CN105620920A - 缓冲包装结构 - Google Patents
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Abstract
一种缓冲包装结构,包含包装本体结构、水平支撑结构以及顶部结构。该包装本体结构包含多个ㄩ型支撑件及多个水平支撑肋,该些水平支撑肋分别连接该些ㄩ型支撑件的下端部而形成一框架,每一该ㄩ型支撑件自其下端部的顶面沿同一法线方向延伸中空的二支撑柱,其中每一该支撑柱的内部形成一强化件,每一该强化件抵接于对应的该支撑件的内侧面;水平支撑结构连接于该包装本体结构的该些支撑柱,以与该包装本体结构形成一矩形的容置空间;顶部结构连接于该些支撑柱。
Description
本发明是针对母案申请(申请号:201410127379.2,发明名称:缓冲包装结构)所提出的分案申请。
技术领域
本发明是有关于一种缓冲包装结构,且特别是有关于一种瓦楞纸材缓冲包装结构。
背景技术
近年来,大多数电子产品内部的零件设计越益精密,因此在运送电子产品时,需要在电子产品的外部包装缓冲包装结构,藉以增加运输、搬运时震动或不小心落下时对于电子产品的保护能力。目前来说,缓冲包装结构大都以硬质纸材(例如瓦楞纸)或一些发泡塑料材所制成。由于环保意识逐渐高涨以及成本的考虑,不但发泡塑料材的用量要求精简,硬质纸材的用量也需逐渐缩减。
由硬质纸材所构成的缓冲包装结构大都以纸板与纸板相互交错卡合的方式制成,当缓冲包装结构具有较大缓冲力的需求时,缓冲包装结构通常会需要大量的硬质纸材以增加其缓冲力。以平面显示面板的缓冲包装结构为例,当显示面板的尺寸越大时,缓冲包装结构所需的硬质纸材量相当可观,但缓冲的效果却不见得很理想。同时地,一般的缓冲包装结构在组装时大都需要耗费许多时间,使得制作的效率无法提升。
有鉴于此,当利用硬质纸材制作缓冲包装结构时,需要进一步改良硬质纸材的组合设计,以同时满足纸材用量减少、提升制作效率以及提升包装结构的缓冲效果之目的。
发明内容
本发明提供了一种缓冲包装结构,以提升缓冲包装结构的缓冲效果并减少缓冲包装结构的材料用量,同时可提升制作效率。
根据本发明一实施例,一种缓冲包装结构包含包装本体结构、水平支撑结构以及顶部结构。包装本体结构包含数个ㄩ型支撑件及数个水平支撑肋,水平支撑肋分别连接ㄩ型支撑件的下端部而形成框架,每一ㄩ型支撑件自其下端部的顶面沿同一法线方向延伸中空的二支撑柱,其中每一支撑柱的内部形成强化件,每一强化件抵接于对应的支撑件的内侧面。水平支撑结构连接于包装本体结构的支撑柱,以与包装本体结构形成大致矩形的容置空间。顶部结构连接于水平支撑结构。
在本发明一实施例中,ㄩ型支撑件的下端部的纵向截面及支撑柱的横向截面为中空矩形面。
在本发明一实施例中,每一ㄩ型支撑件为纸板所弯折而成的中空支撑件,每一纸板包含水平肋折迭部及两支撑柱折迭部。水平肋折迭部用以组合形成ㄩ型支撑件的其中之一的下端部,而组合水平支撑件。支撑柱折迭部,连接水平肋折迭部的相对两端,用以形成支撑柱及强化件,其中支撑柱用以朝对应的该ㄩ型支撑件的下端部的中心方向翻转而与组合后的水平肋折迭部组合。
在本发明一实施例中,每一支撑柱具有至少一连接耳片,以及框架的侧壁的外表面具有数个定位切槽,用以供对应的连接耳片嵌合固定。
在本发明一实施例中,框架的顶面具有数个槽体,且每一支撑柱底部具有舌片,舌片用以分别嵌入槽体内。
在本发明一实施例中,框架的上端部的边角具有数个嵌合口,且每一支撑柱下端部具有嵌合部,每一支撑柱的嵌合部用以分别嵌入对应的嵌合口内。
在本发明一实施例中,每一该强化件形成第一板体及第二板体,第一板体及第二板体形成夹角,第一板体的表面接触对应的支撑柱的第一内侧面,第二板体的外缘抵接于对应的支撑柱相邻的第二内侧面及第三内侧面的连接端,第三内侧面位于第一内侧面及第二内侧面之间,且第二板体与第一内侧面形成一锐角。
在本发明一实施例中,每一该强化件形成ㄩ型抵接件,每一强化件的两侧壁分别抵接对应的支撑柱相对的第一内侧面及第二内侧面。
在本发明一实施例中,水平支撑结构具有至少二第一水平支撑件及至少二第二水平支撑件,第一水平支撑件彼此相对,且第二水平支撑件彼此相对。
在本发明一实施例中,每一第一水平支撑件连接相邻的两支撑柱的顶部,每一第二水平支撑件连接相邻的两支撑柱的顶部与底部之间。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
为让本发明的叙述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附图式的说明如下:
图1绘示依照本发明一实施例的一种缓冲包装结构的分解图。
图2绘示图1的包装本体结构的制造方法。
图3绘示图1的包装本体结构的支撑柱与框架结合时的部分示意图。
图4绘示图1的包装本体结构的支撑柱的剖视图。
图5绘示依照本发明另一实施例的一种缓冲包装结构的分解图。
图6A~图6D绘示图5的的ㄩ型支撑件的制造方法的步骤流程图。
图7绘示图5的ㄩ型支撑件的支撑柱与其下端部结合时的部分示意图。
图8绘示图5的包装本体结构的支撑柱的剖视图。
图9A~图9I绘示图5的顶部结构的制造方法的步骤流程图。
其中,附图标记:
10:缓冲包装结构
10a:容置空间
20:缓冲包装结构
100:包装本体结构
100a:纸板
101:开口
110:框架
110a:框架折迭部
111a:第一折迭部
112:边角
112a:第二折迭部
114a:卡槽
114b:耳片
116a:缺口
116b:缺口
116:定位切槽
118:槽体
120:支撑柱
120a:支撑柱折迭部
121a:第一内侧面
121b:第二内侧面
122a:组合槽
122b:组合件
123:连接耳片
124:舌片
130:强化件
131:侧壁
132:侧壁
200:水平支撑结构
210:第一水平支撑件
220:第二水平支撑件
221:第二卡槽
300:顶部结构
310:顶盖结构
310a:纸板
311:第三卡槽
312:组合片
320:顶连接肋
320a:纸板
322:组合槽
400:容置部
401:第一卡槽
500:包装本体结构
501:ㄩ型支撑件
501a:纸板
502:水平支撑肋
510:框架
510a:水平肋折迭部
512:边角
512a:嵌合口
516a:缺口
516b:缺口
516:定位切槽
520:支撑柱
521:嵌合部
520a:支撑柱折迭部
521a:第一内侧面
521b:第二内侧面
521c:第三内侧面
523:连接耳片
530:强化件
531:第一板体
532:第二板体
532a:端部
514a:卡槽
514b:耳片
D1:转轴
L1-L1’:剖面线
L2-L2’:剖面线
L3-L3’:剖面线
L4-L4’:剖面线
θ:锐角
具体实施方式
请参照图1,其绘示依照本发明一实施例的一种缓冲包装结构10的分解图。如图1所示,缓冲包装结构10包含包装本体结构100、水平支撑结构200以及顶部结构300。缓冲包装结构10具有一大致矩形的容置空间10a。缓冲包装结构10使用时可放入纸箱(图未示)借以共同包装一物品于容置空间10a内,借此提供该物品缓冲的保护。另外,顶部结构300的顶盖结构310具有翻转功能,能够沿一转轴D1向外或向内翻转,当顶盖结构310向外翻转时,顶盖结构310远离容置空间10a,借以供使用者放入物品到容置空间10a或从容置空间10a取出物品。反之,当物品放置于容置空间10a内时,顶盖结构310向内翻转而盖合,借以将物品完整收纳于容置空间10a内,以完成包装物品的动作。
再者,包装本体结构100的下端部形成框架110。框架110具有数个边角112,每一边角112的顶面沿同一法线方向延伸中空的支撑柱120,每一支撑柱120的内部具有强化件130(请参照图4),每一强化件130抵接于对应的支撑柱120的内侧面,借此强化每一支撑柱120的支撑能力,进而增强缓冲包装结构10整体的缓冲能力。在本实施例中,框架110的沿剖面线L1-L1’的纵向截面及支撑柱120沿剖面线L2-L2’的横向截面为中空矩形面,但不以此为限。
另一方面,水平支撑结构200连接于包装本体结构100的支撑柱120,而与包装本体结构100形成大致矩形的容置空间10a。在本实施例中,水平支撑结构200具有至少二第一水平支撑件210及至少二第二水平支撑件220,第一水平支撑件210彼此相对,且第二水平支撑件220彼此相对。进一步的叙述,每一第一水平支撑件210连接相邻的两支撑柱120的顶部,每一第二水平支撑件220连接于另外两相邻的支撑柱120的顶部与底部之间,但不以此为限。
顶部结构300连接于支撑柱120的顶部。进一步的叙述,顶部结构300连接于相邻的二支撑柱120上,其中顶部结构300包含顶盖结构310以及顶连接肋320。顶连接肋320连接至相邻的二支撑柱120的顶部。顶盖结构310枢接于顶连接肋320的一侧,以相对于顶连接肋320沿转轴D1翻转远离而开启容置空间10a或反向盖合容置空间10a。
在本实例中,缓冲包装结构10还可进一步设置一容置部400,容置部400连接于框架110的其中二相对边,用以供物品置入容置空间10a后,借此将该物品固定于内。在一些实施例中,容置部400的顶面可形成数个第一卡槽401,水平支撑结构200的第二水平支撑件220可对应的形成数个第二卡槽221,且顶部结构300的顶盖结构310也可对应的形成数个第三卡槽311,借由第一卡槽401、第二卡槽221及第三卡槽311共同地在容置空间10a内限制产品(图未示)的可动范围,以避免物品在容置空间10a内移动,同时可降低缓冲包装结构10在受到震动或碰撞时产生的冲击对物品的影响。
请参照图2,其绘示图1的包装本体结构100的制造方法。如图2所示,包装本体结构100为纸板100a所弯折而成的结构,纸板100a具有大致矩形的开口101,纸板100a包含数个框架折迭部110a以及数个支撑柱折迭部120a。框架折迭部110a彼此连接且围绕开口101,用以组合形成框架110。详细而言,框架折迭部110a包含二相对的第一折迭部111a及二相对的第二折迭部112a,其中第一折迭部111a与第二折迭部112a相邻。第一折迭部111a以远离开口101方向翻转折迭成一中空柱体。同时第一折迭部111a的一端部设置有卡槽114a,其相对的一端部具有对应的耳片114b,故当第一折迭部111a沿折线翻转地折迭成一中空柱体后,耳片114b插合对应的卡槽114a借此将第一折迭部111a所形成的中空柱体的构形固定。第二折迭部112a系以朝向开口101方向沿折线翻转折迭形成一中空柱体。当第二折迭部112a形成一中空柱体后,第二折迭部112a上的两缺口116a/116b会彼此重迭而形成一定位切槽116,同时第二折迭部112a所形成的中空柱体的顶面具有一槽体118。应了解到,当第一折迭部111a及第二折迭部112a都沿折线翻转的折迭成中空柱体时,数个中空柱体可共同地组装形成框架110。
再者,支撑柱折迭部120a形成于相邻的框架折迭部110a的连接处,也就是相邻的第一折迭部111a及第二折迭部112a的连接处,用以沿折线折迭而形成支撑柱120及强化件130(请参照图4)。另外,支撑柱折迭部120a具有对应的组合槽122a及组合件122b。当支撑柱折迭部120a沿折线翻转地折迭形成一内部具有强化件130的支撑柱120时,组合件122b可嵌入对应的组合槽122a,而将支撑柱折迭部120a形成的支撑柱120的构形固定。另外,每一支撑柱120具有至少一连接耳片123,嵌合固定位于框架110的侧壁的外表面的数个定位切槽116。也就是说,支撑柱折迭部120a在沿折线折迭而形成支撑柱120,且进一步以朝向框架110的顶面的方向翻转后,支撑柱120的连接耳片123嵌合固定框架110的定位切槽116使得支撑柱120与框架110组装结合。
进一步地,请同时参照图3,其绘示图1的包装本体结构100的支撑柱120与框架110结合时的部分示意图。在本实施例中,框架110的顶面具有数个槽体118,且每一支撑柱120底部具有至少一舌片124,本实施例的舌片124与槽体118的数量为二,但不以此为限。当舌片124可嵌入槽体118内时,支撑柱120与框架110组装结合后的稳固程度可得以提升。
请参照图4,绘示图1的包装本体结构100的支撑柱120的剖视图。如图4所示,强化件130弯折形成一ㄩ型抵接件,强化件130的两侧壁131/132分别抵接对应的支撑柱120相对的第一内侧面121a及第二内侧面121b。借由强化件130弯折回复时产生的弹力,以强化支撑柱120的支撑能力及缓冲能力。
请参照图5,其绘示依照本发明另一实施例的一种缓冲包装结构20的分解图。如图5所示,本实施例的缓冲包装结构20与图1所示的实施例的缓冲包装结构10的结构特征主要在于组成包装本体结构500的构件数量不同。本实施例的包装本体结构500由数个ㄩ型支撑件501及数个水平支撑肋502互相组装构成。举例来说,ㄩ型支撑件501的数量为二且水平支撑肋502的数量为二,但不以此为限。另一方面,水平支撑肋502的两端部分别连接ㄩ型支撑件501的下端部而形成框架510,也就是说,框架510系由ㄩ型支撑件501的下端部以及水平支撑肋502所共同组成。
每一ㄩ型支撑件501自其下端部的顶面沿同一法线方向延伸中空的二支撑柱520,其中每一支撑柱520的内部折迭地形成强化件530(请参照图8),用以强化支撑柱520的支撑能力。在本实施例中,ㄩ型支撑件501的下端部沿剖面线L3-L3’的纵向截面及支撑柱520沿剖面线L4-L4’的横向截面都为中空矩形面。
请参照图6A~图6D,其绘示图5的的ㄩ型支撑件501的制造方法的步骤流程图。每一ㄩ型支撑件501为纸板501a沿折线所弯折而成的中空支撑件,每一纸板501a包含水平肋折迭部510a及两支撑柱折迭部520a,其中两支撑柱折迭部520a分别连接水平肋折迭部510a的两相对端部。水平肋折迭部510a组合后可形成ㄩ型支撑件501的下端部,进而组合水平支撑肋502(请参照图5)以形成框架510。在本实施例中,当水平肋折迭部510a沿折线翻转折迭形成一中空柱体后,水平肋折迭部510a上的两缺口516a/516b会彼此重迭而形成一定位切槽516。
另一方面,支撑柱折迭部520a连接水平肋折迭部510a的相对两端,用以沿折线折迭翻转地组合形成支撑柱520及强化件530。进一步地,支撑柱520用以朝ㄩ型支撑件501的下端部的中心方向沿折线翻转而与组合后的水平肋折迭部510a组合。
具体而言,请同时参照图7,其绘示图5的ㄩ型支撑件501的支撑柱520与其下端部结合时的部分示意图。如图6及图7所示,ㄩ型支撑件501的下端部的边角512的顶面具有数个嵌合口512a,且支撑柱520用以朝ㄩ型支撑件501的下端部的中心方向翻转。也就是说,ㄩ型支撑件501的下端部与水平支撑肋502组合形成框架510,且框架510的上端部的边角512具有数个嵌合口512a。另外,支撑柱520下端部具有嵌合部521,支撑柱520的嵌合部521可嵌入对应的嵌合口512a内。另一方面,支撑柱520具有至少一连接耳片523,借以嵌入ㄩ型支撑件501的下端部的定位切槽516。借由连接耳片523嵌入定位切槽516以及嵌合部521嵌入嵌合口512a,以将纸板501a沿折线翻转折迭后所形成的ㄩ型支撑件501的构形组装固定。
请参照图8,其绘示图5的包装本体结构500的支撑柱520的剖视图。应了解到,请先回到图6所示,强化件530与支撑柱520系由同一支撑柱折迭部520a沿折线折迭组合而成。请再参照图8所示,强化件530具有第一板体531及第二板体532,第一板体531的表面接触对应的支撑柱520的第一内侧面521a,第二板体532的端部532a抵接于支撑柱520相邻的第二内侧面521b及第三内侧面521c的连接端,第三内侧面521c位于第一内侧面521a及第二内侧面521b之间,且第二板体532与第一内侧面521a形成锐角θ。借由第一板体531及第二板体532抵接支撑柱520的内部,可强化支撑柱520的支撑能力及缓冲能力。应了解到,在其它实施例中,只要参照图2及图4关于支撑柱的结构设计,进而更改纸板的构形,ㄩ型支撑件501的支撑柱520内部的强化件530也可设计为如图4所示的实施例的强化件130的构形。换句话说,图1所示的支撑柱120内部的强化件130也可设计为图8所示的实施例的强化件530的构形,但都不以此为限。
请参照图9A~图9I,其绘示图5的顶部结构300的制造方法。顶部结构300由顶盖结构310与顶连接肋320组合而成。顶盖结构310系由纸板310a沿折线折迭组装而成,顶连接肋320亦以一纸板310a沿折线折迭组装而成。进一步,利用顶盖结构310的组合片312插合顶连接肋320的组合槽322,使得顶盖结构310与顶连接肋320组合而形成顶部结构300。应了解到,本实施例所述的顶部结构300与图1所述的实施例的顶部结构300相同。另外,同时参照图5可知,顶部结构300可由两顶盖结构310与两顶连接肋320分别对应地组合而成,在一些实施例中,顶部结构300可由一顶盖结构310与一顶连接肋320组合而成,但都不以此为限。
由上述本发明实施例可知,应用本发明具有以下优点。缓冲包装结构的支撑柱内形成强化件,借以增强缓冲包装结构的缓冲能力。进一步,缓冲包装结构系由至少一纸材折迭出数个构件后,进而与其它构件组合而形成,由于组装所需的构件较少,缓冲包装结构的组装工时还可因而减少,以增加缓冲包装结构的制作效率,同时还可减少纸材使用量,有助于节省纸材的成本,也符合环保的需求。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种缓冲包装结构,其特征在于,包含:
一包装本体结构,该包装本体结构包含多个ㄩ型支撑件及多个水平支撑肋,该些水平支撑肋分别连接该些ㄩ型支撑件的下端部而形成一框架,每一该ㄩ型支撑件自其下端部的顶面沿同一法线方向延伸中空的二支撑柱,其中每一该支撑柱的内部形成一强化件,每一该强化件抵接于对应的该支撑件的内侧面;
一水平支撑结构,连接于该包装本体结构的该些支撑柱,以与该包装本体结构形成一矩形的容置空间;以及
一顶部结构,连接于该些支撑柱。
2.根据权利要求1所述的缓冲包装结构,其特征在于,该些ㄩ型支撑件的下端部的纵向截面及该些支撑柱的横向截面为中空矩形面。
3.根据权利要求2所述的缓冲包装结构,其特征在于,每一该ㄩ型支撑件为一纸板所弯折而成的中空支撑件,每一该纸板包含:
一水平肋折迭部,用以组合形成该些ㄩ型支撑件的其中之一的下端部,而组合该些水平支撑件;以及
二支撑柱折迭部,连接该水平肋折迭部的相对两端,用以形成该些支撑柱及该些强化件,其中该些支撑柱用以朝对应的该ㄩ型支撑件的下端部的中心方向翻转而与组合后的该水平肋折迭部组合。
4.根据权利要求3所述的缓冲包装结构,其特征在于,每一该支撑柱具有至少一连接耳片,以及该框架的侧壁的外表面具有多个定位切槽,用以供对应的该连接耳片嵌合固定。
5.根据权利要求4所述的缓冲包装结构,其特征在于,该框架的顶面具有多个槽体,且每一该支撑柱底部具有至少一舌片,该些舌片用以分别嵌入该些槽体内。
6.根据权利要求4所述的缓冲包装结构,其特征在于,该框架的上端部的该些边角具有多个嵌合口,且每一该支撑柱下端部具有至少一嵌合部,每一该支撑柱的该嵌合部用以分别嵌入对应的该嵌合口内。
7.根据权利要求3所述的缓冲包装结构,其特征在于,每一该强化件形成一第一板体及一第二板体,该第一板体及该第二板体形成一夹角,该第一板体的表面接触对应的该支撑柱的一第一内侧面,该第二板体的端部抵接于对应的该支撑柱相邻的一第二内侧面及一第三内侧面的连接端,该第三内侧面位于该第一内侧面及该第二内侧面之间,且该第二板体与该第一内侧面形成一锐角。
8.根据权利要求3所述的缓冲包装结构,其特征在于,每一该强化件形成一ㄩ型抵接件,每一该强化件的两侧壁分别抵接对应的该支撑柱相对的一第一内侧面及一第二内侧面。
9.根据权利要求1所述的缓冲包装结构,其特征在于,该水平支撑结构具有至少二第一水平支撑件及至少二第二水平支撑件,该二第一水平支撑件彼此相对,且该二第二水平支撑件彼此相对。
10.根据权利要求9所述的缓冲包装结构,其特征在于,每一该第一水平支撑件连接相邻的该二支撑柱的顶部,每一该第二水平支撑件连接相邻的该二支撑柱的顶部与底部之间。
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