CN201720701U - 一种加工连杆用斜楔定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工连杆用斜楔定位机构，包括底座，还包括设置在底座上的双顶尖机构和水平调节机构，所述双顶尖机构由分别设置在底座左端和右端的顶尖机构一和顶尖机构二组成，所述水平调节机构位于顶尖机构一和顶尖机构二之间且靠近顶尖机构二位置处。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效实现对连杆的加工定位，同时生产制作成本低，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工定位机构，尤其是涉及一种加工连杆用斜楔定位机构。
背景技术
大部分中高速大功率柴油机的连杆杆身是扁轴，这样连杆厚度方向的两个端面对连杆中心线有对称度要求，如果在加工中不能保证两个端面对连杆中心线对称，会导致连杆在柴油机运行时产生弯曲变形，影响柴油机的使用性能。现有的连杆加工定位机构由于其设计不合理，在连杆定位加工时，需先以连杆的一个端面定位，从侧面压紧，加工该端面，然后将连杆绕轴线旋转180°后重新装夹连杆，以加工过的端面定位加工连杆的另一个端面。这种连杆定位机构的缺点是：装夹工件不方便，工人劳动强度大，效率低，两端面对连杆中心线的对称度不易保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种加工连杆用斜楔定位机构，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效实现对连杆的加工定位，同时生产制作成本低，使用范围广。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种加工连杆用斜楔定位机构，包括底座，其特征在于：还包括设置在底座上的双顶尖机构和水平调节机构，所述双顶尖机构由分别设置在底座左端和右端的顶尖机构一和顶尖机构二组成，所述水平调节机构位于顶尖机构一和顶尖机构二之间且靠近顶尖机构二位置处，所述顶尖机构一和顶尖机构二结构对称，所述顶尖机构一和顶尖机构二均包括支座，所述支座位于设置在底座上的键槽内且与底座固定连接，所述支座上端安装有位于其内部的套筒一和套筒二，所述套筒二位于套筒一外端，所述套筒一和套筒二的内部设置有顶尖，所述顶尖上设置有锁紧螺母一和调节螺母，所述锁紧螺母一位于套筒一和套筒二之间，所述调节螺母位于套筒二外端；所述水平调节机构包括下箱体，所述下箱体左上方设置有移动定位板，所述移动定位板上设置有水平支撑，所述移动定位板与下箱体之间的相对面为两斜面，所述两斜面的倾斜角α的角度相同且均为4°～8°，所述下箱体右端设置有与其固定连接的侧板，所述侧板上端设置有穿过其内部的螺钉一，所述螺钉一的端部位于设置在侧板上的螺孔内，所述螺钉一上设置有锁紧螺母二，所述锁紧螺母二位于侧板的外端。
上述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述移动定位板与下箱体之间设置有键，所述键通过螺钉二与下箱体固定连接。
上述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述套筒一上且位于支座内部设置有螺纹销。
上述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述移动定位板与下箱体之间相对斜面的倾斜角α为6°。
上述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述螺钉一上设置有方便旋转的旋转手柄。
上述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述支座通过螺栓与底座固定连接。
上述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述侧板通过螺钉三与下箱体固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单，设计合理，该斜楔定位机构包括设置在底座上的双顶尖机构和水平调节机构，双顶尖机构由分别设置在底座左端和右端的顶尖机构一和顶尖机构二组成，水平调节机构位于顶尖机构一与顶尖机构二之间且靠近顶尖机构二位置处。
2、使用操作方便，通过对支座的位置调节实现对连杆的粗调，通过对双顶尖机构的调节实现对连杆的水平对中调节，通过对斜楔定位机构的调节实现对连杆的高度和平行度调节，同时在加工另一端面时，只需将连杆绕顶尖轴线旋转即可，不需要将连杆从斜楔定位机构上拆下来重新装夹，省时省力，且单人就可以完成全部操作。
3、能有效实现对连杆的加工定位，解决了现有技术中连杆杆身加工对中性能低的问题，同时生产制作成本低。
4、使用范围广，不仅能有效使用至各类连杆杆身的加工定位，且可适用于轴类有对称平面的加工要求中。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
附图标记说明：
1-底座； 2-顶尖机构一； 3-顶尖机构二；
4-水平调节机构 5-支座； 6-套筒一；
7-套筒二； 8-顶尖； 9-锁紧螺母一；
10-调节螺母； 11-下箱体； 12-移动定位板；
13-水平支撑； 14-侧板； 15-螺钉一；
16-锁紧螺母二； 17-键； 18-螺钉二；
19-螺纹销； 20-旋转手柄； 21-螺栓；
22-螺钉三； 23-连杆。
具体实施方式
如图1、2和3所示的一种加工连杆用斜楔定位机构，包括底座1，还包括设置在底座1上的双顶尖机构和水平调节机构4，所述双顶尖机构由分别设置在底座1左端和右端的顶尖机构一2和顶尖机构二3组成，所述水平调节机构4位于顶尖机构一2和顶尖机构二3之间且靠近顶尖机构二3位置处，所述顶尖机构一2和顶尖机构二3结构对称，所述顶尖机构一2和顶尖机构二3均包括支座5，所述支座5位于设置在底座1上的键槽内且与底座1固定连接，所述支座5上端安装有位于其内部的套筒一6和套筒二7，所述套筒二7位于套筒一6外端，所述套筒一6和套筒二7的内部设置有顶尖8，所述顶尖8上设置有锁紧螺母一9和调节螺母10，所述锁紧螺母一9位于套筒一6和套筒二7之间，所述调节螺母10位于套筒二7外端；所述水平调节机构4包括下箱体11，所述下箱体11左上方设置有移动定位板12，所述移动定位板12上设置有水平支撑13，所述移动定位板12与下箱体11之间的相对面为两斜面，所述两斜面的倾斜角α的角度相同且均为4°～8°，所述下箱体11右端设置有与其固定连接的侧板14，所述侧板14上端设置有穿过其内部的螺钉一15，所述螺钉一15的端部位于设置在侧板14上的螺孔内，所述螺钉一15上设置有锁紧螺母二16，所述锁紧螺母二16位于侧板14的外端。
如图3所示，所述移动定位板12与下箱体11之间设置有键17，所述键17通过螺钉二18与下箱体11固定连接。该键起引导移动定位板12滑行的作用。
如图1所示，所述套筒一6上且位于支座5内部设置有螺纹销19。该螺纹销用于限制顶尖8作轴向旋转，进而保证加工精度。
所述移动定位板12与下箱体11之间相对斜面的倾斜角α为6°。便于实现移动定位板12和设置在其上的水平支撑13的高度调节。
如图3所示，所述螺钉一15上设置有方便旋转的旋转手柄20。
如图1所示，所述支座5通过螺栓21与底座1固定连接。便于安装拆卸。
如图3所示，所述侧板14通过螺钉三22与下箱体11固定连接。便于安装拆卸。
本实用新型中，底座1是整个斜楔定位机构的基础，用于实现斜楔定位机构与工作台之间的连接，调节螺母10用以调节顶尖8的轴向移动，锁紧螺母一9用以锁紧顶尖8，支座5位于设置在底座1上的键槽内，在实际使用过程中，配合键对双顶尖机构起定位作用，且顶尖机构一2和顶尖机构二3可沿键槽移动，进而实现对不同长度连杆23的移动调节，即满足不同连杆的长度要求；水平调节机构4可实现不同连杆厚度的调节，在其中侧板14起支撑螺钉一15的作用，水平支撑13用以保证移动定位板12与连杆23之间的平行度，螺钉一15用以调节移动定位板12的高度，锁紧螺母二16用以锁紧螺钉一15，实现定位。
本实用新型的工作原理为：使用时，首先将斜楔定位机构安装在立式加工中心的工作台上，然后根据连杆23的杆身长度粗调支座5，使连杆23能安装在双顶尖机构的顶尖机构一2与顶尖机构二3之间，这时通过键将支座5固定在底座1上，接着微调顶尖8，使顶尖8之间的间距扩大能将连杆装进去，转动调节调节螺母10使其位于中心位置后，用锁紧螺母一9锁紧，实现对连杆23的水平对中调节，这时连杆23只有一个自由度未限制，顺时针旋转旋转手柄20，使水平支撑13顶到连杆23下面，调节螺钉一15使水平支撑13与连杆23的下端面接触后，用锁紧螺母二16锁紧，实现对连杆23的高度和平行度调节，使其有较高的平行度。对连杆23的水平对中调节以及高度和平行度调节后，加工连杆的上端面，并记录机床主轴在高度方向上的坐标尺寸；加工下端面时，首先逆时针旋转旋转手柄20，使水平支撑13的高度下降，取出水平调节机构4，使连杆绕双顶尖机构的轴线旋转180°后将水平调节机构4放于连杆23下面，并将连杆支平，加工连杆的另一端面，加工时调节机床参数使其与加工前一端面时的高度坐标相同，这时加工出的连杆上端面和下端面相对双顶尖中心对称度高，即相对连杆中心对称。因此，本实用新型的斜楔定位机构使用操作方便，加工出的连杆杆身对中性好，有效解决了现有技术中连杆杆身相对旋转中心对称度低的问题，同时具有调节方便，自锁性能好的特点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种加工连杆用斜楔定位机构，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置在底座(1)上的双顶尖机构和水平调节机构(4)，所述双顶尖机构由分别设置在底座(1)左端和右端的顶尖机构一(2)和顶尖机构二(3)组成，所述水平调节机构(4)位于顶尖机构一(2)和顶尖机构二(3)之间且靠近顶尖机构二(3)位置处，所述顶尖机构一(2)和顶尖机构二(3)结构对称，所述顶尖机构一(2)和顶尖机构二(3)均包括支座(5)，所述支座(5)位于设置在底座(1)上的键槽内且与底座(1)固定连接，所述支座(5)上端安装有位于其内部的套筒一(6)和套筒二(7)，所述套筒二(7)位于套筒一(6)外端，所述套筒一(6)和套筒二(7)的内部设置有顶尖(8)，所述顶尖(8)上设置有锁紧螺母一(9)和调节螺母(10)，所述锁紧螺母一(9)位于套筒一(6)和套筒二(7)之间，所述调节螺母(10)位于套筒二(7)外端；所述水平调节机构(4)包括下箱体(11)，所述下箱体(11)左上方设置有移动定位板(12)，所述移动定位板(12)上设置有水平支撑(13)，所述移动定位板(12)与下箱体(11)之间的相对面为两斜面，所述两斜面的倾斜角α的角度相同且均为4°～8°，所述下箱体(11)右端设置有与其固定连接的侧板(14)，所述侧板(14)上端设置有穿过其内部的螺钉一(15)，所述螺钉一(15)的端部位于设置在侧板(14)上的螺孔内，所述螺钉一(15)上设置有锁紧螺母二(16)，所述锁紧螺母二(16)位于侧板(14)的外端。
2.按照权利要求1所述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述移动定位板(12)与下箱体(11)之间设置有键(17)，所述键(17)通过螺钉二(18)与下箱体(11)固定连接。
3.按照权利要求1所述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述套筒一(6)上且位于支座(5)内部设置有螺纹销(19)。
4.按照权利要求1或2所述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述移动定位板(12)与下箱体(11)之间相对斜面的倾斜角α为6°。
5.按照权利要求1所述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述螺钉一(15)上设置有方便旋转的旋转手柄(20)。
6.按照权利要求1所述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述支座(5)通过螺栓(21)与底座(1)固定连接。
7.按照权利要求1所述的一种加工连杆用斜楔定位机构，其特征在于：所述侧板(14)通过螺钉三(22)与下箱体(11)固定连接。
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