CN102114946B - 显示面板用的下缓冲结构、包装缓冲结构及包装制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板用的下缓冲结构、包装缓冲结构及包装制作方法，所述下缓冲结构包括：承载框体，其包括底板，还包括自所述底板两对侧分别向上延伸的第一侧板、第二侧板；两第一缓冲体，分别设置于所述承载框体第一侧板与底板交界处、第二侧板与底板交界处；两第二缓冲体，分别设置于所述承载框体第一侧板内壁、第二侧板内壁，第二缓冲体位于第一缓冲体的上方；其中，第一缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体；第二缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽体；第一槽体和第二槽体上下一一对应；第一缓冲体的硬度比第二缓冲体硬度小。本发明成本低且能够给予显示面板较佳的缓冲保护。
Description
技术领域
本发明涉及物品包装技术领域，特别是涉及一种显示面板用的下缓冲结构、包装缓冲结构及包装制作方法。
背景技术
现有技术显示面板在存放、运输、生产过程中，需要采用一些必要的包装缓冲结构来固定和保护。特别对于大尺寸显示面板如液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)面板等，这些显示面板通常是多个间隔叠置，尤其需要这样的缓冲保护，以防碰撞损坏。
现有技术对显示面板的包装缓冲存在以下几个方案：
一.参阅图1，由瓦楞纸板110经过压痕、模切、粘合、互卡和组装等之后，放于有盖也有底的瓦楞纸箱里面起缓冲显示面板的效果；这种技术优点是比较环保，不足之处是瓦楞纸板比较硬；跌落时，显示面板的角与瓦楞纸板接触的地方容易变形；且做工复杂，全靠人工制作，费时费力；
二.参阅图2，由低密度的可发性聚乙烯(EPE，ExpandablePolyethylene)板材210经过模切、粘合后放于有盖也有底的瓦楞纸箱220里面起缓冲显示面板的效果；这种技术的优点是比较环保，且缓冲效果好；不足之处是用低密度的EPE作为缓冲结构，显示面板之间的间距不能太小；因为EPE比较柔软，间距太小使得显示面板之间容易撞到一起；
三.参阅图3，对于大尺寸显示面板42寸及42寸以上的缓冲，是将上述一或二设计的瓦楞纸或EPE板材310缓冲结构放在一个纸托320里面，起到缓冲作用，然后放在有盖无底的瓦楞纸箱里面；这种技术的优点是比较适合于大尺寸如42寸或以上的显示面板的包装缓冲；其中包装缓冲用的纸箱有盖无底，在放置时先放显示面板于下缓冲结构里面，再套上纸箱，开启时刚好相反；这样方便显示面板的取出，且具备上述一和二设计的优点，不足之处是纸托320有一定厚度，所以在宽度方向占据一定空间；且纸托320的价格比纸板的价格高，同时存在上述一和二设计的缺点；
四.参阅图4，由可发性聚苯乙烯(EPS，Expandable polystyrene)材料410做成盒体状直接缓冲显示面板；这种技术的优点是EPS价格相对于EPE和瓦楞纸板便宜，不足之处是不环保；特别是因为有些国家严禁用EPS，由此影响到采用这种包装缓冲设计的产品的出口；此外EPS的缓冲性也不及瓦楞纸板和EPE；
五.参阅图5，由高密度的EPE结构510夹着低密度的EPE结构520贴合成的材料做缓冲结构；这种设计的优点是比较适用于大尺寸显示面板，其中包装缓冲用的纸箱有盖无底，在放置时先放显示面板于下缓冲结构里面，再套上纸箱，开启时刚好相反；这样方便显示面板的取出，且缓冲效果好；显示面板之间的间隔可以比单纯用低密度的EPE作为缓冲结构的间隔小；不足之处是高密度缓冲结构510和低密度缓冲结构520的结合过于复杂，增加太多制作工序，耗费过多人工成本；而且高密度的EPE结构510价格比较高，整个缓冲结构的价格也比较高。
此外，本专利申请的发明人也留意到，申请号为200810070860.7的中国发明专利申请公开了一种包装缓冲结构，其包括瓦楞纸板和弹性缓冲材料体，瓦楞纸板设有透孔或切口，弹性缓冲材料体部分穿过瓦楞纸板的透孔或套入瓦楞纸板的切口，从而使弹性缓冲材料体与瓦楞纸板相固定，方便组合或拆解。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种显示面板用的下缓冲结构、包装缓冲结构及包装制作方法，其成本低且能够给予显示面板较佳的缓冲保护。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种显示面板用的下缓冲结构，包括：承载框体，其包括底板，还包括自所述底板两对侧分别向上延伸的第一侧板、第二侧板；两第一缓冲体，分别设置于所述承载框体第一侧板与底板交界处、第二侧板与底板交界处；两第二缓冲体，分别设置于所述承载框体第一侧板内壁、第二侧板内壁，第二缓冲体位于第一缓冲体的上方；其中，所述第一缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体；所述第二缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽体；所述第一槽体和第二槽体上下一一对应；所述第一缓冲体的硬度比第二缓冲体硬度小。
其中，所述第一缓冲体是低密度可发性聚乙烯(EPE)缓冲体；所述第二缓冲体是瓦楞纸板缓冲体。
其中，所述结构包括自所述底板另两对侧分别向上延伸的第三侧板、第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板顺序围绕成一腔体；各所述第一缓冲体背对第一槽体的外侧壁设有凸起；所述第一侧板和第二侧板各设有与所述凸起卡固的通孔。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种显示面板用包装缓冲结构，包括：用于设置在所述显示面板角部的第一缓冲体；用于设置在所述显示面板侧边的第二缓冲体；其中，所述第一缓冲体设有用于容纳显示面板角部的第一槽体；所述第二缓冲体设有用于容纳显示面板侧边的第二槽体；所述第一缓冲体的缓冲性能比第二缓冲体高。
其中，包括：承载框体，包括底板以及自所述底板两对端向上延伸的侧板；所述第一缓冲体设置于承载框体侧板与底板交界的角落；所述第二缓冲体设置于承载框体侧板的内壁；所述第一缓冲体的第一槽体数量为多个，且水平间隔排列；所述第二缓冲体的第二槽体数量为多个，且水平间隔排列；所述第一槽体和第二槽体上下一一对应。
其中，所述承载框体进一步套设在一瓦楞纸箱内。
其中，所述第一缓冲体与第二缓冲体上下间隔设置。
其中，所述第一缓冲体底部设有向承载框体内水平延伸的缓冲平台。
其中，所述第一缓冲体是低密度可发性聚乙烯(EPE)缓冲体；所述第二缓冲体是瓦楞纸板缓冲体。
为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种显示面板用包装的制作方法，包括：准备承载框体，其包括底板以及自所述底板两对侧向上延伸的第一侧板、第二侧板；将两第一缓冲体分别设置于所述承载框体第一侧板与底板交界处、第二侧板与底板交界处，所述第一缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体；将两第二缓冲体分别设置于所述承载框体第一侧板内壁、第二侧板内壁，使第二缓冲体位于第一缓冲体的上方，所述第二缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽体，使所述第一槽体和第二槽体上下一一对应，所述第一缓冲体的缓冲性能比第二缓冲体高。
本发明的有益效果是：区别于现有技术显示面板用包装缓冲结构要不成本高、要不缓冲保护效果不佳的情况，本发明为此专门提供一种包装缓冲结构和下缓冲结构，采用两种缓冲性能不同的缓冲体，第一缓冲体硬度小或缓冲性能高，适合于放置于显示面板的角部，以对跌落或碰撞进行有效缓冲，并且由于硬度小或缓冲性能高而不会导致显示面板角部变形，而为应对第一缓冲体由于密度小或缓冲性能高、而可能导致的压缩过量使显示面板间碰撞问题，设计缓冲性能较好或硬度较高的第二缓冲体，使其放置在显示面板侧边，在相邻显示面板由于碰撞而相对接近过程中，第二缓冲体依靠其硬度较高的特性进行有效阻隔，使相邻显示面板之间不会发生碰撞而损坏；同时，由于第二缓冲体的作用，可以使显示面板之间的间距可以做的足够小而不用担心间距过小发生碰撞，使得在单位体积内能更多放置显示面板，节省运输成本，从而节省显示面板的单位包装用量，节省包装成本。
此外，对于本发明的一个实施例，即第一缓冲体是EPE缓冲体而第二缓冲体是瓦楞纸板缓冲体，因瓦楞纸板比低密度的EPE的硬度高，低密度的EPE的缓冲性比较好，综合两者的优点，用瓦楞纸板折成能间隔模组和起到缓冲效果的结构，贴于瓦楞纸板或者纸托的侧面去固定显示面板，使两片显示面板间的间隔比较小而不会碰到一起；而用低密度的EPE缓冲材作成缓冲结构，使其与显示面板的下面两个角配合，更好地起到缓冲效果。这样在显示面板跌落时，其角部也不至于变形，且整个缓冲结构的原材料用料比较少。
此外，对于本发明的另一个实施例，用瓦楞纸板折成的第二缓冲体和EPE做成的第一缓冲体之间具有间隔，不贴到一起，可以有一定的距离。瓦楞纸板和EPE缓冲结合，既更好达到缓冲效果、又能使显示面板间间隔减小，在单位体积内能更多地放置显示面板，节省运输成本，从而节省显示面板的单位包装用量，节省包装成本。
附图说明
图1是现有技术第一种包装缓冲结构的结构示意图；
图2是现有技术第二种包装缓冲结构的结构示意图；
图3是现有技术第三种包装缓冲结构的结构示意图；
图4是现有技术第四种包装缓冲结构的结构示意图；
图5是现有技术第五种包装缓冲结构的结构示意图；
图6是本发明显示面板用的下缓冲结构一实施例的结构示意图；
图7是本发明显示面板用包装缓冲结构一实施例的结构示意图；
图8是本发明显示面板用包装的制作方法实施例的流程图。
具体实施方式
参阅图6，本发明显示面板用的下缓冲结构一实施例包括：
承载框体610，其包括底板611，还包括自所述底板611两对侧分别向上延伸的第一侧板612、第二侧板613；
两第一缓冲体620，分别设置于所述承载框体610第一侧板612与底板611交界处、第二侧板613与底板611交界处；
两第二缓冲体630，分别设置于所述承载框体610第一侧板612内壁、第二侧板613内壁，第二缓冲体630位于第一缓冲体620的上方；
其中，
所述第一缓冲体620内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体621；
所述第二缓冲体630内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽体631；
所述第一槽体621和第二槽体631上下一一对应；
所述第一缓冲体620的硬度比第二缓冲体630硬度小。
使用时，显示面板(图未示)竖直放置到下缓冲结构中，其下方的两个角部嵌入第一缓冲体620的第一槽体621中，显示面板的侧边部分嵌入第二缓冲体630的第二槽体631中，以达到存放或运输时固定显示面板、缓冲保护显示面板的作用。
以上可以了解，本发明实施例采用两种不同的缓冲体，第一缓冲体620硬度小，适合于放置于显示面板的角部，以对跌落或碰撞进行有效缓冲，并且由于硬度小而不会导致显示面板角部变形，而为应对第一缓冲体620由于硬度小、而可能导致的压缩过量使显示面板间碰撞问题，设计硬度较高的第二缓冲体630，使其放置在显示面板侧边，在相邻显示面板由于碰撞而相对接近过程中，第二缓冲体630作为具有缓冲功能的间隔件，依靠其硬度较高的特性进行有效阻隔，使相邻显示面板之间不会发生碰撞而损坏；同时，由于第二缓冲体630的作用，可以使显示面板之间的间距可以做的足够小而不用担心间距过小发生碰撞，使得在单位体积内能更多放置显示面板，节省运输成本，从而节省显示面板的单位包装用量，节省包装成本。
在本发明另一实施例中，所述第一缓冲体620是低密度可发性聚乙烯(EPE)缓冲体；所述第二缓冲体630是瓦楞纸板缓冲体。
当然，所述第一缓冲体620可以不限于低密度EPE，还可以是EPS、甚至是密度稍高的EPE等；所述第二缓冲体630可以不限于是瓦楞纸板缓冲体，也可以是高密度EPE等其他密度高、硬度大的材料。
在本发明另一实施例中，所述下缓冲结构进一步包括一有盖也有底的瓦楞纸箱(图未示)，所述瓦楞纸箱套设在承载框体610的外围，以提高整个结构的强度，此种结构较适用于包装42寸以下的显示面板。
参阅图7，在本发明另一实施例中：
所述结构包括自所述底板611另两对侧分别向上延伸的第三侧板614、第四侧板615，所述第一侧板612、第二侧板613、第三侧板614以及第四侧板615顺序围绕成一腔体640；所述腔体640一开口被所述底板611封闭。
各所述第一缓冲体620背对第一槽体621的外侧壁设有凸起622；
所述第一侧板612和第二侧板613各设有与所述凸起622卡固的通孔(未标示)。
可以用一片五层的瓦楞纸板作为第一侧板612和第二侧板613的材料，将经过贴合的两第一缓冲体620的凸起622分别卡进所述第一侧板612和第二侧板613的通孔内，这样就不需要进行粘合，方便回收。上述的五层的瓦楞纸板仅仅是示例性的，在本发明其他实施例中不限于五层结构，也不限于瓦楞纸板材料。
上述实施例在使用时，承载框体610作为纸托，其侧面、即第一侧板612和第二侧板613可以采用打孔得到通孔的方式，来卡住第一缓冲体620，比如，所述第一侧板612和第二侧板613的通孔可以是通过冲孔得到的。而第二缓冲体630可以直接贴在所述第一侧板612、第二侧板613上部分，然后再将一有盖无底的瓦楞纸箱套在承载框体610外面，以提高整个结构的强度，此种结构较适用于包装42寸及42寸以上的显示面板。
当然，所述本发明显示面板用的下缓冲结构，也可以称为显示面板用包装缓冲结构，比如参阅图6，根据本发明精神，还提供一种显示面板用包装缓冲结构一实施例，包括：
用于设置在所述显示面板角部的第一缓冲体620；
用于设置在所述显示面板侧边的第二缓冲体630；
其中，
所述第一缓冲体620设有用于容纳所述显示面板角部的第一槽体621；
所述第二缓冲体630设有用于容纳所述显示面板侧边的第二槽体631；
所述第一缓冲体620的缓冲性能比第二缓冲体630高。
使用时，把第一缓冲体620设置在所述显示面板角部，显示面板竖直放置到下缓冲结构中，其下方的两个角部嵌入第一缓冲体620的第一槽体621中；把第二缓冲体630设置在所述显示面板侧边，显示面板的侧边部分嵌入第二缓冲体630的第二槽体631中，以达到存放或运输时固定显示面板、缓冲显示面板的作用。
以上可以了解，对第一缓冲体620和第二缓冲体630的缓冲性能进行差异化设计，并且对第一缓冲体620和第二缓冲体630放置的位置也进行差异化设计，在合适的地方放置合适的缓冲体类型，使既能在显示面板跌落或碰撞时进行有效缓冲，使显示面板角部不会变形，也使得在相邻显示面板由于碰撞而相对接近过程中进行有效阻隔，使相邻显示面板之间不会发生碰撞而损坏。
同时，由于第二缓冲体630的作用，可以使显示面板之间的间距可以做的足够小而不用担心间距过小发生碰撞，使得在单位体积内能更多放置显示面板，节省运输成本，从而节省显示面板的单位包装用量，节省包装成本。
所述第一缓冲体620的缓冲性能比第二缓冲体630高，可以是指所述第一缓冲体620的硬度比第二缓冲体630小，也可以是指所述第一缓冲体620的硬度比第二缓冲体630小、同时所述第一缓冲体620的密度比第二缓冲体630小，还可以是指其他表征缓冲性能的其他参数的高低差异。
参阅图7，在显示面板用包装缓冲结构另一实施例中，包括：
承载框体610，包括底板611以及自所述底板611四侧向上延伸的侧板(612、613、614、615)；
所述第一缓冲体620设置于承载框体610侧板与底板611交界的角落；
所述第二缓冲体630设置于承载框体610侧板的内壁；
所述第一缓冲体620的第一槽体621数量为多个，且水平间隔排列；
所述第二缓冲体630的第二槽体631数量为多个，且水平间隔排列；
所述第一槽体621和第二槽体631上下一一对应。
以上多个第一槽体621和第二槽体631的设计，使得可以将多个显示面板叠放在一起，同时承载框体610的设计可以使其作为纸托，方便放入包装箱内。
在显示面板用包装缓冲结构另一实施例中，所述承载框体610是瓦楞纸托，其进一步套设在一个瓦楞纸箱内。所述瓦楞纸箱可以是一个有盖无底的瓦楞纸箱。
在显示面板用包装缓冲结构另一实施例中，所述第一缓冲体620与第二缓冲体630上下间隔设置。可以节省材料并且保证实现足够的缓冲和阻隔功能。当然不间隔设置也是可以的。
在显示面板用包装缓冲结构另一实施例中，所述第一缓冲体620底部设有向承载框体610内水平延伸的缓冲平台623。可以利用缓冲平台623进一步对显示面板的底侧进行缓冲。
在显示面板用包装缓冲结构另一实施例中，所述第一缓冲体620是低密度EPE缓冲体；所述第二缓冲体630是瓦楞纸板缓冲体。
在上述采用低密度EPE缓冲体作为第一缓冲体620、瓦楞纸板缓冲体作为第二缓冲体630、两缓冲体之间间隔设置的实施例中，用瓦楞纸板折成的第二缓冲体630和EPE做成的第一缓冲体620之间具有间隔，而不贴到一起。此实施例中，瓦楞纸板和EPE缓冲结合，既更好达到缓冲效果、又能使显示面板间间隔减小，在单位体积内能更多地放置显示面板，节省运输成本，从而节省显示面板的单位包装用量，节省包装成本。
下面以一种32寸的显示面板为例，分别描述采用本发明一个实施例和现有技术一种设计的情况，说明如何在达到预期缓冲保护效果的基础上实现低成本：
1)采用本发明一个实施例：
所述32寸显示面板长736mm，高433mm，厚度17mm，设计第一缓冲体620的第一槽体621和第二缓冲体630的第二槽体631的槽宽均为19mm，槽体与槽体的间隔是25mm；
瓦楞纸箱长818mm，宽380mm，高517mm，一个瓦楞纸箱里面可以装7片显示面板，承载瓦楞纸箱的栈板平面尺寸为1150*840mm，那么一个栈板上可以平放三个瓦楞纸箱，总共可以堆放三层，那么每个栈板可承载7*3*3＝63片显示面板，如以40尺标准货柜来运输，一个货柜可以运输2*14个栈板，共2*14*63＝1764片显示面板。
此种设计的包装成本设为X元，加上栈板及其他辅助的包材如标签、打包膜等，一个货柜的显示面板总包装成本约为(X+Y)元，那么每片显示面板的包装成本为(X+Y)/1764元，如果一个40尺标准货柜的运输费用为Z元，那么每片显示面板的运输费用为Z/1764元。
2)采取现有技术中第二种设计：
所述32寸显示面板长736mm，高433mm，厚度17mm，设计第一缓冲体620的第一槽体621和第二缓冲体630的第二槽体631的槽宽均是19mm，槽体与槽体的间隔是30mm(至少30mm，才能避免两相邻显示面板之间发生碰撞)；
瓦楞纸箱长818mm，宽380mm，高517mm，一个瓦楞纸箱里面可以装6片显示面板，承载瓦楞纸箱的栈板平面尺寸为1150*840mm，那么一个栈板上可以平放三个瓦楞纸箱，总共可以堆放三层，那么每个栈板可承载6*3*3＝54片显示面板，如以40尺标准货柜来运输，一个货柜可以运输2*14个栈板，共2*14*54＝1512片显示面板；
此种设计的包装成本为约为X元，加上栈板及其他辅助的包材如标签、打包膜等，一个货柜的显示面板包装成本约为(X+Y)元，那么一片显示面板的包装成本为(X+Y)/1512元，如果一个40尺标准货柜的运输费用为Z元，那么每片显示面板的运输费用为Z/1512元。
通过上述比较，可以得出结论：
1)包装成本的差别：现有技术第二种设计与本发明一个实施例相比，包装成本高出：(X+Y)/1512-(X+Y)/1764元＞0；
2)运输成本的差别：现有技术第二种设计与本发明一个实施例相比，运输成本高出：Z/1512-Z/1764元＞0；
其中，X+Y数值可以根据包材厂商提供的报价定下来，Z由出货到客户的距离及运输方式而定，从以上结论可以得知，采用本发明一个实施例，总体上是节省了包装成本和运输成本，具有相当的成本效益。
一起参阅图6和图8，基于本发明，还提供一种显示面板用包装的制作方法实施例，包括步骤：
步骤一、准备承载框体610，其包括底板611以及自所述底板611两对侧向上延伸的第一侧板612、第二侧板613；
步骤二、将两第一缓冲体620分别设置于所述承载框体610第一侧板612与底板611交界处、第二侧板614与底板611交界处，所述第一缓冲体620内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体621；
步骤三、将两第二缓冲体630分别设置于所述承载框体610第一侧板612内壁、第二侧板614内壁，使第二缓冲体630位于第一缓冲体620的上方，所述第二缓冲体630内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽体631，使所述第一槽体621和第二槽体631上下一一对应，所述第一缓冲体620的缓冲性能比第二缓冲体630高。
其中，可以用一片五层的瓦楞纸板作为第一侧板612和第二侧板613的材料，将经过贴合的两第一缓冲体620的凸起622分别卡进经过压痕、模切后的所述第一侧板612和第二侧板613的通孔内，这样就不需要进行粘合，方便回收。所述第一缓冲体620可以采用多层瓦楞纸板折叠而成，并且形成第一槽体621结构。
上述的五层的瓦楞纸板仅仅是示例性的，在本发明其他实施例中不限于五层结构，也不限于瓦楞纸板材料。
本发明各实施例中，所述底板611可以是矩形或圆角矩形等四边形结构。所述第一侧板612与底板611交界处、或第二侧板613与底板611交界处，可以是所述第一侧板612邻近底板611处、第二侧板613邻近底板611处，还可以是所述底板611邻近第一侧板612处、底板611邻近第二侧板613处，还可以是第一侧板612与底板611交界的角落处、或第二侧板613与底板611交界的角落处。
上述各实施例中所称的“角部”或所述显示面板的“角部”，可以指两相邻侧边交界的角落处，也可以指其中一侧边邻近另一侧边的部分。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种显示面板用的下缓冲结构，其特征在于，包括：
承载框体，其包括底板，还包括自所述底板两对侧分别向上延伸的第一侧板、第二侧板；
两第一缓冲体，分别设置于所述承载框体第一侧板与底板交界处、第二侧板与底板交界处；
两第二缓冲体，分别设置于所述承载框体第一侧板内壁、第二侧板内壁，第二缓冲体位于第一缓冲体的上方；
其中，
所述第一缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体；
所述第二缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽体；
所述第一槽体和第二槽体上下一一对应；
所述第一缓冲体的硬度比第二缓冲体硬度小。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于：
所述第一缓冲体是低密度可发性聚乙烯(EPE)缓冲体；
所述第二缓冲体是瓦楞纸板缓冲体。
3.根据权利要求1或2所述的结构，其特征在于：
所述结构包括自所述底板另两对侧分别向上延伸的第三侧板、第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板顺序围绕成一腔体；
各所述第一缓冲体背对第一槽体的外侧壁设有凸起；
所述第一侧板和第二侧板各设有与所述凸起卡固的通孔。
4.一种显示面板用包装缓冲结构，其特征在于，包括：
用于设置在所述显示面板角部的第一缓冲体；
用于设置在所述显示面板侧边的第二缓冲体；
其中，
所述第一缓冲体设有用于容纳显示面板角部的第一槽体；
所述第二缓冲体设有用于容纳显示面板侧边的第二槽体；
所述第一缓冲体的缓冲性能比第二缓冲体高。
5.根据权利要求4所述的结构，其特征在于，包括：
承载框体，包括底板以及自所述底板两对侧向上延伸的侧板；
所述第一缓冲体设置于承载框体侧板与底板交界的角落；
所述第二缓冲体设置于承载框体侧板的内壁；
所述第一缓冲体的第一槽体数量为多个，且水平间隔排列；
所述第二缓冲体的第二槽体数量为多个，且水平间隔排列；
所述第一槽体和第二槽体上下一一对应。
6.根据权利要求5所述的结构，其特征在于：
所述承载框体进一步套设在一瓦楞纸箱内。
7.根据权利要求5或6所述的结构，其特征在于：
所述第一缓冲体与第二缓冲体上下间隔设置。
8.根据权利要求5或6所述的结构，其特征在于：
所述第一缓冲体底部设有向承载框体内水平延伸的缓冲平台。
9.根据权利要求4至6任一项所述的结构，其特征在于：
所述第一缓冲体是低密度可发性聚乙烯(EPE)缓冲体；
所述第二缓冲体是瓦楞纸板缓冲体。
10.一种显示面板用包装的制作方法，其特征在于，包括：
准备承载框体，其包括底板以及自所述底板两对侧向上延伸的第一侧板、第二侧板；
将两第一缓冲体分别设置于所述承载框体第一侧板与底板交界处、第二侧板与底板交界处，所述第一缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第一槽体；
将两第二缓冲体分别设置于所述承载框体第一侧板内壁、第二侧板内壁，使第二缓冲体位于第一缓冲体的上方，所述第二缓冲体内侧壁设有一排水平间隔排列的竖直第二槽体，使所述第一槽体和第二槽体上下一一对应，所述第一缓冲体的缓冲性能比第二缓冲体高。
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