CN103317737A - 一种eps保温防火板的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种EPS保温防火板的制作方法，为了解决现有的EPS保温防火板阻燃性能较低的技术问题，采用的技术方案是本方法包括将原材料在发泡机中进行发泡制备出泡沫颗粒，将泡沫颗粒在制板成型机中加热、压缩、成型为板状，烘干以及切割工序，关键是：所述的方法还包括覆膜工序，在发泡机制出泡沫颗粒后，先在泡沫颗粒的外表面包覆一层防火胶膜层，再放入制板成型机中进行制板。技术效果是结构设计合理，操作简单方便，提高了EPS保温防火板的阻燃性能，使得EPS保温防火板在火灾中具有不熔融、不流淌的优异特性，可以有效起到防火隔离火源，防止火焰蔓延的作用，为有效地保护生命与财产安全提供了保障，是十分理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。

Description

一种EPS保温防火板的制作方法
技术领域
本发明属于EPS生产设备技术领域，涉及到一种EPS保温防火板生产线系统，特别是一种EPS保温防火板的制作方法。
背景技术
EPS保温防火板是一种常用的建筑隔热、防火、保温材料，不但效果良好、经济实惠，而且施工简单，效率高，被广泛应用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层等领域。目前EPS保温防火板的生产线系统包括原料仓、发泡机、制板成型机、烘干房、以及切割系统，生产过程中加入的阻燃剂不能很好地起到阻燃效果，导致因外墙保温材料缺陷而引起的特大火灾不断发生，如第十一届全运会主会场济南奥体中心体育馆发生的两次大火、哈尔滨“经纬360度”双子星大厦发生的重大火灾、央视新址发生的特大火灾，这些惨剧都说明提高EPS保温防火板的阻燃性能已经成为当下重要的任务之一。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的EPS保温防火板阻燃性能较低的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种EPS保温防火板的制作方法，发泡完成后利用覆膜系统进行覆膜，结构设计合理，操作简单方便，提高了EPS保温防火板的阻燃性能，使EPS保温防火板具有难燃、不溶解、离火自熄等特点，为外墙阻燃保温材料注入了新生活力，拓展了发展空间。
本发明所采用的技术方案是：一种EPS保温防火板的制作方法，包括将原材料在发泡机中进行发泡制备出泡沫颗粒，将泡沫颗粒在制板成型机中加热、压缩、成型为板状，烘干以及切割工序，关键是：所述的方法还包括覆膜工序，在发泡机制出泡沫颗粒后，先在泡沫颗粒的外表面包覆一层防火胶膜层，再放入制板成型机中进行制板。
所述的覆膜工序借助覆膜系统实现，覆膜系统设置在发泡机的出料口与制板成型机的入料口之间，包括计量料仓、原料胶搅拌罐、混料装置、烘干装置和筛选装置，计量料仓的料仓入口与发泡机的出料口连通，计量料仓的料仓出口和原料胶搅拌罐的出料口均与混料装置连通，再经烘干装置和筛选装置处理后，与制板成型机的入料口连通。
本发明的有益效果是：在改良高阻燃有机或无机胶中加入多种超轻体纳米无机材料，利用覆膜系统将它们混合包裹在发泡后的EPS颗粒上，使阻燃性能得到大幅度提高，并保留了EPS保温防火板、有机或无机保温防火板的优点，解决了在外界持续高温火源的攻击下熔融流淌、滴落物燃烧助长火势蔓延的缺陷，也解决了有机或无机保温板强度低、易粉化和遇火炸裂掉火炭的缺陷，保温性能提升了10％以上，氧指数提高了20％以上。覆膜系统的设置使得EPS保温防火板在火灾中具有不熔融、不流淌的优异特性，相对起到了建筑防火隔离火源，防止火焰蔓延的作用，为有效地保护生命与财产安全提供了保障，是十分理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。发泡机结构简单，使用方便，能收集大量的热能，节约了能源，降低了成本。制板成型机的结构设置使得模腔内的泡沫颗粒都能够与蒸汽进行充分接触，得到均匀的加热，并且不会形成蒸汽的无阻力通道，避免了蒸汽的浪费，节约了能源。烘干房采用高低温风混合的方式，结构设计合理，制品发泡密度无论多高都不会使制品变形、膨胀，烘干时间可缩短1小时以上，同时烘干房内的热风可二次回收利用，达到了资源的合理利用。利用振动式切割机可以更好地保证切割效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中覆膜系统的结构示意图。
图3为本发明中发泡机的结构示意图。
图4为本发明中制板成型机的结构示意图。
图5为本发明中烘干房的结构示意图。
附图中，1代表原料仓，2代表发泡机，2-1代表储料罐，2-2代表上料装置，2-3代表发泡罐，2-4代表自动门，2-5代表检测装置，2-6代表干燥装置，2-7代表余热回收装置，2-8代表不良品出口，2-9代表成品出口，3代表覆膜系统，3-1代表计量料仓，3-2代表原料胶搅拌罐，3-3代表混料装置，3-4代表烘干装置，3-5代表筛选装置，4代表制板成型机，4-1代表主汽室，4-2代表副汽室，4-3代表模腔，4-4代表活动底模，4-5代表阀门，4-6代表连通管道，4-7代表主进汽口，4-8代表主排汽口，4-9代表副进汽口，5代表烘干房，5-1代表房体，5-2代表混合室，5-3代表风机，5-4代表热风机，5-5代表通风孔，5-6代表热风收集管道，6代表切割系统。
具体实施方式
一种EPS保温防火板的制作方法，包括将原材料在发泡机2中进行发泡制备出泡沫颗粒，将泡沫颗粒在制板成型机4中加热、压缩、成型为板状，烘干以及切割工序，关键是：所述的方法还包括覆膜工序，在发泡机2制出泡沫颗粒后，先在泡沫颗粒的外表面包覆一层防火胶膜层，再放入制板成型机4中进行制板。
所述的覆膜工序借助覆膜系统3实现，覆膜系统3设置在发泡机2的出料口与制板成型机4的入料口之间，包括计量料仓3-1、原料胶搅拌罐3-2、混料装置3-3、烘干装置3-4和筛选装置3-5，计量料仓3-1的料仓入口与发泡机2的出料口连通，计量料仓3-1的料仓出口和原料胶搅拌罐3-2的出料口均与混料装置3-3连通，再经烘干装置3-4和筛选装置3-5处理后，与制板成型机4的入料口连通。
所述的发泡机2包括依次连通的储料罐2-1、上料装置2-2、发泡罐2-3、设置在发泡罐2-3一侧的自动门2-4、检测装置2-5、干燥装置2-6、设置在干燥装置2-6内部与发泡罐2-3连通的余热回收装置2-7，储料罐2-1的进料口与原料仓1的出料口连通，成品出口2-9与计量料仓3-1的进料口连通，上料装置2-2、发泡罐2-3、自动门2-4、检测装置2-5、干燥装置2-6、余热回收装置2-7均与控制装置连接。
所述的成型机4包括主汽室4-1、副汽室4-2、由主汽室4-1和副汽室4-2组成的模腔4-3、设置在模腔4-3内的活动底模4-4、设置在主汽室4-1和副汽室4-2之间带有阀门4-5的连通管道4-6，主汽室4-1上设置有主进汽口4-7和主排汽口4-8，副汽室4-2上设置有副进汽口4-9和副排汽口。
所述的防火胶膜层厚度控制在0.5～1.5mm。
本发明在具体实施时：在控制装置作用下，原料仓1中的EPS原料经储料罐2-1、上料装置2-2被送入发泡罐2-3内进行发泡，发泡完毕后，自动门2-4自动打开，物料流入检测装置2-5进行检测，检测不合格的从不良品出口2-8排出，合格的进入干燥装置2-6进行干燥，余热回收装置2-7收集发泡罐2-3和干燥装置2-6的热能，供干燥装置2-6进行干燥，以免热能的浪费，干燥完毕后，成品由成品出口2-9流入到熟化料仓中静置熟化四至五个小时，然后经过计量料仓3-1计量称重后被送入混料装置3-3，同时将原料胶搅拌罐3-2中搅拌好的原料胶送入混料装置3-3，混合均匀后，依次经过烘干装置3-4和筛选装置3-5处理后，进入制板成型机4进行成型，然后送入烘干房5烘干大约三小时，再入库静置停放约三小时，利用输送机输送到切割系统6进行切边分层，最后打包装箱即可。

Claims (5)

1.一种EPS保温防火板的制作方法，包括将原材料在发泡机(2)中进行发泡制备出泡沫颗粒，将泡沫颗粒在制板成型机(4)中加热、压缩、成型为板状，烘干以及切割工序，其特征在于：所述的方法还包括覆膜工序，在发泡机(2)制出泡沫颗粒后，先在泡沫颗粒的外表面包覆一层防火胶膜层，再放入制板成型机(4)中进行制板。
2.根据权利要求1所述的一种EPS保温防火板的制作方法，其特征在于：所述的覆膜工序借助覆膜系统(3)实现，覆膜系统(3)设置在发泡机(2)的出料口与制板成型机(4)的入料口之间，包括计量料仓(3-1)、原料胶搅拌罐(3-2)、混料装置(3-3)、烘干装置(3-4)和筛选装置(3-5)，计量料仓(3-1)的料仓入口与发泡机(2)的出料口连通，计量料仓(3-1)的料仓出口和原料胶搅拌罐(3-2)的出料口均与混料装置(3-3)连通，再经烘干装置(3-4)和筛选装置(3-5)处理后，与制板成型机(4)的入料口连通。
3.根据权利要求1所述的一种EPS保温防火板的制作方法，其特征在于：所述的发泡机(2)包括依次连通的储料罐(2-1)、上料装置(2-2)、发泡罐(2-3)、设置在发泡罐(2-3)一侧的自动门(2-4)、检测装置(2-5)、干燥装置(2-6)、设置在干燥装置(2-6)内部与发泡罐(2-3)连通的余热回收装置(2-7)，储料罐(2-1)的进料口与原料仓(1)的出料口连通，成品出口(2-9)与计量料仓(3-1)的进料口连通，上料装置(2-2)、发泡罐(2-3)、自动门(2-4)、检测装置(2-5)、干燥装置(2-6)、余热回收装置(2-7)均与控制装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种EPS保温防火板的制作方法，其特征在于：所述的制板成型机(4)包括主汽室(4-1)、副汽室(4-2)、由主汽室(4-1)和副汽室(4-2)组成的模腔(4-3)、设置在模腔(4-3)内的活动底模(4-4)、设置在主汽室(4-1)和副汽室(4-2)之间带有阀门(4-5)的连通管道(4-6)，主汽室(4-1)上设置有主进汽口(4-7)和主排汽口(4-8)，副汽室(4-2)上设置有副进汽口(4-9)和副排汽口。
5.根据权利要求1所述的一种EPS保温防火板的制作方法，其特征在于：所述的防火胶膜层厚度控制在0.5～1.5mm。
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