CN2912898Y - 大圆弧回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆弧回转工作台：底座与溜板的配合采用局部圆环形导轨，丝杠的一端装在可转动的丝杠座的孔中，与丝杠相配合的丝母也可转动。通过转动丝杠上的手柄就可使工作台的溜板产生圆弧运动。通过工作台面上的夹具安装底板，可与多种加工零件的夹具连接，在其相对应的刀具及位置配合下，加工需要的多种局部大圆弧面。该大圆弧回转工作台具有的优点是：工作台体积小，运动可靠，操作方便。可比较容易的解决加工较大尺寸圆弧表面的难题，根据刀具对于工作台回转圆心位置的变化，可加工出一定范围内的圆弧面。

Description

大圆弧回转工作台

所属技术领域

本实用新型涉及机械加工工艺装备，尤其是大圆弧回转工作台。

背景技术

机械制造中有些零件要求加工较大尺寸的局部圆弧表面，例如本人2006年2月申请的发明专利“圆弧齿形被动轮”，轮的齿形就是大圆弧曲面。加工该曲面需要用成型刀具配合能产生与大圆弧齿形曲面一致运动的圆弧回转工作台。一般的圆盘工作台的回转半径都太小，根本无法使用。若按普通圆盘工作台的结构，制造大回转半径工作台，其体积太大不能在一般设备上使用。因此要加工较大尺寸的圆弧表面，就必须设计专用的工艺装备。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种大圆弧回转工作台，解决大圆弧表面的加工难题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：底座与溜板的配合采用局部环形导轨，丝杠的一端穿过轴线与溜板运动轨迹组成的平面垂直的丝杠座上的孔，实现丝杠的轴向定位，丝杠座装在丝杠支座的孔中。与丝杠相配合的丝母的外圆轴心线垂直于溜板运动轨迹组成的平面。手柄固定在丝杠一端。丝杠座及丝母均可转动，轴向不得窜动。丝杠座装在丝杠支座的孔中。丝杠支座装在底座一端面位于导轨横向中心的位置上，丝母座装在溜板的相应平面位于导轨中心的位置上，或者丝杠支座装在溜板一端面位于导轨横向中心的位置上，丝母座装在底座的相应平面位于导轨中心的位置上。装配后丝杠轴线与溜板运动轨迹组成的平面平行，通过转动丝杠上的手柄使工作台的溜板产生圆弧运动。通过工作台面上的夹具安装底板，可与多种加工零件的夹具连接，在其相对应的刀具及位置配合下，加工需要的多种局部大圆弧面。

该大圆弧回转工作台具有的优点是：工作台体积小，运动可靠，操作方便。可比较容易的解决加工较大尺寸圆弧表面的难题，根据刀具对于工作台回转圆心位置的变化，可加工出一定范围内的圆弧面。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图2是本实用新型大圆弧回转工作台方案a的主视图。图1是图2的仰视图，图3是图2的左视图，图4是图3中延A-A处的剖视图，图5是图4中延B-B处的剖视图。附图7是本实用新型大圆弧回转工作台方案b的主视图。图6是图7的仰视图，图8是图7的左视图，图9是图8中延C-C处的剖视图，图10是图9中延D-D处的剖视图。

图中：1、底座，2、丝母座、3、丝母，4、内压板，5、镶条，6、锁紧螺母，7、调节螺栓，8、丝杠支座，9、手柄，10、锁紧圆螺母，11、推力轴承，12、丝杠，13、丝杠座，14、丝杠座压板，15、溜板，16、夹具底板，17、内六角螺钉，18、内螺纹圆锥销，19、外压板，20、b底座，21、b内压板、22、b镶条，23、b溜板，24、b夹具底板，25、b外压板。

具体实施方式

参照附图，溜板上的矩型截面局部圆环形槽装在形状相同的底座导轨上，溜板底面两边分别装有内压板、外压板，通过控制溜板与底座接触的上面到安装内外压板面的尺寸就可得到溜板与底座导轨上下方向的合理间隙。即根据底座导轨的厚度用修磨溜板安装内外压板面，得到合理间隙；底座导轨内侧与溜板之间装有镶条，装在溜板上的调节螺栓7的前端圆柱装在镶条5的对应孔中，转动调节螺栓7可迫使镶条5前进，用以调节溜板与底座导轨的间隙，达到合理间隙后，用装在调节螺栓7上的锁紧螺母6将其锁定，防止松动。环形导轨的配合间隙可按截面相近似的直线导轨的配合间隙选择；丝杠12的一端装在丝杠座13的孔中，该孔与丝杠座13外圆轴心线垂直且相交。孔的两端装有推力轴承11，用两个锁紧圆螺母10和丝杠12的对应轴肩实现丝杠12的轴向定位，使丝杠能灵活转动且轴向不得窜动。丝杠座13装在丝杠支座8的孔中，两端均装有丝杠座压板14，限制丝杠座13的轴向窜动，丝杠座13的长度与所在孔的长度组成的配合为H11/c11，丝杠座13的外圆与孔的配合为H8/f7。丝杠支座8装在底座1的端面，装配后丝杠座13的轴心线与底座导轨上面垂直；丝杠12另一端的螺柱与丝母3螺孔配合，螺孔轴心线与其小外圆轴心线垂直且相交。丝母3装在丝母座2的孔中，小外圆与丝母座2的小孔配合为H8/f7。丝母座2装在溜板15相应的面上，丝母3的大外圆与丝母座2的大孔有较大的间隙，丝母3的大外圆长度与丝母座2大孔深度组成的配合为H11/c11。装配后丝母3小外圆轴心线与底座导轨上面垂直，丝杠12的轴心线与底座导轨上面平行；手柄9通过键和弹簧垫圈、螺母固定在丝杠12上，夹具底板用内六角螺钉17和内螺纹圆锥销18固定在溜板上。用来连接装夹不同零件的夹具。

大圆弧回转工作台的另一种方案b与方案a形式基本相同，如第2页附图7-11。只是丝杠支座8固定在b溜板23的端面，丝母座2固定b底座20在的相应平面上。

两种方案的配合导轨形式是一样的，方案a的底座比溜板长，丝杠固定在底座上，工作时随着丝杠的旋转溜板移动，丝杠摆动不移动。方案b的溜板比底座长，丝杠固定在溜板上，工作时随着丝杠的旋转溜板移动，丝杠跟溜板一起移动且有摆动。因为所加工零件的刀具位置与工作台回转圆心位置决定其加工圆弧表面半径的大小，所以通过改变其相对位置可加工半径在一定范围内的圆弧面。溜板上设计有与其准确定位固定的夹具底板，以方便夹具的调整及装夹不同零件夹具的更换。附图按中华人民共和国机械制图标准绘制，配合符号见中华人民共和国有关公差配合标准。

Claims (7)

1、一种大圆弧回转工作台，它包括底座、溜板、丝杠、丝杠座、丝杠支座、丝母、丝母座、手柄、夹具底板，其特征在于：底座与溜板的配合采用局部圆环形导轨，其配合间隙可调整；丝杠(12)的一端穿过轴线与溜板运动轨迹组成的平面垂直的丝杠座(13)上的孔，实现丝杠(12)的轴向定位，与丝杠(12)相配合的丝母(3)的外圆轴心线垂直于溜板运动轨迹组成的平面，手柄(9)固定在丝杠(12)一端；丝杠座(13)装在丝杠支座(8)的孔中，丝母(3)装在丝母座(2)的孔中，丝杠座(13)及丝母(3)均可转动；丝杠支座(8)装在底座(1)一端面位于导轨横向中心的位置上，丝母座(2)装在溜板(15)的相应平面位于导轨中心的位置上；或者丝杠支座(8)装在b溜板(23)一端面位于导轨横向中心的位置上，丝母座(2)装在b底座(20)的相应平面位于导轨中心的位置上；装配后丝杠(12)轴线与溜板运动轨迹组成的平面平行；夹具底板安装在溜板上。

2、如权利要求1所述的大圆弧回转工作台其特征在于：所述溜板上的矩型截面局部圆环形槽装在形状相同的底座导轨上，溜板底面两边分别装有内压板、外压板，底座导轨内侧与溜板之间装有镶条，装在溜板上的调节螺栓(7)的前端圆柱装在镶条的对应孔中，调节螺栓(7)上装有锁紧螺母(6)，圆环形导轨的配合间隙按截面相近似的直线导轨的配合间隙选择。

3、如权利要求1所述的大圆弧回转工作台其特征在于：所述丝杠(12)的一端装在丝杠座(13)的孔中，该孔与丝杠座(13)外圆轴心线垂直且相交，孔的两端装有推力轴承(11)，用两个锁紧圆螺母(10)和丝杠(12)的对应轴肩实现丝杠(12)的轴向定位，使丝杠能灵活转动且轴向不得窜动。

4、如权利要求1所述的大圆弧回转工作台其特征在于：所述丝杠座(13)的孔轴心线与其外圆轴心线垂直且相交，丝杠座(13)的两端均装有丝杠座压板(14)，丝杠座(13)的长度与所在孔的长度组成的配合为H11/c11，丝杠座(13)的外圆与孔的配合为H8/f7，装配后丝杠座(13)外圆轴心线与底座导轨上面垂直。

5、如权利要求1所述的大圆弧回转工作台其特征在于：所述丝母(3)的螺孔轴心线与其小外圆轴心线垂直且相交，丝母(3)小外圆与丝母座(2)的小孔配合为H8/f7，丝母(3)的大外圆与丝母座(2)的大孔有较大的间隙，丝母(3)的大外圆长度与丝母座(2)大孔深度组成的配合为H11/c11，装配后丝母(3)小外圆轴心线与底座导轨上面垂直。

6、如权利要求1所述的大圆弧回转工作台其特征在于：所述手柄(9)通过键和弹簧垫圈、螺母固定在丝杠(12)上。

7、如权利要求1所述的大圆弧回转工作台其特征在于：所述夹具底板用内六角螺钉(17)和内螺纹圆锥销(18)固定在溜板上。

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