CN204638612U - 一种废旧塑料清洗干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废旧塑料清洗干燥系统,包括储料桶、清洗装置、脱水装置、干燥装置,通过吸料管道依次连接,其中,储料桶的下端设置出料口与清洗装置连接;清洗装置包括清洗缸体、过滤网、动力传动轴、传动电机、水泵及进水管道,清洗缸体设置入料口及出料口、出水口,清洗缸体内腔设置动力传动轴,轴的一端呈实心圆柱体并与传动电机相连接,另一端呈中空管体并与水泵连接,在中空管体侧面上设置有侧面及端口均设置有出水喷口的中空搅拌冲洗管;脱水装置包括盛料缸体、离心脱水机、传动电机,盛料缸体设置有入料开口、出料口;干燥装置包括红外干燥机、烘箱及搅拌器,在烘箱的上端、下端分别设置有入料口及出料口,清洗高效、快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备,特别涉及一种废旧塑料清洗干燥系统。
背景技术
随着工业的发展,塑料制品的应用已经遍及工农业以及人们日常生活的各个领域,每天的生产、生活将产生大量的废旧塑料,如饮料瓶、包装材料以及家电产品等,对人类的生存环境产生巨大的压力,因此,国内研究机构开始研究处理废旧塑料垃圾的途径及方法,传统的处理途径为将塑料垃圾进行焚烧或者填埋处理,但是塑料在焚烧的过程中将会产生大量的烟尘、有毒有害刺激性气体,特别是二恶英等气体,对环境的造成严重的影响,同样地,由于家电产品中含有铅、汞、镉及溴化阻燃剂等有害物质,塑料在填埋的过程中也会产生有毒物质,影响环境空气及地下水源,此外,由于普通塑料垃圾属于高分子聚合物,其分子量极大,分子结构稳定,及时长时间埋在地下也难以自然完全降解。为解决这一问题,研究机构着手研究可生物降解塑料或者可控光降解塑料。
从节能减排与资源循环角度看,无论焚烧还是填埋处理,均是采用了不可持续发展的处理方式,那么能否实现废旧塑料变废为宝的资源循环利用呢?众所周知,塑料制品来自于石化资源产品,而石化资源是一种不可再生资源,特别是我国属于石油资源相对匮乏的国家,全球石油争夺越来越激烈,原油成本越来越高,因此,对石油资源的开发、保护及可持续发展逐渐成为实现国家可持续发展的战略,基于这个诉求,国内对废旧的处理方法逐渐转为废旧塑料制品的分类处理及回收利用,实现节能与循环利用。
但是,废旧塑料的循环利用,需要经过破碎、清洗、分离杂质、退漆褪色、脱水、烘干等各种前处理工艺后才能作为制品原料应用,如在对PET塑料回收再利用的过程中,由于PET塑料瓶来源渠道不一,破碎后的制品中常混杂有异物与各种颜色的碎片,影响了其再利用的价值,必须设法除去。因此,设计一种可快速、高效的实现废旧塑料的破碎清洗干燥系统,是本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种废旧塑料清洗干燥系统,实现对废旧塑料的快速清洗与干燥,有效去除尘土、附着标签等杂质,提高废旧塑料的循环利用价值,实现废旧塑料高附加值的综合利用。
为了实现上述目标,本实用新型采用的技术方案为:一种废旧塑料清洗干燥系统,包括储料桶、清洗装置、脱水装置、干燥装置、吸料管道及与吸料管道相连接的吸料风机,其特征包括:
1)所述储料桶(1)、清洗装置(2)、脱水装置(4)、干燥装置(5)通过吸料管道依次连接;
2)所述储料桶(1)的下端设置出料口,出料口通过吸料管道(12)与清洗装置(2)的入料口相连接;
3)所述清洗装置(2)包括清洗缸体(20)以及设置于缸体底部的过滤网(25)及动力传动轴(23)、传动电机(27)、水泵(3)、过滤网(25)及进水管道(31);所述动力传动轴(23)的两端分别支撑于缸体两个端面中心点,呈纵向横卧于清洗缸体内腔,其中一端呈实心圆柱体(231),并与传动电机(27)相连接,另一端呈中空管体(232),并经进水管道(31)与水泵(3)连接,在所述中空管体(232)的侧面上设置中空搅拌冲洗管(22),在所述中空搅拌冲洗管(22)的侧面及端口均设置有出水喷口;在清洗缸体的上端、下端分别设置有入料口(21)及出料口(24)、出水口(26),所述出料口(24)与脱水装置(4)的入料口通过吸料管道(41)相连接;
4)所述脱水装置(4)包括盛料缸体、离心脱水机、传动电机,在盛料缸体的上端、下端分别设置有入料开口、出料口,所述盛料缸体的出料口通过吸料管道(51)与干燥装置(5)的入料口相连接;
5)所述干燥装置包括红外干燥机、烘箱及搅拌器,在烘箱的上端、下端分别设置有入料口及出料口。
所述中空搅拌冲洗管(22)在中空管体(232)侧面呈均匀分布或呈螺旋式分布,且中空搅拌冲洗管(22)与动力传动轴(23)的水平夹角为90°-135°。
所述清洗缸体(2)内设置有不锈钢过滤筛网(25),孔隙(251)直径为0.1-1mm。
本实用新型实现的有益效果:本实用新型用于对回收的废旧塑料进行清洗前处理,可以实现对不同材质物料表面所附着的粉尘、标签等杂质进行快速冲洗,并进行后续的脱水、干燥工艺,达到高效、快速清洗的效果,从而提高效益,可以有效、快速、高品质的提供再生料。
附图说明
图1是本实用新型的一种废旧塑料清洗干燥系统的示意图。
图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图
图3是本实用新型的不锈钢过滤筛网的结构示意图
图中,1是储料桶,2是清洗装置,3是水泵,4是脱水装置,5是干燥装置,12是吸料管道,13是吸料风机,20是清洗缸体,21是入料口,22是中空搅拌冲洗管,23是动力传动轴,24是出料口,25是过滤网,26是出水口,27是传动电机,41是吸料管道,42是吸料风机,51是吸料管道,52是吸料风机,231是动力传动轴的实心圆柱体,232是动力传动轴的中空管体,251是筛网上的孔隙。
具体实施方式
实施例1
为了对本实用新型作进一步的了解,现结合附图对其作具体的说明。
如附图1、图2及图3所示,本实用新型采用的一种废旧塑料清洗干燥系统,包括储料桶、清洗装置、脱水装置、干燥装置、吸料管道及与吸料管道相连接的吸料风机,其结构构造及组装步骤如下:首先,储料桶(1)的下端设置出料口,出料口通过吸料管道(12)与清洗装置(2)的入料口相连接;其次,清洗装置(2)包括清洗缸体(20)、过滤网(25)、动力传动轴(23)、传动电机(27)、水泵(3)、过滤筛网(25)及进水管道(31),其中,动力传动轴(23)的两端穿过缸体两端侧面的中心位置,呈悬空横卧于清洗缸体内腔,其一端呈实心圆柱体(231),与传动电机(27)相连接,另一端呈中空管体(232),经进水管道(31)与水泵(3)连接,在该中空管体(232)的侧面上设置呈均匀分布或呈螺旋式分布的中空搅拌冲洗管(22),中空搅拌冲洗管(22)与动力传动轴(23)的水平夹角为90°-135°,在此中空搅拌冲洗管(22)的侧面及端口均设置有出水喷口;在清洗缸体的上端、下端分别设置有入料口(21)及出料口(24)、出水口(26),出料口(24)与脱水装置(4)的入料口通过吸料管道(41)相连接;再次,脱水装置(4)包括盛料缸体、离心脱水机、传动电机,在盛料缸体的上端、下端分别设置有入料开口、出料口,盛料缸体出料口通过吸料管道(51)与干燥装置(5)的入料口相连接;最后,干燥装置包括红外干燥机、烘箱及搅拌器,在烘箱的上端、下端分别设置有入料口及出料口。
本实用新型采用的一种废旧塑料清洗干燥系统,其工艺过程包括如下步骤:
首先,盛装于储料桶(1)内的废旧塑料碎片由底部出料口,经吸料管道(12)输送至清洗装置(2)的清洗缸体(20)内;
其次,启动传动电机(27)后,传动电机(27)带动动力传动轴(23)的运转,进而带动分布在动动力传动轴(23)上中空搅拌冲洗管(22)的运转;启动水泵(3)后,水经进水管道(31)进入中空管体(232),继而进入中空搅拌冲洗管(22),并从中空搅拌冲洗管(22)的侧面及端口的出水喷口喷射而出,对废旧塑料碎片进行强力冲洗,同时,转动的中空搅拌冲洗管(22)起着搅拌器的作用,对废旧塑料碎片进行翻转,从各个角度对废旧塑料碎片进行冲洗,进而达到充分冲洗干净的目的。
再次,经冲洗干净的废旧塑料碎片通过吸料管道(41)输送至脱水装置(4)进行甩干脱水预处理;
最后,脱水后的废旧塑料碎片通过吸料管道(51)输送至干燥装置(5)进行进一步的烘干处理,以及出料、分装、包装与入库处理。
虽然本实用新型描述了具体的实施案例,但是,本实用新型的范围并不局限于上述具体实施例,在不脱离本实用新型实质的情况下,对本实用新型的各种变型、变化和替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种废旧塑料清洗干燥系统,包括储料桶、清洗装置、脱水装置、干燥装置、吸料管道及与吸料管道相连接的吸料风机,其特征在于:
1)所述储料桶(1)、清洗装置(2)、脱水装置(4)、干燥装置(5)通过吸料管道依次连接;
2)所述储料桶(1)的下端设置出料口,出料口通过吸料管道(12)与清洗装置(2)的入料口相连接;
3)所述清洗装置(2)包括清洗缸体(20)以及设置于缸体底部的过滤网(25)及动力传动轴(23)、传动电机(27)、水泵(3)、过滤网(25)及进水管道(31);所述动力传动轴(23)的两端分别支撑于缸体两个端面中心点,呈纵向横卧于清洗缸体内腔,轴的一端呈实心圆柱体(231),与传动电机(27)相连接,另一端呈中空管体(232),经进水管道(31)与水泵(3)连接,在所述中空管体(232)的侧面上设置中空搅拌冲洗管(22),在所述中空搅拌冲洗管(22)的侧面及端口均设置有出水喷口;在清洗缸体的上端、下端分别设置有入料口(21)及出料口(24)、出水口(26),所述出料口(24)与脱水装置(4)的入料口通过吸料管道(41)相连接;
4)所述脱水装置(4)包括盛料缸体、离心脱水机、传动电机,在盛料缸体的上端、下端分别设置有入料开口、出料口,所述盛料缸体的出料口通过吸料管道(51)与干燥装置(5)的入料口相连接;
5)所述干燥装置包括红外干燥机、烘箱及搅拌器,在烘箱的上端、下端分别设置有入料口及出料口。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗干燥系统,其特征在于:所述中空搅拌冲洗管(22)在中空管体(232)侧面呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗干燥系统,其特征在于:所述中空搅拌冲洗管(22)在中空管体(232)侧面呈螺旋式分布。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗干燥系统,其特征在于:所述中空搅拌冲洗管(22)与动力传动轴(23)的水平夹角为90°-135°。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗干燥系统,其特征在于:所述清洗缸体(2)内设置有不锈钢过滤筛网(25),孔隙(251)直径为0.1-1mm。
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CN106273066A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-04 | 广东宾豪科技股份有限公司 | 除尘清洗设备及其使用方法 |
CN112046960A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-08 | 孙琦 | 一种针对塑料瓶回收的垃圾分类装置 |
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