置一组密封圈3的同时，在延伸部130内壁与圆周过渡面200之间同样设有密封圈3，起到缓冲和密封性再次增强的双作用效果。
上述双密封管件采用不锈钢材质，安装简单、快捷高效，采用扳手、割刀即可；且安全可靠、使用寿命长，目前，目前国家在直饮水与建筑给水、室内燃气上大力推广不锈钢管道，采用双密封的不锈钢管道系统安全性更高，前景好，有巨大的经济效益与社会效益。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双密封管件，其特征在：包括内丝体(1)和两组内外丝接头(2)，所述内丝体(1)两端设有第一内螺纹(100)；所述两组内外丝接头(2)的第一端均设有外螺纹(210)以各与一组第一内螺纹(100)连接；
所述内丝体(1)两端端部均设有延伸部(130)，所述延伸部(130)套设于内外丝接头(2)外圆周面并与内外丝接头(2)外圆周面之间通过密封圈(3)密封连接。
2.根据权利要求1所述的双密封管件，其特征在于：所述密封圈(3)设于内外丝接头(2)外圆周面。
3.根据权利要求1所述的双密封管件，其特征在于：所述内外丝接头(2)第一端与第二端之间的外圆周面为圆周过渡面(200)，所述圆周过渡面(200)的轮廓直径大于所述外螺纹(210)的螺纹面直径，所述密封圈(3)设于圆周过渡面(200)与延伸部(130)内壁之间。
4.根据权利要求1或3所述的双密封管件，其特征在于：所述密封圈(3)嵌设于延伸部(130)的内壁。
5.根据权利要求3所述的双密封管件，其特征在于：所述密封圈(3)嵌设于圆周过渡面(200)上。
6.根据权利要求3所述的双密封管件，其特征在于：所述内外丝接头(2)第二端外圆周面轮廓直径大于圆周过渡面(200)的轮廓直径，所述延伸部(130)套设于圆周过渡面(200)上，所述密封圈(3)套设于圆周过渡面(200)上且密封圈(3)两侧分别抵接内外丝接头(2)第二端外圆周面的端部和延伸部(130)的端部。
7.根据权利要求1所述的双密封管件，其特征在于：位于两组第一内螺纹(100)之间的内丝体(1)内壁上设有内挡圈(110)，所述内挡圈(110)表面为锥面结构，所述两组内外丝接头(2)第一端抵接于内挡圈(110)上且与内挡圈(110)的锥面结构轮廓匹配。
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