CN201043055Y - 缓冲包装结构 - Google Patents

Abstract

一种缓冲包装结构，用以包覆数个板体并共同装设于一箱体中，其包含有二缓冲体、二下压条、二上压条及一间隔体。缓冲体包含一侧板及数个隔板，用以抵靠箱体内壁与板体。侧板具有数个对折接缝，而各隔板具有一衔接缝，其中各衔接缝与对应的对折接缝互相卡合，使各隔板排列地卡固于侧板，而于缓冲体上形成数个容置槽，用以容置板体。下压条分别装设于各缓冲体底部，用以抵靠箱体底部内壁与板体。上压条分别装设于各缓冲体顶部，用以抵靠箱体顶部内壁与板体。间隔体放置于箱体底部，用以抵靠二缓冲体。

Description

缓冲包装结构

技术领域

本实用新型涉及一种箱体内部的包装结构，特别涉及一种用于将数个板体装入箱体并提供吸震缓冲效果的缓冲包装结构。

背景技术

现今信息电子产业大多采取全球分工的产销型态，于不同地点分别进行产品的生产、组装及配销等作业。其中信息电子类的产品因拥有惊人的出货量，为了节省运送成本及提高组装效率，业界采用将多数个成品或半成品共同包装运送的模式。但因多个产品共同包装，使产品在运送的过程中会互相碰撞，故包装时应将防护措施纳入考虑，这样才能确保出厂后的产品品质及产品的完整性。

理想的包装结构必须以能够完善保护产品为首要考虑，而信息电子类产品不仅精密度高且单价昂贵，例如液晶屏幕的面板模块，并无法承受外界的撞击或较大的作用力，故在包装此类产品时，常采用吸震性佳的缓冲材质，例如为保丽龙(E.P.S)及E.P.E发泡聚乙烯(Polyethylene Foam)等，而以此类材质所制成的缓冲材夹覆于产品外，再一并置放于包装箱内。在产品的运送过程中，缓冲材便可吸收外界作用于包装箱的作用力，使得包装箱内部的产品不致遭受损坏。

由于此类缓冲材质属结构强度较低塑性材质，需以一定的厚度来达到适当的结构强度，使包装的产品获得妥善的保护，可是一旦增加缓冲材质的厚度，相对的便需要更大的包装箱，运送的成本也会随之大幅地增加。于是便出现如图1所示的一种以纸板为主的缓冲包装结构，其中缓冲包材20以多个纸板折叠并互相卡合而成，与前述的宝丽龙或发泡材质比较之下，不但拥有较佳的结构强度，并可适度地控制包装材料的体积，也更加环保。当缓冲包材20装置入箱体10后，可于箱体10内部形成多个匹配于板体30的插置槽，提供板体30(液晶屏幕的显示面板)装入其中，使得各板体30于箱体10运送时不致于互相碰撞，或者是因箱体10遭受外力挤压而损坏到板体30。

一般而言，在搬运箱体10的运送过程中，箱体10的底部角落处最容易受到外力撞击，但图1中的缓冲包材20并未对于箱体10的角落设置缓冲结构，导致外界施加于箱体10各角落的冲击，会直接传递至箱体10内部的板体30，提高板体30于运送时损坏的风险。此外，缓冲包材20本身与压块21皆经由纸板多次折叠而成，其使用的材料过多且组装不易，无法有效地节省包装材料及人力的成本。

发明内容

现有技术的缓冲包材使用的材料过多且组装不易，而其本身结构上亦有缺陷而无法有效保护被包装物。鉴于以上的问题，本新型提供一种容易组装的缓冲包装结构，可节省包装材料的用量，并进一步针对箱体角落处加强包材的缓冲性能。

本实用新型所提供的缓冲包装结构，用以包覆数个板体并共同装设于一箱体中。本实用新型的缓冲包装结构包含有二缓冲体、二下压条、二上压条及一间隔体。各缓冲体包含一侧板及数个隔板，用以抵靠箱体内壁与板体，做为箱体与各板体间的缓冲介质。各侧板分别具有数个对折接缝，而各隔板分别具有一衔接缝，其中各衔接缝与对应的对折接缝互相卡合，使各隔板排列地卡固于侧板，而于各缓冲体上形成数个容置槽，用以容置前述的板体。各下压条分别装设于各缓冲体底部，用以抵靠箱体底部内壁与板体。各上压条分别装设于各缓冲体顶部，用以抵靠箱体顶部内壁与板体。间隔体放置于箱体底部，用以抵靠二缓冲体。如此，便可由缓冲包装结构防止各板体于箱体中互相碰撞，并避免外界施加于箱体的作用力冲击板体。

本新型缓冲包装结构可做为板体与箱体间的缓冲介质，使数个板体可共同装入箱体中并进行一起运送，而于运送过程中避免板体互相碰撞或遭受外力损坏。此外，缓冲包装结构亦减少包装材料的使用量，以减少原料成本，并针对箱体易受撞击处设置有对应的缓冲结构，进一步对于板体进行防护。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有技术中缓冲包材的组装示意图；

图2为本实用新型中第一实施例的立体分解图；

图3A为本实用新型的第一实施例中侧板的裁切图；

图3B为本实用新型的第一实施例中侧板的立体示意图；

图4为本实用新型的第一实施例中隔板的裁切图；

图5A为本实用新型的第一实施例中下压条的立体示意图；

图5B为本实用新型的第一实施例中下压条的俯视图；

图6A为本实用新型的第一实施例中上压条的立体示意图；

图6B为本实用新型的第一实施例中上压条的俯视图；

图7为本实用新型的第一实施例中保护压板的裁切图；

图8A为本实用新型的第一实施例中间隔体的裁切图；

图8B为本实用新型的第一实施例中间隔体的立体示意图；

图9为本实用新型中第一实施例的组装分解图；

图10为本实用新型中第一实施例的剖视图；

图11A为本实用新型的第二实施例中侧板的裁切图；

图11B为本实用新型的第二实施例中侧板的立体示意图；

图12为本实用新型中第二实施例的立体示意图；

图13为本实用新型的第三实施例中辅助隔板的裁切图；

图14为本实用新型中第三实施例的立体示意图；

图15A为本实用新型的第四实施例中保护框的裁切图；

图15B为本实用新型的第四实施例中保护框的立体示意图；

图16为本实用新型中第四实施例的立体示意图；

图17为本实用新型的第五实施例中上压条及下压条的立体示意图；

图18为本实用新型的第五实施例中隔板的裁切图；

图19为本实用新型中第五实施例的立体示意图。

其中，附图标记

10箱体      11容置空间

12开口      13活动盖板

20缓冲包材  21压块

30板体          50缓冲体

51侧板          511对折接缝

512凸出部       513缓冲方管

514嵌合孔       515嵌合部

52隔板          521衔接缝

522第一缺口     523第二缺口

524狭缝         525插片

53容置槽        54保护压板

55辅助隔板      551凸片

60下压条        61缓冲块

62长狭缝        63、71缺槽

70上压条        80间隔体

90保护框        91长孔

92凸片          93开口

100辅助压条     101插槽

L1、L3、叠合线  L2、L4、L6、L7折线

L5切割线

具体实施方式

为使对本新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参阅图2所示，为本新型第一实施例中所提供的缓冲包装结构，用以包覆数个板体30并共同装设于一箱体10中，以对于板体30进行保护。本实施例的缓冲包装结构包含有二缓冲体50、二下压条60、二上压条70、一间隔体80及二保护压板54，其中各缓冲体50还包含一侧板51及数个隔板52。

箱体10为矩形中空体，其内部具有一位于容置空间11及一由外部连通容置空间11的开口12。容置空间11与开口12的尺寸略大于缓冲包装结构，以提供缓冲包装结构及数个板体30顺利地通过开口12而完全收纳入容置空间11，并使箱体10中的缓冲包装结构及板体30无法相对于箱体10移动。板体30可为但不局限于液晶屏幕的面板，分别插置于缓冲包装结构中，而与缓冲包装结构共同装入箱体10内部，以由缓冲包装结构提供保护。箱体10的开口12边缘具有四活动盖板13，用以被转动而覆盖住开口12。

如图2、图3A及图3B所示，其中图3A及图3B分别为本实用新型第一实施例中所提供的侧板51的裁切图与立体示意图。一侧板51由两相对称的板片沿叠合线L1对折叠合而成，此侧板51具有数个对折接缝511及一凸出部512，且侧板51的边缘抵靠于箱体10的内壁，而侧板51的宽面抵贴于板体30。其中各对折接缝511用以提供各隔板52插入，使侧板51利用其对折接缝511将隔板52夹持固定住。而凸出部512用以插入下压条60，使侧板51垂直地装设于下压条60上。

如图2、图3B及图4所示，其中图4为本实用新型第一实施例中所提供的隔板52的裁切图。隔板52由一纸片裁切成具有不规则边缘的板片，排列地插置于各侧板51上。各隔板52分别具有一衔接缝521、一第一缺口522、一第二缺口523及一狭缝524，且隔板52的边缘抵靠于箱体10的内壁，而隔板52的宽面抵贴于板体30。其中衔接缝521匹配于侧板51的对折接缝511，且各衔接缝521与对应的对折接缝511互相卡合，使隔板52利用其衔接缝521将侧板51夹持固定住。第一缺口522用以提供下压条60插入。第二缺口522用以提供上压条70插入。

至此可知，通过将数个隔板52一一插置于一个完成折叠的侧板51上，便可组装为一个缓冲体50。此缓冲体50的各边缘用以抵靠箱体10的内壁及各板体30，而缓冲体50上亦由隔板52与侧板51形成数个容置槽53。其中两缓冲体50上的容置槽53呈两两对应的态势，可供板体30的两侧插置于两相对应的容置槽53中。

如图2、图5A及图5B所示，其中图5A及图5B分别为本实用新型第一实施例中所提供的下压条60的立体示意图与俯视图。其中各下压条60插设于各缓冲体50的底部，且下压条60的侧边抵靠箱体10的内壁及板体30。各下压条60分别具有一缓冲块61、一长狭缝62及数个缺槽63。其中缓冲块61延伸于下压条60的一长侧边缘，用以抵靠侧板51及箱体10的内壁弯折处，以填满箱体10底部的各角落。长狭缝62形成于下压条60内部，一方面提供侧板51的凸出部512插入，另一方面也提供各隔板52的第一缺口522的一侧边缘插入。而各缺槽63则形成于下压条60的另一长侧边缘，用以提供隔板52的第一缺口522的另一侧边缘插入。

如图2、图6A及图6B所示，其中图6A及图6B分别为本实用新型第一实施例中所提供的上压条70的立体示意图与俯视图。其中各上压条70插设于各缓冲体50的顶部，且上压条70的侧边抵靠箱体10的内壁及板体30。各上压条70具有数个缺槽71，两两对应地并排形成于上压条70的两长侧边缘，用以提供各隔板52的第二缺口523的边缘插入其中。

关于前述的下压条60与上压条70，两者由抗静电发泡性塑料材质或者是发泡性材质所制成，例如发泡性聚丙烯(Expandable Polypropylene，EPP)、发泡性聚乙烯(Expandable Polyethylene，EPE)、发泡性乙烯共聚树脂(ExpandablePolyethylene Copolymer，EPO)或者是发泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene，EPS)等，但并不限于抗静电发泡材质所制，亦可为其它挠性材质所制成，在本实用新型中，下压条60与上压条70以抗静电发泡材质所制成为例。

如图2及图7所示，其中图7为本新型第一实施例中所提供的保护压板54的裁切图。其中各保护压板54由纸片裁切而成的矩形薄板片，可插入各隔板52的狭缝524中，而装设于各缓冲体50的一侧。保护压板54与缓冲体50的各隔板52形成十字交叉结构，用以加强各缓冲体50侧边的抗压强度，并与各隔板52一起抵靠于箱体10的侧边内壁。

如图2、图8A及图8B所示，其中图8A及图8B分别为本实用新型第一实施例中所提供的间隔体80的裁切图与立体示意图。其中间隔体80由一矩形纸板分别沿两折线L2折合而成。间隔体80放置于箱体10的底部，用以抵靠二缓冲体50，使各缓冲体50无法于箱体10中移动。

请参阅图9及图10所示，先将下压条60与保护压板54分别装置于缓冲体50上一起放入箱体10，并于两缓冲体50将放入间隔体80加以定位，接着，将各板体30分别沿容置槽53放入两缓冲体50间且装入箱体10，并将上压条70装置于缓冲体50上，最后，将箱体10的各活动盖板13覆盖于开口12并进行封箱。如此，板体30周围便形成良好的缓冲结构，可避免箱体10遭受外力撞击时直接冲击各板体30。

如图11A、图11B及图12所示，其中图11A及图11B分别为本实用新型第二实施例中所提供的侧板51的裁切图与立体示意图，而图12则为本新型缓冲包装结构中第二实施例的立体示意图。本实施例的实施方式大致与前述的第一实施例相同，其主要差异在于，本实施例的侧板51还包含有二缓冲方管513及数个嵌合孔514。其中侧板51由两纸片沿叠合线L3对折而成，使两两对应的嵌合孔514叠合。而各缓冲方管513延伸于侧板51的一纸片两侧，并分别沿折线L4重复折叠而成，且各缓冲方管513的边缘沿切割线L5形成二嵌合部515，分别嵌入对应的各嵌合孔514，使各缓冲方管513固定于侧板51的两侧。此外，第一实施例中的下压条60于本实施例中以上压条70取代之，其插设于各缓冲体50的底部。各缓冲方管513用以抵靠箱体10的侧边内壁弯折处及箱体10的底部内壁弯折处，于箱体10的角落处受外力冲击时，可适时提供缓冲防护的效果。

如图13及图14所示，其中图13为本实用新型第三实施例中所提供的辅助侧板55的裁切图，而图14则为本实用新型缓冲包装结构中第三实施例的立体示意图。本实施例的实施方式大致与前述的第二实施例相同，其主要差异在于，本实施例的两两隔板52间设置有一辅助侧板55。其中各辅助侧板55的一侧具有二凸片551，而各凸片551分别穿过侧板51，并且勾固于侧板51，使各凸片551的前缘抵靠箱体10的侧边内壁，于箱体10的侧壁受外力冲击时，可适时提供缓冲防护的效果。

如图15A、图15B及图16所示，其中图15A及图15B分别为本实用新型第四实施例中所提供的保护框90的裁切图与立体示意图，而图16则为本新型缓冲包装结构中第四实施例的立体示意图。本实施例的实施方式大致与前述的第三实施例相同，其主要差异在于，本实施例的两两隔板52间设置有一保护框90。本实施例的保护框90由一纸片沿两折线L6折合而成。各保护框90包含有一长孔91及二凸片92。其中各凸片92沿各折线L7折合而成，并于保护框90上形成一开口93。而长孔91及开口93分别提供辅助隔板55的各凸片551边缘插入，以将各保护框90装设于缓冲体50的一侧，并使各凸片511穿过保护框90而抵靠箱体10的侧边内壁。各保护框90的边缘用以抵靠框体10的侧边内壁，以进一步加强缓冲体50侧边的抗压强度。

如图17、图18及图19所示，其中图17为本实用新型第五实施例中所提供的辅助压条100的立体示意图，图18为本实用新型第五实施例中所提供的隔板52的裁切图，而图19则为本新型缓冲包装结构中第五实施例的立体示意图。本实施例的实施方式大致与前述的第二实施例相同，其主要差异在于，本实施例的辅助压条100取代第二实施例中装设于各缓冲体上下侧的下压条70，且本实施例的所提供的隔板52具有二插片525。其中各辅助压条100的两侧面开设有数个插槽101，用以提供各隔板52的各插片525插入，以将辅助压条100装设于各缓冲体50的上下两侧。此外，本实施例的辅助压条100由纸板重复折叠而成。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种缓冲包装结构，用以包覆数个板体并共同装设于一箱体中，其特征在于，该缓冲包装结构包含有：

二缓冲体，分别抵靠于该箱体内壁与该板体，各该缓冲体包含：

一侧板，具有数个对折接缝；及

数个隔板，分别具有一衔接缝，其中各该衔接缝与对应的该对折接缝互相卡合，使该等隔板排列地卡固于该侧板，而于该缓冲体上形成数个用以容置该板体的容置槽；

二下压条，分别装设于各该缓冲体底部，抵靠于该箱体底部内壁与该板体；

二上压条，分别装设于各该缓冲体顶部，抵靠于该箱

体顶部内壁与该板体；及

一间隔体，放置于该箱体底部，抵靠二该缓冲体。

2.根据权利要求1所述的缓冲包装结构，其特征在于，还包含二保护压板，分别插入各该缓冲体的一侧，抵靠该箱体的侧边内壁。

3.根据权利要求1所述的缓冲包装结构，其特征在于，该缓冲体还包含数个辅助隔板，设置于二该隔板之间，各该辅助隔板具有数个凸片，分别穿过该侧板，抵靠该箱体的侧边内壁。

4.根据权利要求3所述的缓冲包装结构，其特征在于，还包含数个保护框，分别装设于二该隔板之间，各该保护框抵靠该箱体的侧边内壁，且该辅助隔板的凸片穿过该保护框。

5.根据权利要求1所述的缓冲包装结构，其特征在于，各该下压条还具有一缓冲块，延伸于该下压条的一侧，抵靠该箱体的底部内壁弯折处。

6.根据权利要求1所述的缓冲包装结构，其特征在于，该侧板还具有二缓冲方管，延伸于该侧板的两侧，抵靠该箱体的侧边内壁弯折处及该箱体的底部内壁弯折处。

7.根据权利要求1所述的缓冲包装结构，其特征在于，该下压条及该上压条为纸板件。

8.根据权利要求1所述的缓冲包装结构，其特征在于，该下压条及该上压条为发泡性塑料件或者发泡性材质件。

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