CN201033855Y - 浸胶机含胶量定量控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸胶机含胶量定量控制装置,该装置包括定计量辊组件和动计量辊组件,动计量辊组件安装在精密滑台上,动计量辊组件的后部安装有气缸,定计量辊组件和动计量辊组件之间安装有间隙微调组件和高精度位移传感器;本实用新型采用高精度位移传感器来检测两计量辊之间的间隙,并对生产过程中的间隙给予及时调整,能达到精确控制上胶量和上胶均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸胶机含胶量定量控制装置。
背景技术
现有技术中,无论是立式还是卧式浸渍干燥生产线都有浸胶机。浸胶机是生产线的关键设备,而计量辊组件则是浸胶机的核心部件,浸渍纸(布)的上胶量和上胶均匀度就是由计量辊组件控制的,所以对计量辊的加工精度、硬度及耐磨性都有很高的要求。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种浸胶机含胶量定量控制装置,该装置采用高精度位移传感器来检测两计量辊之间的间隙,并对生产过程中的间隙给予及时调整,能达到精确控制上胶量和上胶均匀性。
本实用新型的技术方案是:一种浸胶机含胶量定量控制装置,该装置包括定计量辊组件和动计量辊组件,动计量辊组件安装在精密滑台上,动计量辊组件的后部安装有气缸,定计量辊组件和动计量辊组件之间安装有间隙微调组件和高精度位移传感器。
本实用新型进一步的技术方案是:一种浸胶机含胶量定量控制装置,该装置包括定计量辊组件和动计量辊组件,动计量辊组件安装在精密滑台上,动计量辊组件的后部安装有气缸,定计量辊组件和动计量辊组件之间安装有间隙微调组件和高精度位移传感器;所述高精度位移传感器安装在定计量辊组件和动计量辊组件的计量辊的直径方向上。
本实用新型更详细的技术方案是:一种浸胶机含胶量定量控制装置,该装置包括定计量辊组件和动计量辊组件,动计量辊组件安装在精密滑台上,动计量辊组件的后部安装有气缸,定计量辊组件和动计量辊组件之间安装有间隙微调组件和高精度位移传感器;所述高精度位移传感器安装在定计量辊组件和动计量辊组件的计量辊的直径方向上;所述间隙微调组件安装在定计量辊组件的下部。
本实用新型优点是:
1.本实用新型采用高精度位移传感器来检测两计量辊之间的间隙,并对生产过程中的间隙给予及时调整,能达到精确控制上胶量和上胶均匀性。
2.本实用新型的气缸通过精密滑台将动计量辊组件组件压紧在间隙微调组件上,通过调节间隙微调组件中顶杆的顶出位置来调节两计量辊的相对间隙,当浸过胶的纸(布)通过两计量辊间隙时,基材的上胶量便能得到有效控制。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1定计量辊组件;2动计量辊组件;3精密滑台;4气缸;5间隙微调组件;6高精度位移传感器;7计量辊;8顶杆。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种浸胶机含胶量定量控制装置,该装置包括定计量辊组件1和动计量辊组件2,动计量辊组件2安装在精密滑台3上,动计量辊组件2的后部安装有气缸4,定计量辊组件1和动计量辊组件2之间安装有间隙微调组件5和高精度位移传感器6,并且高精度位移传感器6安装在定计量辊组件1和动计量辊组件2的计量辊7的直径方向上,间隙微调组件5安装在定计量辊组件1的下部。
气缸组件4通过精密滑台3将动计量辊组件2压紧在间隙微调组件5上,通过调节间隙微调组件5中顶杆8的顶出位置来调节两计量辊7的相对间隙G;当浸过胶的纸(布)通过两计量辊7的间隙时,基材的上胶量便得到有效控制。因此计量组件的间隙控制精度及间隙G的均匀度和稳定性对基材的上胶量有至关重要影响。计量辊7的加工精度要求是辊面圆跳动在0.005mm以内;计量辊7直径为到φ200mm-φ400mm,辊面硬度要求不小于HRC55。由于基材不同,工艺要求也不尽相同。所以计量辊7的间隙G的设定也是不相同的。即生产不同的产品会调整与工艺要求相适应的计量辊7的间隙G,在实际生产过程中,计量辊7的间隙由高精度位置传感器6检测,当检测值与设定值不符时,位移传感器6输出信号控制计量辊7两侧的电动执行机构进行精确调整,调整精度为±0.002mm。
Claims (3)
1.一种浸胶机含胶量定量控制装置,其特征在于:该装置包括定计量辊组件(1)和动计量辊组件(2),动计量辊组件(2)安装在精密滑台(3)上,动计量辊组件(2)的后部安装有气缸(4),定计量辊组件(1)和动计量辊组件(2)之间安装有间隙微调组件(5)和高精度位移传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的浸胶机含胶量定量控制装置,其特征在于:所述高精度位移传感器(6)安装在定计量辊组件(1)和动计量辊组件(2)的计量辊(7)的直径方向上。
3.根据权利要求1所述的浸胶机含胶量定量控制装置,其特征在于:所述间隙微调组件(5)安装在定计量辊组件(1)的下部。
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