CN105397911A - 一种高效混凝土搅拌装置 - Google Patents

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赵文刚
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Abstract

本发明公开了一种高效混凝土搅拌装置，包括壳体a、壳体b、搅拌轴a和搅拌轴b，壳体a和壳体b的一端分别连接动力轴a和动力轴b，动力轴a、b的一端均连接设置在机体内的动力设备，搅拌轴a连接一组相对称的支架a和支架b，支架a上设置有主动挤压轮a，支架b上设置有从动挤压轮a，主动挤压轮a和从动挤压轮a分别连接挤压块a和挤压块b，挤压块a、b均连接设置在壳体a另一端的出料板a。本发明结构简单，采用两个对称设置的壳体a、b同时进行搅拌，大大的提高了工作效率，适用于大批量搅拌作业，而且本发明采用挤压轮实现挤压出料，挤压力度大，出料速度快，性能稳定。

Description

一种高效混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及了一种建筑行业的自动化设备技术领域，尤其涉及了一种高效混凝土搅拌装置。
背景技术
随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，混凝土的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。
混凝土搅拌机是建筑事业的重要组成部分，混凝土搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出，但是现有技术的混凝土搅拌机一般都采用挤压支架挤压挤压块来实现挤压出料，但是由于挤压支架的挤压力度较小，因而导致挤压块的挤压效率较低，最终导致出料的效率较低，容易造成卡死的现象，性能不稳定，导致人力、时间的成本投入较高，经济效益较低，而且传统的搅拌机一般只有一个搅拌室，搅拌效率较低，难以满足现代化的大批量作业。
因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种结构简单，自动化程度高的高效混凝土搅拌装置。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种高效混凝土搅拌装置，包括壳体a、壳体b、搅拌轴a和搅拌轴b，所述壳体a和壳体b的一端分别通过轴承和密封圈连接动力轴a和动力轴b，所述动力轴a、b的一端均连接设置在机体内的动力设备，所述动力轴a、b的另一端分别连接搅拌轴a和搅拌轴b，所述搅拌轴a连接一组相对称的支架a和支架b，所述支架a上设置有主动挤压轮a，所述支架b上设置有从动挤压轮a，所述主动挤压轮a和从动挤压轮a分别连接挤压块a和挤压块b，所述挤压块a、b均连接设置在壳体a另一端的出料板a，所述搅拌轴b连接一组相对称的支架c和支架d，所述支架c上设置有主动挤压轮b，所述支架d上设置有从动挤压轮b，所述主动挤压轮b和从动挤压轮b分别连接挤压块c和挤压块d，所述挤压块c、d均连接设置在壳体b另一端的出料板b，所述机体前侧的壳体a、b上设置有一进料口。
进一步地，所述壳体a、b对称设置在机体两侧。
进一步地，所述出料板a、b相对应的壳体a、b上均活动设置有集料腔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用两个对称设置的壳体a、b同时进行搅拌，大大的提高了工作效率，适用于大批量搅拌作业，而且本发明采用挤压轮实现挤压出料，挤压力度大，出料速度快，性能稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、壳体a，2、壳体b，3、动力轴a，4、动力轴b，5、机体，6、动力设备，7、搅拌轴a，8、搅拌轴b，9、支架a，10、支架b，11、主动挤压轮a，12、从动挤压轮a，13、挤压块a，14、挤压块b，15、出料板a，16、支架c，17、支架d，18、主动挤压轮b，19、从动挤压轮b，20、挤压块c，21、挤压块d，22、出料板b，23、进料口，24、集料腔。
具体实施方式
如图1所示的一种高效混凝土搅拌装置，包括壳体a1、壳体b2、搅拌轴a7和搅拌轴b8，壳体a1和壳体b2的一端分别通过轴承和密封圈连接动力轴a3和动力轴b4，动力轴a3、b4的一端均连接设置在机体5内的动力设备6，动力轴a3、b4的另一端分别连接搅拌轴a7和搅拌轴b8，搅拌轴a7连接一组相对称的支架a9和支架b10，支架a9上设置有主动挤压轮a11，支架b10上设置有从动挤压轮a12，主动挤压轮a11和从动挤压轮a12分别连接挤压块a13和挤压块b14，挤压块a13、b14均连接设置在壳体a1另一端的出料板a15，搅拌轴b8连接一组相对称的支架c16和支架d17，支架c16上设置有主动挤压轮b18，支架d17上设置有从动挤压轮b19，主动挤压轮b18和从动挤压轮b19分别连接挤压块c20和挤压块d21，挤压块c20、d21均连接设置在壳体b2另一端的出料板b22，机体5前侧的壳体a1、b2上设置有一进料口23。
其中，壳体a1、b2对称设置在机体5两侧，工作时，壳体a1和壳体b2同时进行搅拌，相较于传统的搅拌机而言，工作效率至少提高两倍以上，适用于大批量搅拌作业，出料板a15、b22相对应的壳体a1、b2上均活动设置有集料腔24，便于集中统一收集物料，易于组装和拆卸，使用方便。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用两个对称设置的壳体a、b同时进行搅拌，大大的提高了工作效率，而且本发明采用挤压轮实现挤压出料，挤压力度大，出料速度快，性能稳定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效混凝土搅拌装置，包括壳体a、壳体b、搅拌轴a和搅拌轴b，其特征在于：所述壳体a和壳体b的一端分别通过轴承和密封圈连接动力轴a和动力轴b，所述动力轴a、b的一端均连接设置在机体内的动力设备，所述动力轴a、b的另一端分别连接搅拌轴a和搅拌轴b，所述搅拌轴a连接一组相对称的支架a和支架b，所述支架a上设置有主动挤压轮a，所述支架b上设置有从动挤压轮a，所述主动挤压轮a和从动挤压轮a分别连接挤压块a和挤压块b，所述挤压块a、b均连接设置在壳体a另一端的出料板a，所述搅拌轴b连接一组相对称的支架c和支架d，所述支架c上设置有主动挤压轮b，所述支架d上设置有从动挤压轮b，所述主动挤压轮b和从动挤压轮b分别连接挤压块c和挤压块d，所述挤压块c、d均连接设置在壳体b另一端的出料板b，所述机体前侧的壳体a、b上设置有一进料口。
2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体a、b对称设置在机体两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料板a、b相对应的壳体a、b上均活动设置有集料腔。
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