CN201042837Y

CN201042837Y - Eps发泡机械

Info

Publication number: CN201042837Y
Application number: CNU2007201013216U
Authority: CN
Inventors: 王立宁; 夏素芬; 王亚敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-15
Filing date: 2007-05-15
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2017-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种EPS发泡机械。它包括上料机构、发泡罐、干燥床、各部件之间的连接管路、控制系统，以及密度检测装置，密度检测装置的取样箱位于发泡罐的出料口下面，取样箱的出料口与称重箱进料口通过管路连接，称重箱的底部的出料口与干燥床通过管路连接；称重箱的重量传感器与控制系统连接形成反馈回路。本实用新型不但能够精确计算EPS泡沫的密度，并可以通过这些数据调整发泡的工艺参数，从而精确控制泡沫的密度；而且本实用新型的称重箱和取样箱设计合理，简单实用，适合于实现自动化控制，便于物料的输送。

Description

EPS发泡机械

技术领域

本实用新型涉及一种制造EPS泡沫的机械设备。

背景技术

现今国内外EPS发泡行业中，其发泡设备均包括上料装置、发泡罐以及干燥床，上料装置是称取一定量的EPS硬质颗粒称重设备，然后用压缩空气送到发泡罐内；在发泡罐内通入具有一定温度的蒸汽，经过一定的时间后，EPS硬质颗粒就会膨胀成轻质的泡沫颗粒；当泡沫颗粒达到规定的密度后，打开发泡罐的出料口，将泡沫颗粒放入干燥床中，并通入干燥气体进行干燥。目前的设备中测量泡沫密度的方法都采用定量投料、发泡后用光电开关确定体积的方法进行控制。具体的说是在发泡罐的玻璃窗口处设置有观测发泡罐内EPS泡沫的光电开关，生产时在发泡罐内投放入固定重量的EPS颗粒，发泡过程中EPS颗粒不断发泡膨胀，因此EPS泡沫颗粒的高度不断在发泡罐内上升，当上升到光电开关的检测位置时，即被光电开关检测到，从而光电开关动作，停止加热、发泡，完成一次发泡过程。理论上讲，由于投料的重量固定，发泡后泡沫的体积又可以检测到，因此可以计算出产品的密度。但是由于发泡过程中需要不断的通入蒸汽，泡沫颗粒在发泡罐内不断的被搅拌和加热，是处于一种类似沸腾的状态，颗粒不断的在罐内翻滚，因此测量其真实的体积有很大的难度，测量的数值上存在很大的偏差。所以基于这种控制方式的发泡机生产出的产品的密度是不够均匀且很难控制的。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够准确的测量和控制泡沫密度的EPS发泡机械。

本实用新型是这样实现的：

它包括上料机构、发泡罐、干燥床、各部件之间的连接管路以及控制系统，还包括由固定体积的取样箱和称重箱组成的密度检测装置，密度检测装置的取样箱位于发泡罐出料口的下面；取样箱的出料口与称重箱进料口通过管路连接，称重箱的底部的出料口也通过管路与干燥床连接；称重箱的重量传感器与控制系统连接形成反馈回路。

本实用新型的密度检测装置的取样箱的具体结构为：取样箱为一固定体积的箱体，其上口设置有箱盖，箱盖与一气缸的活动杆连接，气缸固定在干燥床上；箱体下面为倒锥形，其底部设置有出料口，在出料口附近的箱体上设置有与压缩空气接通的接口。

本实用新型的密度检测装置的称重箱的具体结构为：箱体内部设置有称重筐，称重筐两侧与重量传感器固定连接，重量传感器又与称重箱体固定连接，因此称重筐通过与箱体连接的重量传感器悬空于称重箱内；称重箱的上面设置有与称重筐对应的进料口，称重箱下面为倒锥形，倒锥形的底部设置出料口；重量传感器通过导线与控制系统连接。

本实用新型的称重箱的进一步改进在于：称重箱的进料口的顶部设置有通气网。

本实用新型的称重箱的进一步改进在于：称重筐的底部设置有落料门，落料门与固定在称重筐上的气缸通过杠杆连接。

本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型是专门用于测量泡沫等轻体颗粒材料密度的装置。在发泡完成后，取样箱的箱盖打开，在EPS泡沫经发泡罐的出料口落入干燥床过程中，会落到取样箱内并自然填满；此时箱盖在气缸的带动下关闭，因此就量取了一定体积的EPS泡沫。随后这些泡沫通过管路被送入称重箱的称重筐内，完成重量测量；重量传感器将测得的重量传递给控制系统，控制系统会根据此数据计算出EPS泡沫的密度，并将这些数据与设定值比较，计算出与设定值的偏差，进而及时调整下一次发泡的工艺参数，如蒸汽的温度或者发泡时间，从而精确控制泡沫的密度。

本实用新型的称重箱和取样箱设计合理，简单实用，不但能够精确测得EPS泡沫的密度，而且便于物料的输送；其取样箱的箱盖和称重筐的活动门都通过气缸带动开合，物料的输送也通过压缩空气的呼吸实现，所以能够实现自动化控制。各箱体的底部设计成倒锥形有利于物料的聚集和输送。

称重箱的进料口的顶部设置的通气网，可使吹进物料的空气能够顺利排出；还可以保证在物料被吸走时有空气及时补充到称重箱内。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、储料斗，2、上料机构，3、上料管，4、发泡罐，5、出料口，6、箱盖，7、通气网，8、箱盖气缸，9、干燥床，10、称重箱，11、落料门气缸，12、称重筐，13、落料门，14，传感器，15、取样箱，16、接口。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型包括上料机构2、发泡罐4、干燥床9以及控制系统，上料机构2的下面是储料斗1，上料机构2与发泡罐4之间连通有上料管3，发泡罐4与蒸汽管路连通，干燥床9位于发泡罐4的出料口5的下面，干燥床9内通入干燥用气体。在干燥床9内、发泡罐4的出料口5的下面设置一取样箱15，取样箱15的出料口与称重箱10的进料口通过软管连接，称重箱10置于干燥床9的外面；称重箱10的底部的出料口与干燥床9也通过管路连接；取样箱15和称重箱10组成的密度检测装置。称重箱10内的重量传感器14与控制系统连接形成反馈回路。

取样箱15为一固定体积的箱体，其上口设置有箱盖6，箱盖6与一气缸8的活动杆连接，气缸8固定在干燥床9的内壁上；取样箱15的箱体下面为倒锥形，其底部设置有出料口，在出料口附近的箱体上设置有与压缩空气连接的接口16。

称重箱10的具体结构为：称重箱10的内部设置有称重筐12，称重筐12通过与箱体10连接的重量传感器14悬空于称重箱10内，称重筐12两侧与重量传感器14固定连接，重量传感器14又与称重箱12的内壁固定连接；称重箱10上面设置有与称重筐12对应的进料口，进料口的直径小于称重筐12的口径，此进料口的顶部设置有通气网7；称重箱10下面为倒锥形，倒锥形的底部设置出料口。称重筐12的底部设置有落料门13，落料门13与固定在称重筐12上的气缸8通过杠杆连接。

Claims

1.EPS发泡机械，包括上料机构、发泡罐、干燥床、各部件之间的连接管路以及控制系统，其特征在于：还包括由固定体积的取样箱和称重箱组成的密度检测装置，取样箱位于发泡罐出料口的下面，取样箱的出料口与称重箱的进料口、称重箱底部的出料口与干燥床均通过管路连接；称重箱的重量传感器与控制系统连接形成反馈回路。

2.根据权利要求1所述的EPS发泡机械，其特征在于所述取样箱为一固定体积的箱体，其上口设置有箱盖，箱盖与一气缸连接；箱体下部为倒锥形，其底部设置有出料口，在出料口附近的箱体上设置有接通压缩空气的接口。

3.根据权利要求1所述的EPS发泡机械，其特征在于所述称重箱的箱体内部设置有称重筐，称重筐通过与箱体连接的重量传感器悬空于称重箱内，称重箱上面设置有与称重筐对应的进料口，称重箱下面为倒锥形，倒锥形的底部设置出料口。

4.根据权利要求3所述的EPS发泡机械，其特征在于所述称重箱的进料口的顶部设置有通气网。

5.根据权利要求3所述的EPS发泡机械，其特征在于所述称重筐的底部设置有落料门，落料门与固定在称重筐上的气缸通过杠杆连接。