CN201040406Y - 卧式双舱泥浆喷播车罐体 - Google Patents

Abstract

卧式双舱泥浆喷播车罐体，它包括底架(1)、罐体(2)、搅拌系统(5)，所述罐体(2)被中分为前舱(2－1)、后舱(2－2)，罐体(2)内盛装泥浆介质，搅拌系统(5)沿纵向轴线方向安装在罐体(2)内中部位置。它克服了现有罐体需要设置承载导轮为罐体旋转导向，需要较大的输入功率使罐体和盛装介质整体旋转，同时转动惯量较大，影响车辆行驶时的稳定性和安全性的缺点。本实用新型能使泥浆在运输和布撒喷播的全过程中始终保持悬浮状待用；一舱泥浆喷播时，另一舱同时搅拌，使喷播作业能够不间断连续进行。

Description

卧式双舱泥浆喷播车罐体

技术领域

本实用新型涉及一种治沙植草喷播车罐体，更具体地说它是一种卧式双舱泥浆喷播车罐体。

背景技术

卧式搅拌罐体主要用途是使罐内盛装介质保持均匀混合状态而不致沉淀凝结，罐体一般沿纵向轴线方向卧式安装以节约安装空间，降低高度。目前使用较多的一种形式是通过液压减速机构驱动整个罐体以一定转速旋转，罐体上带有两组螺旋叶片，使罐体与盛装介质之间产生相对运动，避免介质沉淀凝结。采用这种形式，需要设置承载导轮为罐体旋转导向，需要较大的输入功率使罐体和盛装介质整体旋转，同时转动惯量较大，影响车辆行驶时的稳定性和安全性。因此，设计一种结构简单，驱动功率较小，转动惯量小的卧式搅拌罐体用于泥浆、污水等比重较小的介质的盛装和运输是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卧式双舱泥浆喷播车罐体。它为治沙植草喷播车(专利申请号200720083588.7)提供一种罐体组件，作为治沙泥浆的盛装容器，并通过搅拌叶片连续搅拌泥浆，使泥浆在运输和布撒喷播的全过程中始终保持悬浮状待用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：卧式双舱泥浆喷播车罐体，它包括底架1、罐体2、搅拌系统5，其特征在于所述罐体2被中分为前舱2-1、后舱2-2，罐体2内盛装泥浆介质，搅拌系统5沿纵向轴线方向安装在罐体2内中部位置。

在上述技术方案中，所述前舱2-1和后舱2-2上端均有人孔3，下端均有底口7。

在上述技术方案中，所述罐体2上有液位指示装置6。

在上述技术方案中，所述罐体2的右侧有工作梯8，顶部设置有走台板4。

在上述技术方案中，所述搅拌系统5包括搅拌轴5-1、搅拌叶片5-2、轴承座5-3、弹性联轴器5-4，所述搅拌叶片5-2对称分布在搅拌轴5-1，轴承座5-3支承搅拌轴5-1，弹性联轴器5-4连接搅拌轴5-1。

在上述技术方案中，所述底架1由纵梁1-1，横梁1-2，侧托架1-3，托板1-4组成，纵梁1-1与横梁1-2垂直安装，侧托架1-3位于横梁1-2两端，托板1-4位于横梁1-2上方。

在上述技术方案中，所述人孔3由孔体3-1、耳板3-2、孔盖3-3、呼吸阀3-4组成，耳板3-2位于孔体3-1两端，孔盖3-3位于孔体3-1上端，呼吸阀3-4位于孔盖3-3中间。

在上述技术方案中，所述底口7由过滤装置7-1和气动底阀7-2组成，气动底阀7-2位于过滤装置7-1下端。

本实用新型卧式双舱泥浆喷播车罐体具有如下优点：罐体中部设置搅拌系统，搅拌叶片对称分布在搅拌轴上，在液压减速机构的驱动下，搅拌叶片连续搅拌泥浆，使泥浆在运输和布撒喷播的全过程中始终保持悬浮状待用；一舱泥浆喷播时，另一舱同时搅拌，使喷播作业能够不间断连续进行；本实用新型结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型卧式双舱泥浆喷播车罐体的结构示意图。

图2为图1的结构俯视图。

图3为底架的结构示意图。

图4为图3的结构俯视图。

图5为底口的结构示意图。

图6为人孔的结构示意图。

图中1.底架，1-1.纵梁，1-2.横梁，1-3.侧托架，1-4.托板；2.罐体，2-1.前舱，2-2.后舱，3.人孔，3-1.孔体，3-2.耳板，3-3.孔盖，3-4.呼吸阀，4.走台板，5.搅拌系统，5-1.搅拌轴，5-2.搅拌叶片，5-3.轴承座，5.4.弹性联轴器，6.液位指示器，7.底口，7-1.过滤装置，7-2.气动底阀，8.工作梯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

参阅附图可知：本实用新型卧式双舱泥浆喷播车罐体，它包括底架1、罐体2、搅拌系统5，罐体2被中分为前舱2-1、后舱2-2，罐体2内盛装泥浆介质，搅拌系统5沿纵向轴线方向安装在罐体2内中部位置，前舱2-1和后舱2-2上端均有人孔3，下端均有底口7，罐体2上有液位指示装置6，罐体2的右侧有工作梯8，顶部设置有走台板4，搅拌系统5包括搅拌轴5-1、搅拌叶片5-2、轴承座5-3、弹性联轴器5-4，所述搅拌叶片5-2对称分布在搅拌轴5-1，轴承座5-3支承搅拌轴5-1，弹性联轴器5-4连接搅拌轴5-1。

底架1作为底盘与罐体2的过渡连接部分，能有效改善底盘主车架的承载情况，避免集中载荷。底架1由两根纵梁1-1、若干横梁1-2(附图2中为四个横梁)、若干侧托架1-3焊接而成，底架通过若干托板1-4与罐体2焊接成为一个整体。

罐体2采用圆形钢制罐体、钢制前后封头，均分为前舱2-1和后舱2-2，两舱之间采用隔板隔开；每舱各有一个人孔3，便于工作人员向舱内加注治沙泥浆，或出入罐内进行清洗作业及检查维修，每个人孔3上均设置呼吸阀3-4，使舱内压力与大气保持平衡；每舱底部最低处各有一个底口7，是治沙泥浆的出入口，每个底口7均带有过滤装置7-1和气动底阀7-2；罐体上带有液位指示装置6，在罐内液面低于或超出规定位置时，液位指示装置发出声音报警，提示工作人员注意；罐体右侧设置工作梯8，顶部设置走台板4，便于工作人员作业和维修。

需要说明的是：本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.卧式双舱泥浆喷播车罐体，它包括底架(1)、罐体(2)、搅拌系统(5)，其特征在于所述罐体(2)被中分为前舱(2-1)、后舱(2-2)，罐体(2)内盛装泥浆介质，搅拌系统(5)沿纵向轴线方向安装在罐体(2)内中部位置。

2.根据权利要求1所述的卧式双舱泥浆喷播车罐体，其特征在于所述前舱(2-1)和后舱(2-2)上端均有人孔(3)，下端均有底口(7)。

3.根据权利要求1所述的卧式双舱泥浆喷播车罐体，其特征在于所述罐体(2)上有液位指示装置(6)。

4.根据权利要求1或3所述的卧式双舱泥浆喷播车罐体，其特征在于所述罐体(2)的右侧有工作梯(8)，顶部设置有走台板(4)。

5.根据权利要求1所述的卧式双舱泥浆喷播车罐体，其特征在于所述搅拌系统(5)包括搅拌轴(5-1)、搅拌叶片(5-2)、轴承座(5-3)、弹性联轴器(5-4)，所述搅拌叶片(5-2)对称分布在搅拌轴(5-1)上，轴承座(5-3)支承搅拌轴(5-1)，弹性联轴器(5-4)连接搅拌轴(5-1)。

6.根据权利要求1所述的卧式双舱泥浆喷播车罐体，其特征在于所述底架(1)由纵梁(1-1)，横梁(1-2)，侧托架(1-3)，托板(1-4)组成，纵梁(1-1)与横梁(1-2)垂直安装，侧托架(1-3)位于横梁(1-2)两端，托板(1-4)位于横梁(1-2)上方。

7.根据权利要求2所述的卧式双舱泥浆喷播车罐体，其特征在于所述人孔(3)由孔体(3-1)、耳板(3-2)、孔盖(3-3)、呼吸阀(3-4)组成，耳板(3-2)位于孔体(3-1)两端，孔盖(3-3)位于孔体(3-1)上端，呼吸阀(3-4)位于孔盖(3-3)中间。

8.根据权利要求2所述的卧式双舱泥浆喷播车罐体，其特征在于所述底口(7)由过滤装置(7-1)和气动底阀(7-2)组成，气动底阀(7-2)位于过滤装置(7-1)下端。

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