CN202016147U - 型腔精确定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型腔精确定位结构,包括相互匹配的凸形型腔和凹形型芯,所述型腔与型芯结合的横截面的一侧边为有一定锥度的斜面,另一侧边为垂直面结构。本方案的结构采用微间隙平衡导向技术,实现加工及精度管控简单、容易,是一种可复制性的高效标准结构,有效解决模具型腔高精度定位困难问题,彻底解决注塑生产时因模具开合导向间隙大而存在微颤动所致的成型产品拖花问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体是塑胶模具的定位设计。
背景技术
随着塑料制品涉及的领域及行业不断的扩大,高精度的零件及外观要求极高的产品更多使用塑料成型,而精密模具是生产高精度塑胶零件的基础,其中模具导向及精确定位机构的合理设计与高精度,高要求产品有着密不可分的关系。
塑胶模具的导向及定位机构,除了模胚上的导向系统外,还需要对成型零部件,型腔,型芯进行精确定位,目前塑胶模具的常用定位方式有以下两种:
1、锥度定位销定位
一般只用于模胚(模架)定位,锥度定位销是镶嵌于模胚(模架)上,而定模(前模)与动模(后模)的定位销孔是分开加工,二次的分中取数及加工均存在一定的误差,很难保证模具的精密度,比较少用于型腔部位的定位。
2、锥度方形定位块,作用及用途基本同上。
3、型腔与型芯原体上锥度的方形定位(俗称虎口)
此方式的定位主要用于型腔与型芯的定位,锥度值一般为5~10°,相对于锥度定位销,更容易保证模具精度,同样也存在两个缺点:
A、模具在开模时,即刻失去了型腔与型芯的定位,即定位失效,现状很多塑胶产品为外观件,当定位失效的情况下,产品分模线处就会出现产品拉伤,脱花现象,无法满足产品的外观要求。
B、模具在合模的过程中,内部零件的一些插破角度因受限与塑胶产品的结构及要求不能做大的情况,由于锥度方形定位的角度大于内部零件的插破角度,模胚(模架)系统出现定位不良的情况下,会出现模具碰撞及型腔与型芯的错位,导致模具零件的断裂,插烧,非常规的磨损及缩短使用寿命,同样也不能满足高精度产品的尺寸要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种精确度高、寿命长的型腔精确定位结构。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种型腔精确定位结构,包括相互匹配的凸形型腔和凹形型芯,所述型腔与型芯结合的横截面的一侧边为有一定锥度的斜面,另一侧边为垂直面结构。
作为进一步的改进,所述斜面的锥度值为5~10°。
本方案的结构采用微间隙平衡导向技术,实现加工及精度管控简单、容易,是一种可复制性的高效标准结构,有效解决模具型腔高精度定位困难问题,彻底解决注塑生产时因模具开合导向间隙大而存在微颤动所致的成型产品拖花问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为现有技术的锥度定位结构;
图2为现有技术的原体上做锥度的方形定位结构;
图3为本实用新型的合模状态的结构;
图4为本实用新型的开模状态的结构。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:
如图1所示,为现有技术中的锥度定位销定位,一般只用于模胚(模架)定位,锥度定位销3是镶嵌于模胚(模架)上,而定模(前模)与动模(后模)的定位销孔是分开加工,二次的分中取数及加工均存在一定的误差,很难保证模具的精密度,比较少用于型腔部位的定位。
如图2所示,型腔与型芯原体上锥度的方形定位(俗称虎口),此方式的定位主要用于型腔与型芯的定位,锥度值一般为5~10°,相对于锥度定位销,更容易保证模具精度,同样也存在两个缺点:A、模具在开模时,即刻失去了型腔与型芯的定位,即定位失效,现状很多塑胶产品为外观件,当定位失效的情况下,产品分模线处就会出现产品拉伤,脱花现象,无法满足产品的外观要求。B、模具在合模的过程中,内部零件的一些插破角度因受限与塑胶产品的结构及要求不能做大的情况,由于锥度方形定位的角度大于内部零件的插破角度,模胚(模架)系统出现定位不良的情况下,会出现模具碰撞及型腔与型芯的错位,导致模具零件的断裂,插烧,非常规的磨损及缩短使用寿命,同样也不能满足高精度产品的尺寸要求。
如图3、4所示,本实用新型的一种型腔精确定位结构,包括相互匹配的凸形型腔1和凹形型芯2,所述型腔1与型芯2结合的横截面的一侧边为有一定锥度的斜面,另一侧边为垂直面结构。斜面的锥度值为5~10。
本实用新型定位设计可以有效的避免常规定位设计所产生的不足与缺陷,提高模具的生产稳定性,减少模具维修的成本,能够大幅度的提高生产效率,更重要的是能够满足高要求,高质量,高精度的塑胶产品的长期生产,从根本意义上给企业带来利润与回报。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种型腔精确定位结构,包括相互匹配的凸形型腔和凹形型芯,其特征在于:所述型腔与型芯结合的横截面的一侧边为有一定锥度的斜面,另一侧边为垂直面结构。
2.根据权利要求1所述的型腔精确定位结构,其特征在于:所述斜面的锥度值为5~10°。
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CN2010206774179U CN202016147U (zh) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | 型腔精确定位结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-12-23 CN CN2010206774179U patent/CN202016147U/zh not_active Expired - Lifetime
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