CN201033683Y - 一种新型折叠箱铰链 - Google Patents

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CN201033683Y CNU2007200480076U CN200720048007U CN201033683Y CN 201033683 Y CN201033683 Y CN 201033683Y CN U2007200480076 U CNU2007200480076 U CN U2007200480076U CN 200720048007 U CN200720048007 U CN 200720048007U CN 201033683 Y CN201033683 Y CN 201033683Y
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黄牛
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Singamas Container Holdings Shanghai Co Ltd
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GUANGDONG SHUN'ANDA TAIPING CARGO COUNTER CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及集装箱制造业领域，尤其是指一种新型折叠箱铰链，采用了包括外铰链及与之配合的内铰链，其中外铰链是一体铸造成型，其包括设置在底部的底角件与顶部的顶角件，顶、底角件由侧板连成一体。侧板开设有轴孔并通过转轴与开设有轴孔的内铰链相安装连接。底角件包括外端面、底端面和侧端面，其上设有吊孔顶角件包括外端面、顶端面和侧端面，其可供内铰链套入的顶部缺口、吊孔、操作孔，侧板上设有锁紧孔并通过一锁销与同样开设有锁紧孔的内铰链锁紧，这么一种新型折叠箱铰链，采用一体铸造，轴孔一次加工成型，避开了焊接变形，并降低了工装定位难度，保证轴孔的位置精确度和同心度要求，大大降低了制造难度，具有很大的推广价值。

Description

一种新型折叠箱铰链
技术领域
本新用新型涉及集装箱制造业领域，尤其是指一种新型折叠箱铰链。
背景技术
在集装箱制造业领域中，目前的可折叠集装箱的角件采用铸造的方式，同外铰链采用焊接的方式连接，再与内铰链进行配合安装，如图1所示，这样的结构在加工时，由于结构复杂、焊接变形等因素导致尺寸很难保证，经常会在后续加工过程中产生较大的误差，特别对于一些锥孔同心度及与锥销的配合等尺寸，保证起来十分困难，造成实际加工成本很高，而且也不容易操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对以上问题，改进现有技术，提供一种制造工艺简便，成本低，易操作的一种新型折叠箱铰链。
本实用新型采用的技术方案为：一种新型折叠箱铰链，其包括外铰链及与之配合的内铰链，其中所述的外铰链是一体铸造成型，包括设置在底部的底角件与顶部的顶角件，顶、底角件由侧板连成一体。
其中所述的外铰链左侧板或右侧板开设有轴孔并通过一转轴与所述的同样开设有轴孔的内铰链相安装连接。
其中所述的底角件包括外端面、底端面和侧端面，其上设有吊孔。
其中所述的顶角件设有可供内铰链套入的顶部缺口。
其中所述的顶角件设有吊孔。
其中所述的顶角件设有操作孔。
其中所述的侧板上设有锁紧孔并通过一锁销与所述的同样开设有锁紧孔的内铰链锁紧。
其中所述的锁紧孔为圆孔、锥孔、方孔、三角孔中的一种。
本实用新型的有益效果在于：采用了包括外铰链及与之配合的内铰链，其中所述的外铰链是一体铸造成型，包括设置在底部的底角件与顶部的顶角件，顶、底角件由侧板连成一体。左侧板或右侧板开设有轴孔并通过一转轴与所述的同样开设有轴孔的内铰链相安装连接。所述的底角件包括外端面、底端面和侧端面，其上设有吊孔，以满足集装箱联运的需要。所述的顶角件包括外端面、顶端面和侧端面，其上设有可供内铰链套入的顶部缺口、吊孔、操作孔，以满足集装箱联运的需要。所述的侧板上设有锁紧孔并通过一锁销与所述的同样开设有锁紧孔的内铰链锁紧，该锁紧孔可以是圆孔、或是锥孔、或是方孔、或是三角孔，这么一种新型折叠箱铰链，与现用的铰链及其制造方案相比，有以下优点：
1、采用一体铸造，轴孔可一次加工成型，避开了焊接变形，并降低了工装定位难度；
2、有利于保证轴孔的位置度和同心度要求；
3、降低了后续加工难度；
4、制造难度低，有很大的推广价值。
附图说明
图1为现有产品的结构示意图
图2是本实用新型的结构示意图
图3是本实用新型的未安装内铰链时的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，如图2至图3所示，一种新型折叠箱铰链，其由一一体铸造成型外铰链2及一内铰链3组成；其中所述的外铰链2包括设置在底部的底角件1与顶部的顶角件5，顶角件5与底角件1由侧板连成一体，其中在左侧板或右侧板开设有轴孔并通过一转轴4与所述的同样开设有轴孔的内铰链3相安装连接；所述的底角件1设置在外铰链的底部，其由外端面、底端面、侧端面组成，其上设有吊孔；所述的顶角件5包括外端面、顶端面和侧端面，其上设有可供内铰链套入的顶部缺口、吊孔、操作孔；所述的侧板上设有锁紧孔并通过一锁销与所述的同样开设有锁紧孔的内铰链锁紧；所述的锁紧孔可以是圆孔、或是锥孔、或是方孔、或是三角孔。
本实用新型是将外铰链2整体铸造成型，并通过整体加工，与内铰链3进行配合安装，通过将外铰链2整体铸造，改善了制造工艺，降低加工难度，避免了焊接变形及降低了工装定位的难度，降低了加工难度；使得其制作简便，具有有很大的推广价值。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种新型折叠箱铰链，其包括外铰链及与之配合的内铰链，其特征在于：其中所述的外铰链是一体铸造成型，其包括设置在底部的底角件与设置在顶部的顶角件，顶角件和底角件由侧板连成一体。
2.根据权利要求1所述的一种新型折叠箱铰链，其特征在于：其中所述的外铰链左侧板或右侧板开设有轴孔并通过一转轴与所述的同样开设有轴孔的内铰链相安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型折叠箱铰链，其特征在于：其中所述的底角件包括外端面、底端面和侧端面，且其上设有吊孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型折叠箱铰链，其特征在于：其中所述的顶角件设有可供内铰链套入的顶部缺口。
5.根据权利要求1所述的一种新型折叠箱铰链，其特征在于：其中所述的顶角件设有吊孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型折叠箱铰链，其特征在于：其中所述的顶角件设有操作孔。
7.根据权利要求1所述的一种新型折叠箱铰链，其特征在于：其中所述的侧板上设有锁紧孔并通过一锁销与所述的同样开设有锁紧孔的内铰链锁紧。
8.根据权利要求7所述的一种新型折叠箱铰链，其特征在于：所述的锁紧孔为圆孔、锥孔、方孔，三角孔中的其中一种。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103062211A (zh) * 2013-02-02 2013-04-24 李明科 一种用于选煤机的振动连接装置
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CN103738832A (zh) * 2013-12-24 2014-04-23 南京旭建新型建材股份有限公司 一种可拆卸迷你吊具及使用方法

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